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沈陽室式爐熱效率

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-03-05

室式爐為批量生產(chǎn)型,,可供碳鋼,合金鋼或高速鋼的正火,,退火,,淬火及其他熱處理之用。加上滴注裝置,,可產(chǎn)生簡易的保護(hù)氣氛,,如煤氣,天燃?xì)饣虻稳胗袡C(jī)液體的裂解氣氛,,以實(shí)現(xiàn)少氧化加熱,。室式爐用0.6超輕質(zhì)耐火磚和陶瓷纖維等混合爐襯,縮短起始加熱時(shí)間,節(jié)能達(dá)20-30%,。特殊的爐門及滾輪密封,,加上爐門內(nèi)置電熱絲,爐門密封良好,,爐溫均勻,。專門的滴注系統(tǒng)和排氣裝置。雙熱電偶控制:一支供測試爐溫,,一支供過熱保護(hù),。采用特殊的耐熱達(dá)1400oC的金屬加熱元件,,替代普通的變壓器和硅碳棒,,操作方便,價(jià)格低廉,,“S”是滴注裝置,,以實(shí)現(xiàn)少氧化加熱。室式爐的爐襯在保證爐子的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐熱度的前提下,,應(yīng)盡量提高保溫能力和減少儲(chǔ)蓄熱,。沈陽室式爐熱效率

室式爐維修與保養(yǎng):1、儀器應(yīng)放在干燥通風(fēng),、無腐蝕性氣體的地方,,工作環(huán)境溫度為10—50℃,相對(duì)溫度不大于85%,。2,、為保證測量準(zhǔn)確,用戶可根據(jù)需要對(duì)溫控器及熱電偶進(jìn)行校正,,以免引起較大誤差,。3、定期檢查各部分熱線有否松動(dòng),,交流接觸器的觸頭是否良好,,出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)修復(fù)。4,、硅鉬棒型爐子,,發(fā)現(xiàn)硅鉬棒損壞后,應(yīng)更換規(guī)格相同新鉬棒,。更換時(shí)卸損壞的硅鉬棒夾頭,,然后取出已損壞的硅鉬棒,由于硅碳鉬易斷,,安裝時(shí)須小心,,兩端露爐殼外部分應(yīng)相等,夾頭必須緊固,,使之與硅鉬棒接觸良好,。如果夾頭有嚴(yán)重氧化時(shí)應(yīng)換新的,。硅鉬棒兩端安裝孔處的隙縫應(yīng)用石棉繩堵塞。爐溫不得超過較高工作溫度1700℃,。硅鉬棒在較高溫度下允許連續(xù)工作4小時(shí),。5、用戶能守上述操作規(guī)程在正常使用過程中,,確因產(chǎn)品質(zhì)量不能正常工作時(shí),,一年內(nèi)不要錢修理,直至更換產(chǎn)品,。但未經(jīng)生產(chǎn)廠查明質(zhì)量原則,,用戶不得自行拆裝,否則由用戶負(fù)責(zé)各項(xiàng)維修費(fèi),。沈陽室式爐熱效率室式爐采用圓形爐膛替代箱形爐膛,,可強(qiáng)化爐膛對(duì)工件均勻傳熱的效果。

室式爐的電爐裝載量大,、生產(chǎn)率高,,特別適用于小、中型機(jī)件的熱處理加熱用,,節(jié)能達(dá)20%,,爐溫均勻,數(shù)顯表自動(dòng)控制爐溫,,精密高,;電爐裝御料方便,操作條件好,;爐門與爐體的密封為自動(dòng)密封,,無需人工密封,電爐設(shè)有連鎖保護(hù)裝置,,可防止因誤操作而發(fā)生的故障及事故,;室式爐由于爐口、爐門密封不嚴(yán),,散熱量較大,,其溫度要比爐膛中心溫度低,如果被加熱工件的溫差范圍要求控制在較小范圍,,則零件加熱區(qū)域就勢必要縮小,,相應(yīng)的爐膛有效面積也要縮小,爐子不能滿負(fù)荷工作,,造成能源和工時(shí)的浪費(fèi),,產(chǎn)品的單耗也隨之增加,所以必須盡量擴(kuò)大室式爐均溫區(qū)。

通過對(duì)室式爐的爐型結(jié)構(gòu),、筑爐材料,、燃燒技術(shù),通過測試后,,對(duì)爐窯便有了初步了解,,也為技術(shù)改造提供了改進(jìn)的依據(jù)。在設(shè)計(jì)爐窯時(shí),,首先應(yīng)盡量采用符合生產(chǎn)工藝要求的新型節(jié)能爐窯,。在實(shí)踐中通常考慮的通常有爐型,、材料,、密封、熱傳遞(燃燒)過程,、溫度分布等,。爐體密封,,包括爐膛內(nèi)各引出構(gòu)件,,爐殼,爐門等處的密封,。爐體密封不嚴(yán),,將會(huì)造成到處跑火、漏火,,造成能源大量浪費(fèi),、設(shè)備燒壞、環(huán)境惡劣等狀況,,因此爐體密封直接影響工件品質(zhì)和能耗,,同時(shí)密封也是爐內(nèi)氣氛控制的關(guān)鍵。而耐火纖維制品的出現(xiàn),,為解決爐體密封創(chuàng)造了條件,,實(shí)現(xiàn)了軟密封。室式爐的舊爐改造工程量小,,施工周期短,,可單獨(dú)提供燃燒控制系統(tǒng)。

提高室式爐熱效率的措施:降低排煙溫度以減少排煙熱損失,。降低排煙溫度的措施主要有:將需要加熱的低溫介質(zhì)引入對(duì)流室未端,。介質(zhì)溫度越低,與煙氣換熱效果越好,,排煙溫度越低,,熱效率越高。如原油長輸管道直接式加熱爐,冷油先進(jìn)入對(duì)流室再進(jìn)入輻射室,,以充分利用煙氣溫度換熱,。而在有些煉油裝置如常減壓裝置中,可以把室式爐作為換熱器,,將一部分冷油料引入對(duì)流室末端,,而將另一部分需要換熱的熱油品用來預(yù)熱空氣。冷進(jìn)料-熱油預(yù)熱空氣的節(jié)能方案就是根據(jù)這個(gè)思路開發(fā)出來的,。室式爐結(jié)構(gòu)較簡單,,適用于單件、小批量工件的加熱,,工件重量一般不大于3噸,。沈陽室式爐熱效率

室式爐減少爐壁散熱量,使?fàn)t膛形成一個(gè)熱交換系統(tǒng),,在加熱元件,,爐襯和工件3者之間進(jìn)行熱交換。沈陽室式爐熱效率

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