不銹鋼通過固熔爐處理來(lái)軟化，一般將不銹鋼管加熱到950～1150℃左右,，保溫一段時(shí)間,，使碳化物和各種合金元素充分均勻地溶解于奧氏體中，然后快速淬水冷卻,，碳及其它合金元素來(lái)不及析出,，獲得純奧氏體組織，稱之為固溶處理,。天然氣不銹鋼管連續(xù)固溶爐為輥底式連續(xù)熱處理,，其主要結(jié)構(gòu)包括進(jìn)料架,、加熱爐、噴水冷卻系統(tǒng)和出料架,。加熱爐采用燒嘴大小火PID調(diào)節(jié)方式,，一支熱電偶控制二臺(tái)燒嘴，爐溫變化趨勢(shì)平穩(wěn),，爐體密封性能好,，不論在低溫控制區(qū)、加熱保溫后期均能保證控溫?zé)犭娕嫉臏囟染鶆蛐栽凇?0℃間,，從而保證有效加熱區(qū)的溫度均勻性達(dá)到工藝要求,。鋁合金固溶爐處理加熱溫度應(yīng)適當(dāng)?shù)陀谶^燒溫度。福建高溫固溶爐裝置

固溶爐的熱交換器：因采用燃?xì)饧訜岱绞?，所以需要熱交換裝置,，熱交換器采用若干條直徑?60mm的SUS304#不銹鋼無(wú)縫管焊接制作，氣體火焰從無(wú)縫管管內(nèi)運(yùn)行,，經(jīng)過多次往復(fù)循環(huán)交換排到空氣中,，高溫燃燒室采用SUS310S高溫不銹鋼焊接制作。工作原理：燃燒機(jī)噴出火焰在燃燒室燃燒,，火焰和熱氣在不銹鋼無(wú)縫管內(nèi)流動(dòng)加熱不銹鋼管道,，管道外部的高溫風(fēng)機(jī)再把熱量熱風(fēng)吹入爐膛、反復(fù)循環(huán)交換加熱爐膛到所需的工作溫度,。爐門采用6mm鋼板折壓成型焊接制作,，內(nèi)部全纖維制作，節(jié)能保溫好,。江西小型固溶爐公司固溶爐是指將合金加熱到高溫單相區(qū)恒溫保持,，使過剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻。

鋁合金固熔爐的能耗受許多方面因素的影響,，但是節(jié)能的主要措施一般都離不開優(yōu)化設(shè)計(jì),、改進(jìn)設(shè)備、回收余熱利用,、加強(qiáng)檢測(cè)控制和生產(chǎn)管理等幾方面,。節(jié)能需有科學(xué)的計(jì)量與對(duì)比測(cè)試方法。目前公認(rèn)的測(cè)試方法是熱平衡測(cè)試,。通過對(duì)熔鋁爐的熱工測(cè)定,，了解熔鋁爐的熱工過程，分析,、診斷加熱爐的“病情”,，找出其“病因”，進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造，使加熱爐的熱效率進(jìn)一步提高,，單耗下降,，并獲得加熱爐運(yùn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)性能指標(biāo)的各項(xiàng)參數(shù)，分析加熱爐運(yùn)行情況,，及時(shí)調(diào)整加熱爐工況,，使其達(dá)到運(yùn)行到好狀態(tài)，從而找出節(jié)約能源的有效途徑和方向,。

固溶爐爐體外殼角鋼焊接成框架,、外用4mm厚鋼板焊接制作。爐膛爐襯四周內(nèi)壁采用高溫陶瓷纖維板制作爐膛,，工作室內(nèi)層及風(fēng)道板采用14mm厚SUS304#不銹鋼板焊接制作,。爐膛內(nèi)壁與外殼之間填充高溫硅酸鋁纖維材料保溫，保溫層厚150mm,。爐膛工作室底部安裝傳動(dòng)輥：采用SUS304高溫不銹鋼加工,、直徑90MM；傳動(dòng)輥中心距400MM,，輥筒傳動(dòng)采用電機(jī)減速機(jī)鏈條傳動(dòng),，馬達(dá)功率：4KW，速度變頻可調(diào)型,。進(jìn)出端和冷卻室傳動(dòng)輥：采用鋼車床加工制作而成,。風(fēng)冷室采用10#槽鋼焊接框架，底部安裝傳動(dòng)輥,，頂部和底部?jī)蓚?cè)安裝風(fēng)冷管道,，對(duì)產(chǎn)品快速降溫正火熱處理,，安裝2臺(tái)5.5KW中壓冷風(fēng)機(jī),。在固溶爐工件加熱結(jié)束后，工件下水進(jìn)行固溶處理,，冷卻水的補(bǔ)給由操作人員進(jìn)行人工控制冷卻水泵的開停,。

坩堝內(nèi)放置一個(gè)直角熱電偶與固定的碳化硅保護(hù)套對(duì)鋁液進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)溫對(duì)溫控進(jìn)行監(jiān)督控制，如超溫即報(bào)警,。坩堝外（即爐膛內(nèi)）放置一個(gè)熱電偶用于檢測(cè)爐膛的主控溫度,。工作中設(shè)有3相工作電流、電壓顯示,，同時(shí)設(shè)有漏電保護(hù),、漏液、超溫報(bào)警斷電等控制功能,。加熱元件控制采用電子觸發(fā),、SSR模塊控制，加熱功率大小可調(diào)。具有省電,、控溫精度高的特點(diǎn),。爐門的升降為上下升降結(jié)構(gòu)，采用AC馬達(dá),、減速機(jī)控制,，爐門與燃燒機(jī)加熱為聯(lián)鎖控制，當(dāng)爐門打開后爐內(nèi)停止加熱,，關(guān)閉后方可加熱起到安全保護(hù)作用,。固溶爐爐底支架采用型鋼焊接而成，供擱置爐體之用,。江西小型固溶爐公司

固溶爐的溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅,，智能雙數(shù)顯儀表控溫，且控溫精度高,、爐溫平穩(wěn),、溫差波動(dòng)小。福建高溫固溶爐裝置

固熔爐消除加工硬化,，以利于繼續(xù)冷加工,，通過固溶處理，歪扭的晶格恢復(fù),，伸長(zhǎng)和破碎的晶粒重新結(jié)晶,，內(nèi)應(yīng)力消除，鋼管抗拉強(qiáng)度下降,，伸長(zhǎng)率上升,。恢復(fù)不銹鋼固有的耐蝕性能,。由于冷加工造成碳化物析出,，晶格缺陷，使不銹鋼耐蝕性能下降,。固溶處理后鋼管耐蝕性能恢復(fù)到好的狀態(tài),。對(duì)于不銹鋼鋼管而言，固溶處理的3個(gè)要素是溫度,、保溫時(shí)間和冷卻速度,。固溶溫度主要根據(jù)化學(xué)成分確定。一般說(shuō)來(lái),，合金元素種類多,、含量高的牌號(hào)，固溶溫度要相應(yīng)提高,。特別是錳,、鉬、鎳、硅含量高的鋼,，只有提高固溶溫度,，使其充分溶解，才能達(dá)到軟化效果,。福建高溫固溶爐裝置