固溶爐在進行淬火冷卻時,，淬火水池深度超過裝料框1.5倍，可確保工件在淬火池得到淬火冷卻,，淬火水池內(nèi)另采用感應(yīng)加熱爐體進行加熱,。并通過紅外測溫儀表自動控制鋁合金在淬火后的溫度。水池有進水口,，可冷卻水溫,，池內(nèi)設(shè)有循環(huán)水泵進行熱水噴射循環(huán)，使溫度均勻淬火,。確保工件在加熱過程中無熱量散發(fā),。加熱元器件采用帶狀電熱元件,，分別布置在爐膛兩側(cè)，鋁合金固溶爐具有使用壽命長的特點,。在感應(yīng)加熱設(shè)備爐口安裝有紅外測溫儀確保工件不超溫,，該控溫儀還設(shè)置了通訊口，可與控制計算機通訊,，工藝過程的溫度控制數(shù)值,、保溫時間等參數(shù)由控制計算機統(tǒng)一編程、管理,。對爐子進行設(shè)計或改進時,，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，盡量選用新型節(jié)能爐子,。江蘇高溫固溶爐批發(fā)價

在固熔爐工件加熱結(jié)束后,，工件下水進行固溶處理，冷卻水的補給由操作人員進行人工控制冷卻水泵的開停,；冷水從水槽底部進入,，熱水從水槽上部的溢流口自然流走；冷卻水的供給途徑由用戶利用橡膠軟管把常溫自來水從冷水泵（或冷水閥門）出口處接至水槽進水口,。料筐及升降卷揚機構(gòu)是由電動卷揚機,、環(huán)形起重鏈、滑輪組及料筐等組成,。卷揚機采用快速電控卷揚機,，繩速達30米/分,，電機功率7.5kW,，能使料框在18S內(nèi)進入水槽中，確保工件的熱處理工藝要求,，該卷揚機為手動控制,。浙江箱式固溶爐設(shè)計固溶爐具有爐溫均勻、升溫快,、入水時間短,、能源消耗低等優(yōu)點。

爐膛內(nèi)配置雙風道熱風內(nèi)循環(huán)系統(tǒng),，循環(huán)熱風由頂部送往底部,，再由底部風道出口垂直向上送往整個爐膛，使工件所有部分受熱均勻,，時限完善的鋁合金時效處理,，爐溫均勻性±5-8℃。加熱溫度過低時,，固溶處理后的固溶體飽和度不足,，不能發(fā)揮大的效果,。所以，鋁合金固溶爐處理加熱溫度應(yīng)適當?shù)陀谶^燒溫度,。過燒溫度取決于合金的成分及合金晶體的熔化溫度,。所以在進行加熱時要考慮到工件的溫度。鋁合金經(jīng)過固溶（淬火）處理再加上人工時效,，這就是人們統(tǒng)稱的T6熱處理工藝,。

固溶爐襯為全纖維結(jié)構(gòu)，采用耐火纖維疊壓成型,，壓縮后容重～200kg/m3,，爐襯厚度240mm，使用此種方法制作,，氣密性好,、具有牢固可靠、維修方便,、使用壽命長,、節(jié)能效果好、爐體重量輕,、爐體外墻壁溫升小等優(yōu)點,。爐門安裝在爐體下部，通過走輪擱置在支架上部的軌道上,。爐門與爐體的密封是通過斜面機構(gòu)來實現(xiàn)的,，爐門的啟閉采用電動式。爐門開閉機構(gòu)由電機,、減速機,、鏈條及鏈輪、鋼絲繩及繩輪等組成,。加熱元件分2區(qū)布置,，采用Cr20Ni80高電阻鎳鉻合金帶，制作成波紋狀,，用高鋁質(zhì)瓷螺釘固定在纖維爐襯上,。固溶爐的滑輪組安裝在爐體上部，料筐可采用圓鋼加工焊接而成,，結(jié)構(gòu)牢固可靠不變形,。

固熔爐消除加工硬化，以利于繼續(xù)冷加工,，通過固溶處理,，歪扭的晶格恢復(fù)，伸長和破碎的晶粒重新結(jié)晶，內(nèi)應(yīng)力消除,，鋼管抗拉強度下降,，伸長率上升?；謴?fù)不銹鋼固有的耐蝕性能,。由于冷加工造成碳化物析出，晶格缺陷,，使不銹鋼耐蝕性能下降,。固溶處理后鋼管耐蝕性能恢復(fù)到好的狀態(tài)。對于不銹鋼鋼管而言,，固溶處理的3個要素是溫度,、保溫時間和冷卻速度。固溶溫度主要根據(jù)化學(xué)成分確定,。一般說來,，合金元素種類多、含量高的牌號,，固溶溫度要相應(yīng)提高,。特別是錳、鉬,、鎳,、硅含量高的鋼，只有提高固溶溫度,，使其充分溶解,，才能達到軟化效果。固溶爐爐門開閉機構(gòu)由電機,、減速機,、鏈條及鏈輪、鋼絲繩及繩輪等組成,。江蘇高溫固溶爐批發(fā)價

固溶爐卷揚機安裝于底座架一側(cè),，采用低速比減速器，可確保裝料框在任何位置停留及減速運行,。江蘇高溫固溶爐批發(fā)價

固溶爐在淬火件末淬硬的截面中心處，首先形成裂紋并由內(nèi)往外擴展而造成的,。為了避免這類裂紋產(chǎn)生,，往往使用水--油雙液淬火工藝。在此工藝中實施高溫段內(nèi)的快速冷卻,，目的在于確保外層金屬得到馬氏體組織,，而從內(nèi)應(yīng)力的角度來看，這時快冷有害無益。其次,，冷卻后期緩冷的目的,，主要不是為了降低馬氏體相變的膨脹速度和組織力值，而在于盡量減小截面溫差和截面中心部位金屬的收縮速度,，從而達到減小應(yīng)力值和較終抑制淬裂的目的,。就殘余應(yīng)力而論，這樣做由于能增加抵消組織應(yīng)力作用的熱應(yīng)力值,，故能減少工件表面上的拉應(yīng)力而達到抑制縱裂的目的,。其效果將隨高溫冷卻速度的加快而增大。江蘇高溫固溶爐批發(fā)價