推桿爐由爐體,、爐門,、爐門升降裝置組成,，爐體由爐罩,、臺車,、移動輪組成，爐體的爐膛入活動連接有爐門,，爐門通過爐門升降裝置控制完成與爐體開/合配合,；爐體內設有加熱元件,，在爐體頂部設有循環(huán)風機，并在爐體頂部設有煙囪,；其特征在于：所述的煙囪其煙道底部設有電磁碟閥,，電磁碟閥上部的煙道上設有分出口，分出口與引風機的管道連接,，煙道頂部設有過濾罩,。以其熱效率高，溫差小和筑爐簡單而優(yōu)于間接加熱式電阻爐,。若被加熱物體的截面均勻,，又有較高的電阻率，應盡可能選用此法,。下面是在化工生產中使用這種電爐的一個例子,。高溫裂解是化工生產中一種常見的反應過程。推桿式高均溫回火爐,，主要由型鋼和鋼板制成,，爐襯與爐殼夾層采用硅酸鋁纖維保溫。南京焙燒推桿爐調試

推桿式電阻爐是一-種脈動連續(xù)作業(yè)爐,，適用于成批,、大量生產的中小型工件的各種熱處理操作。如汽車,、拖控機零件,，自行車零件，柚承套圈的調質,，滲碳,，碳氮共滲等。這種爐千生產率大,，機械自動化程度高,，推打傳動可采用機械或液壓方式，結構簡單,，運行平穩(wěn),。因面被應用。這種爐子的缺點是料盤隨工件一起在爐內加熱,，爐外冷卻再返回循環(huán)使用，料盤的重量為工件重量的10%~15%,，有的甚至達到30%~40%,，因面有相當大的熱掇失，料盤反復加熱,。冷卻,，壽命只為幾個月，造成零件熱處理成本較高，料盤返回運輸裝置也占很大面積,。南京焙燒推桿爐調試推桿爐根據不同的溫度和時間計算和輸出不同的適合功率,，保溫時維持功率可自動調整輸出，高度節(jié)約了電能,。

推桿爐節(jié)能省電,，環(huán)保無污染（爐膛材料高純復合氧化鋁/陶瓷多晶纖維，質輕,，蓄熱少,，節(jié)能，平均下來半功率工作）,，更換方便節(jié)能省時（加熱元件為高質量電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒,，使用壽命長更換方便），一體化設計,，使用方面靈活,，不容易斷線，節(jié)省操作空間,。溫控精度高（儀表質量上乘,，控溫精度±1℃）儀表可以出具第三方檢測證書，爐溫均勻性好（合理布局,，溫場均衡,，爐腔無死角），觸摸屏控溫,，升溫速率可調,，自動操作無需人工看守，超溫,、超壓,、超流，漏電,，斷偶,，斷棒自動保護報警，爐門側開,，打開方便,。

推桿爐是節(jié)能型高精度高均溫連續(xù)作業(yè)式工業(yè)電爐。采用3區(qū)3臺高速熱風循環(huán)風機,，不銹鋼雙環(huán)氣流完全循環(huán)風道,，使推桿爐內工件溫度均勻。主要用于對回火溫度均勻性要求極高的薄形彈性金屬工件以及各種精密機械零件回火熱處理,。推桿式高均溫回火爐,，主要由型鋼和鋼板制成,，爐襯采用輕質微珠節(jié)能耐火磚，爐襯與爐殼夾層采用硅酸鋁纖維保溫,。電熱元件采用高溫電阻絲0Cr25Al5,，推桿爐采用三區(qū)加熱，分別單獨控溫,，每區(qū)內設有單獨的真空風機和不銹鋼風道,。推桿爐推送采用電動缸，推送平穩(wěn),，且無漏油之虞,。

推桿爐的高溫電阻絲安置在爐膛的左右兩側，然后引孔接線,?？刂葡到y(tǒng)采用微電腦人工智能調節(jié)技術，具有PID調節(jié),、全自動控制,、自整定功能，多段程序編程,，并可編制各種升溫,、保溫程序，控溫精度高,；集成模塊可控硅控制,、移相觸發(fā)，保護系統(tǒng)：采用超溫保護,、超壓,、超流、漏電,、短路等保護,。自動化程度較高，各項指標達到了先進水平,。推桿爐爐體部分主要包括爐殼,、爐襯、爐門,、液壓站,、加熱器、推料機構,、拉料機構及料盤,，推桿爐電控部分主要包括溫控、操作兩部分,。推桿爐工件在爐內進行加熱時保持一定時間的相對靜止狀態(tài),。南通電加熱推桿爐圖紙

推桿爐采用高質量陶瓷纖維針刺毯為原料，使用高壓設備壓縮制成,。南京焙燒推桿爐調試

推桿爐引進先進技術,，自主研發(fā)生產的節(jié)能、環(huán)保,、新型電爐,，具有先進合理的結構，美觀大方,。外殼采用高質量冷軋鋼板,，經數(shù)控機床加工，豪華,、美觀的雙色進口環(huán)氧粉末靜電噴塑工藝,，加工而成，耐高溫,，耐腐蝕,，采用高質量電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒為加熱元件，雙層爐殼空氣隔熱層,，能保持較低的爐殼表面溫度,；該爐具有溫場均衡、爐體表面溫度低,，升溫速率可任意調節(jié),、節(jié)能等優(yōu)點。爐膛采用陶瓷纖維材料經數(shù)控工藝構筑而成,，抗熱震性強,，耐急冷急熱性強，耐腐蝕性好,，不塌陷,，不結晶，不掉渣,，無污染,，使用壽命長。南京焙燒推桿爐調試