固熔爐進(jìn)行設(shè)計(jì)或改進(jìn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,，盡量選用新型節(jié)能爐子,。選擇合適的爐型結(jié)構(gòu)，提高機(jī)械化程度和能源利用率,。目前通常采用的節(jié)能措施有：采用圓形爐膛替代箱形爐膛,，可強(qiáng)化爐膛對(duì)工件均勻傳熱的效果，減少爐壁散熱量,，使?fàn)t膛形成一個(gè)熱交換系統(tǒng),，在加熱元件，爐襯和工件3者之間進(jìn)行熱交換,。通過(guò)采用合理的爐膛空間和在不加大爐膛空間容積的前提下,，加大爐內(nèi)壁面積，以加大熱交換面積的方式提高爐膛熱交換從而提高熱效率,。在爐膛內(nèi)安設(shè)風(fēng)扇,，加強(qiáng)爐內(nèi)對(duì)流傳熱。固溶爐爐門(mén)與爐體的密封是通過(guò)斜面機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)的,，爐門(mén)的啟閉采用電動(dòng)式,。河南隧道式固溶爐批發(fā)

加熱爐體主要由爐殼體、爐襯,、爐門(mén),、爐門(mén)開(kāi)閉機(jī)構(gòu)及加熱元件組成。爐殼采用型鋼及鋼板焊接成形,，結(jié)構(gòu)牢固可靠,，整體強(qiáng)度好，不易變形,，外表平整光潔,。爐襯為全纖維結(jié)構(gòu)，采用耐火纖維疊壓成型,，壓縮后容重～200kg/m3,，爐襯厚度240mm,，使用此種方法制作，氣密性好,、具有牢固可靠,、維修方便、使用壽命長(zhǎng),、節(jié)能效果好,、爐體重量輕、爐體外墻壁溫升小等優(yōu)點(diǎn),。爐門(mén)安裝在爐體下部,，通過(guò)走輪擱置在支架上部的軌道上。爐門(mén)與爐體的密封是通過(guò)斜面機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)的,，爐門(mén)的啟閉采用電動(dòng)式,。福建快速固溶爐設(shè)計(jì)確保設(shè)備在淬火時(shí)減少水蒸氣對(duì)爐膛的損壞及熱態(tài)時(shí)的穩(wěn)定性和維護(hù)時(shí)的便捷性，提高了固溶爐的使用壽命,。

固熔爐用于鋁輪轂,、鋁管、鋁棒,、鋁板,、鋁沖壓件、鋁燒嘴,、自行車鋁叉架等領(lǐng)域,。鋁合金固溶熱處理鋁合金固溶爐是周期作業(yè)式電阻爐，主要用于鋁合金機(jī)件固溶處理的加熱之用,。具有爐溫均勻,、升溫快、入水時(shí)間短,、能源消耗低等優(yōu)點(diǎn),。溫控系統(tǒng)采用PID過(guò)零觸發(fā)可控硅，日本島電系列智能雙數(shù)顯儀表控溫,，且控溫精度高,、爐溫平穩(wěn)、溫差波動(dòng)小,。另用中圓圖記錄儀記錄溫度及超溫聲光報(bào)警,，雙重控制，確保工件不超溫,。鋁合金固溶爐由爐底支架,、加熱爐體,、熱循環(huán)風(fēng)機(jī)及導(dǎo)流系統(tǒng),、料筐及升降卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)和電（溫）控系統(tǒng)等部分組成,。

固溶爐主要供一般金屬零配件、五金模具,、碳鋼,、合金鋼機(jī)件等金屬材料在空氣中進(jìn)行正火、淬火,、退火,、燒結(jié)及其它熱處理加熱之用。爐體和控制箱分體設(shè)計(jì),，美觀,、大方，爐門(mén)側(cè)開(kāi),。兩側(cè)式加熱,，便于更換爐絲。陶瓷纖維隔熱,，大幅提高升溫速度,，并減少熱損耗。保溫效果好,，爐表溫度低,。控制系統(tǒng)方便維修,。多種保護(hù)裝置,，提高安全性及可靠性。溫控系統(tǒng)：數(shù)顯溫控,，可控硅控制,，PID參數(shù)自整定，補(bǔ)償和校正功能,。加熱元件：鎳鉻合金電阻絲,，硅碳棒，硅鉬棒,。測(cè)溫探頭：鎳硅熱電偶,，采用鉑銠熱電偶，爐膛保溫：采用特種陶瓷纖維材料,，升溫速度快,，保溫效果好。不合格的水質(zhì)不只浪費(fèi)資源,，而且會(huì)影響固熔爐的使用年限,。

固溶爐爐體外殼角鋼焊接成框架、外用4mm厚鋼板焊接制作,。爐膛爐襯四周內(nèi)壁采用高溫陶瓷纖維板制作爐膛,，工作室內(nèi)層及風(fēng)道板采用14mm厚SUS304#不銹鋼板焊接制作,。爐膛內(nèi)壁與外殼之間填充高溫硅酸鋁纖維材料保溫，保溫層厚150mm,。爐膛工作室底部安裝傳動(dòng)輥：采用SUS304高溫不銹鋼加工,、直徑90MM；傳動(dòng)輥中心距400MM,，輥筒傳動(dòng)采用電機(jī)減速機(jī)鏈條傳動(dòng),，馬達(dá)功率：4KW，速度變頻可調(diào)型,。進(jìn)出端和冷卻室傳動(dòng)輥：采用鋼車床加工制作而成,。風(fēng)冷室采用10#槽鋼焊接框架，底部安裝傳動(dòng)輥,，頂部和底部?jī)蓚?cè)安裝風(fēng)冷管道,，對(duì)產(chǎn)品快速降溫正火熱處理，安裝2臺(tái)5.5KW中壓冷風(fēng)機(jī),。固溶爐環(huán)形起重鏈考慮到爐膛溫度較高,，采用16Mn環(huán)形起重鏈。南通叉車式固溶爐價(jià)格

固溶爐具體技術(shù)參數(shù)可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)裝載量,、升溫時(shí)間,、爐溫均勻性、淬火轉(zhuǎn)移時(shí)間以及加熱的能源,。河南隧道式固溶爐批發(fā)

不銹鋼通過(guò)固熔爐處理來(lái)軟化,，一般將不銹鋼管加熱到950～1150℃左右，保溫一段時(shí)間,，使碳化物和各種合金元素充分均勻地溶解于奧氏體中,，然后快速淬水冷卻，碳及其它合金元素來(lái)不及析出,，獲得純奧氏體組織,，稱之為固溶處理。天然氣不銹鋼管連續(xù)固溶爐為輥底式連續(xù)熱處理,，其主要結(jié)構(gòu)包括進(jìn)料架,、加熱爐、噴水冷卻系統(tǒng)和出料架,。加熱爐采用燒嘴大小火PID調(diào)節(jié)方式,，一支熱電偶控制二臺(tái)燒嘴，爐溫變化趨勢(shì)平穩(wěn),，爐體密封性能好,，不論在低溫控制區(qū)、加熱保溫后期均能保證控溫?zé)犭娕嫉臏囟染鶆蛐栽凇?0℃間,，從而保證有效加熱區(qū)的溫度均勻性達(dá)到工藝要求,。河南隧道式固溶爐批發(fā)