鋁卷退火爐退火后的碳素工具鋼,、合金工具鋼,、軸承鋼等無氧化脫碳、球化組織均勻,、冷塑性變形（如沖壓,、冷鐓等）明顯改善。使熱處理后鋼材的機械性能充分滿足深加工要求,。鋁卷退火爐的主要性能特點：井式結構,；可以深埋地下,，占地面積小，適應老廠技術改造,。裝載量適中,，每爐9～15噸左右，與特鋼鋼絲一個品種10噸左右的批量相適應,。采用電加熱,，熱處理過程實現(xiàn)自動化，熱處理工藝可追溯,。爐襯全纖維結構,，熱效率明顯提高。爐底安裝強對流風機,，爐溫上下均勻性好,，精度±5℃，實際達到±3℃,。采用保護氣體,，實現(xiàn)無氧化熱處理，金屬損耗少,。裝填料等操作方便,。鋁卷退火爐由高溫、中溫,、低溫退火爐之分,，高溫爐使用溫度在1000℃以內。廣州燃氣鋁卷退火爐設備

鋁卷退火爐爐體下部由統(tǒng)一規(guī)格的鑄件(沙封刀)和鋼板組合而成,，鋼骨架上設有平臺,、扶梯。爐體上所有需要檢查,、檢修,、操作和維護的部位，都有平臺和扶梯,。爐體兩側和爐體后墻,，爐門上都設有多個窺視孔，窺視孔視野覆蓋全爐所有區(qū)域,，便于操作人員了解退火爐內情況,。考慮到車間高度問題退火爐門采用平移式結構,。爐門向左側或右側有電動傳動系統(tǒng)平移,。爐襯：除臺車外，采用全耐火纖維結構,，熱惰性小,，可實現(xiàn)靈活調節(jié)爐溫及較大范圍升溫和降溫速度的要求,，爐襯結構為耐火纖維組合結構，耐火纖維折疊模塊,。廣州燃氣鋁卷退火爐設備鋁卷退火爐的燃燒室體積小,，燃燒氣體出口速度高，燒咀調節(jié)比例大,。

鋁卷退火爐主要用于高鉻鑄鋼軋輥回火,、軋輥表面焊接修復后消除焊接應力退火及其他用途退火，屬于節(jié)能型周期作業(yè)退火爐,，采用微電腦程序工藝曲線自動控溫柜,，全自動高精度執(zhí)行退火工藝曲線。鋁卷退火爐采用復合爐襯或全纖維保溫,，爐體與臺車通過自行密封機構來減少臺車爐的熱對流損失,，實現(xiàn)臺車爐保溫性能。退火用臺車爐采用多區(qū)加熱,，并在爐頂安裝不銹鋼熱循環(huán)風機,，熱空氣高速循環(huán)，內部安裝有我公司熱處理技術中心設計的熱風內循環(huán)不銹鋼導風系統(tǒng),，溫度均勻性非常高,。本系統(tǒng)另配有一臺溫度記錄儀，能及時準確的記錄下每一爐的溫度,，以備查驗,。

鋁卷退火爐是標準節(jié)能型周期作業(yè)退火爐，主要供長軸類,、桿類,、管件等機械零件進行退火熱處理，也可進行正火,、淬火等熱處理,。長桿形工件，如炮筒,、輪機軸,、轉子等在退火爐內是垂直裝載加熱的，可避免發(fā)生彎曲變形,。結構采用全纖維硅酸鋁甩絲毯制成模塊筑成退火爐體，爐底采用輕質保溫磚和重質耐火磚砌筑,，加熱元件采用電阻絲和電阻帶加熱,，爐體外殼采用鋼板和型鋼制作，爐蓋采用機械傳動,；具體配置按客戶和爐溫要求設計配備,，鋁卷退火爐可選箱式氣氛保護爐,、井式真空爐、臥式真空爐等各種規(guī)格產品進行退火,、回火,、正火熱處理之用。鋁卷退火爐對爐溫均勻性要求較高,。

鋁卷退火爐一般采用全纖維熱風循環(huán)臺車爐,，該爐是周期作業(yè)爐，裝載量大,，爐溫均勻性好,，主要用于軋輥、焊接件的高低溫回火,、退火熱處理專門使用,。本臺車爐由爐體、爐門,、不銹鋼導風罩,，離芯式循環(huán)風機和一個可以移動的臺車及控制系統(tǒng)組成。 爐體外殼采用槽鋼和鋼板焊接成框架結構,。臺車均采用槽鋼和鋼板焊接成形,。加熱元件采用高電阻合金電阻帶布置在爐側，采用同材質電阻絲布置在臺車上,， 爐殼爐襯采用純纖維棉,，臺車承重部分采用重質耐火磚砌筑，以增強爐襯的結構強度,。鋁卷退火爐主要由爐體及密封裝置,、鋁卷退火爐臺車及臺車牽引機構、爐門及壓緊裝置,。金華鋁卷退火爐哪家好

鋁卷退火爐主要用鋼制工件的淬火,、正火、退火等常規(guī)熱處理之用的設備,。廣州燃氣鋁卷退火爐設備

鋁卷退火爐主要用于模具退火高鉻高錳鋼鑄件,、灰口鑄鐵件、軋輥,、鋼球,、耐磨襯板等工件退火熱處理。鋁卷退火爐是我公司官方技術臺車爐,，在自動執(zhí)行精密退火工藝的同時,，達到快速升溫保溫又節(jié)能的熱處理先進技術。臺車式 退火爐采用超節(jié)能爐襯結構,，使用行業(yè)內高純陶瓷纖維保溫,，節(jié)能節(jié)電效果同比節(jié)約30-50%電量,。我公司退火爐的加熱元件采用通用OCr25Al5電阻帶，溫度1250℃,，業(yè)內確保材質達標的質量保證,。使用我廠退火爐專門使用的高精度溫控系統(tǒng)，實現(xiàn)退火工藝曲線全自動化,，控溫精度±1℃,。廣州燃氣鋁卷退火爐設備