由于推桿爐的密封性和均溫性比原來的設(shè)備好,，所以利用推桿式連續(xù)生產(chǎn)某一型號工程機(jī)械車輪邊支承軸的熱處理工藝周期比以前縮短了1.7h,，日產(chǎn)量也由原來的t提高至I5t,，大幅提高了該產(chǎn)品的產(chǎn)量,，推桿爐所用淬火冷卻介質(zhì)是PAG水溶液,，該汴火冷卻介質(zhì)使用濃度可調(diào)且容易控制,，其冷卻特性隨濃度的變化而改變,，完全可以取代三硝水溶液用于工程機(jī)械車輪邊支承軸的淬火冷卻,，兩種工藝的對比,，裝盒及安裝注道,，排氣孔,。選擇下層型盤，將模型盡量磨小,，靠近注道口,，待下層型盒石膏凝固后安裝注道，總注道直徑8～9mm,，分注道直徑4mm,，均應(yīng)緊貼于石膏表面,，在義齒蠟基托顱錯(cuò)遠(yuǎn)端安插直徑1.5inl／長1.5～2.0mm排氣孔；后洽分離,，用硬石膏包埋義齒、蠟型注道,，排氣孔,，待羹圈后灌上層型盒,，注意讓氣泡排除。推桿爐工件在爐內(nèi)進(jìn)行加熱時(shí)保持一定時(shí)間的相對靜止?fàn)顟B(tài),。常州電爐推桿爐批發(fā)

推桿爐主要由進(jìn)料段、脫脂段,、高溫?zé)Y(jié)段,、快冷段,、水冷段,、出料段、雙層爐門進(jìn)出料裝置及電氣控制系統(tǒng)等組成,，脫脂段采用Fe-Cr-Al高溫電熱合金作發(fā)熱體,，高溫?zé)Y(jié)段采用SiC棒作發(fā)熱體；發(fā)熱體布置均采用爐墻兩側(cè)上,、下開孔,，左右抽拉式結(jié)構(gòu)，更換方便,；高溫?zé)Y(jié)段爐體采用全封閉式結(jié)構(gòu),，以確保保護(hù)性氣氛不從爐體外泄。爐膛底部爐襯采用高質(zhì)量保溫磚,、高鋁耐火磚,；脫脂段爐體兩側(cè)爐襯采用硅酸鋁耐火，燒結(jié)段爐體兩側(cè)爐襯采用硅酸鋁耐火纖維板纖維棉,，爐蓋爐襯采用硅酸鋁耐火長纖維折疊塊吊頂結(jié)構(gòu),，爐蓋爐襯采用硅酸鋁耐火長纖維折疊塊吊頂。寧波電加熱推桿爐定制推桿爐的爐門采用氣缸開閉,，料盤在爐內(nèi)加熱時(shí)為9個(gè),，整個(gè)爐門開閉和料盤進(jìn)出全部為自動(dòng)程序。

推桿爐在合閘后檢查控制箱內(nèi)的電器和儀表工作是否正常,，并打開儀表開關(guān),，將溫度自動(dòng)控制儀表按工藝要求定好溫度。將控制柜“手把”放在自動(dòng)控制的位置，啟動(dòng)風(fēng)扇,，供電升溫,。冷爐升溫，到溫后保溫2h即可裝入工件（連續(xù)生產(chǎn),，允許連續(xù)裝爐）,，零件出爐應(yīng)拉閘斷電，在風(fēng)扇停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,，使用手壓泵或開啟泵液壓管路的閥門和開關(guān),，或扳動(dòng)氣動(dòng)開關(guān)提升爐蓋。用吊車小心地裝入裝料筐或其他夾具,，使其置于爐的中心線上,，并注意裝入的零件不與風(fēng)扇相碰。關(guān)上爐蓋,，使?fàn)t蓋邊重合在石墨盤條的槽內(nèi),，保持爐蓋的水平。檢查電器控制箱和爐內(nèi)是否有能引起電源漏電的危險(xiǎn)東西,，并予以取出,。

歷經(jīng)一年半時(shí)間，本廠終于完成了推桿爐聯(lián)動(dòng)正火機(jī)組的研究開發(fā)任務(wù),。該機(jī)組目前已在江蘇某地投人生產(chǎn)使用,。運(yùn)行正常。各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,。自動(dòng)控制準(zhǔn)確,、可常，生產(chǎn)能力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,，受到用戶好評,。經(jīng)半年的運(yùn)轉(zhuǎn)，已處理汽車盆齒齒輪毛坯近4噸,，經(jīng)濟(jì)效益明顯,。一臺新型、結(jié)合國情,、人與機(jī)器協(xié)調(diào)的熱處理工藝裝備已在實(shí)際生產(chǎn)中顯示出了它的優(yōu)越性能,。我們是在用戶的資金有限、且必須保證經(jīng)濟(jì)效益的條件下設(shè)計(jì)該機(jī)組的,，設(shè)計(jì)的基本立足點(diǎn)如下：充分應(yīng)用技術(shù)上成熟的轉(zhuǎn)底爐,、推桿護(hù)進(jìn)行改型和配套設(shè)計(jì)，以陣低技術(shù)風(fēng)險(xiǎn),。著重考慮實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)底爐和推桿爐聯(lián)動(dòng)的柔性結(jié)合,。改變操作時(shí)的苦、臟、累狀況,，凡加熱工件的傳運(yùn)全部采用機(jī)械手自動(dòng)操作,。推桿爐的高溫電阻絲安置在爐膛的左右兩側(cè)，然后引孔接線,。

推桿爐采用進(jìn)口燃油/燃?xì)馊紵龣C(jī)或分體燃燒系統(tǒng)作為加熱方式,，熔化速度快。直接加熱,，熱能利用率高,，噸鋁耗油量38-48公斤，比傳統(tǒng)熔鋁爐節(jié)省成本40%,。熔池采用進(jìn)口澆鑄料整體澆鑄或磚砌筑兩種工藝,，不增鐵，不粘鋁,，使用壽命長,。采用高質(zhì)量特種耐火材料，保溫效果好,，熱能損耗底,。電控系統(tǒng)能有效自動(dòng)根據(jù)爐內(nèi)溫度需要控制燃燒機(jī)工作，限度節(jié)省燃料,。鋁水控溫精度可達(dá)到±5度,，確保產(chǎn)品質(zhì)量,，有效降低廢品率,。與其它產(chǎn)品相比優(yōu)點(diǎn)為低導(dǎo)熱、低熱容量,、優(yōu)良的抗腐蝕性能,，優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及熱抗震性、絕熱性,，并且錨固件設(shè)置于爐體低溫面,，提高了纖維的耐高溫強(qiáng)度。推桿爐的爐具有溫場均衡,、爐體表面溫度低,，升溫速率可任意調(diào)節(jié)、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn),。常州燃?xì)馐酵茥U爐企業(yè)

推桿爐可實(shí)現(xiàn)保護(hù)氣體流量下限報(bào)警,。常州電爐推桿爐批發(fā)

開放以后，我國熱處理行業(yè)得到了飛速發(fā)展,，國外大量先進(jìn)的熱處理設(shè)備開始引進(jìn),。加熱室內(nèi)裝有耐熱鋼笞成的軌道和滾輪，支承和傳送料盤。加熱區(qū)的工作溫度可按工藝需要確定,，控溫系統(tǒng)可控制,，依工藝曲線運(yùn)行。爐門開啟,、推拉料動(dòng)作的啟動(dòng)和停止等全部由控制系統(tǒng)控制,，亦可單獨(dú)運(yùn)作?？炖涫遥嚎炖涫沂菍?shí)現(xiàn)等溫正火工藝的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)部分,，等溫溫度為60℃。整個(gè)爐體由六只支承輪支承,，有自糾俯功能,，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，無噪聲,，保證工作環(huán)境的文明舒適,。爐門啟閉、轉(zhuǎn)動(dòng)速度,、加熱溫度均由電控制,。常州電爐推桿爐批發(fā)