固溶爐主要供一般金屬零配件,、五金模具,、碳鋼、合金鋼機件等金屬材料在空氣中進行正火,、淬火,、退火、燒結(jié)及其它熱處理加熱之用,。爐體和控制箱分體設(shè)計,，美觀、大方,，爐門側(cè)開,。兩側(cè)式加熱,，便于更換爐絲,。陶瓷纖維隔熱,，大幅提高升溫速度，并減少熱損耗,。保溫效果好,，爐表溫度低?？刂葡到y(tǒng)方便維修,。多種保護裝置，提高安全性及可靠性,。溫控系統(tǒng)：數(shù)顯溫控,，可控硅控制，PID參數(shù)自整定,，補償和校正功能,。加熱元件：鎳鉻合金電阻絲，硅碳棒,，硅鉬棒,。測溫探頭：鎳硅熱電偶，采用鉑銠熱電偶,，爐膛保溫：采用特種陶瓷纖維材料,，升溫速度快，保溫效果好,。固熔爐與電氣控制配套使用,，具有很高的自動化程度。河南輪轂固溶爐供應(yīng)

固溶爐淬火先將底架上的水槽移至爐罩正下方,，然后打開爐門,，放下鏈條，將料筐（工件）淬入水中,。連續(xù)式鋁合金固溶爐主要技術(shù)特點：本電爐主要由爐體（包括爐門）,、爐襯、爐門升降,、爐車,、爐車傳動機構(gòu)、電加熱裝置,、溫度控制及記錄系統(tǒng)等主要部分組成,。具體可根據(jù)用戶要求定制。連續(xù)式鋁合金固溶爐工作原理：在淬火中冷卻速度是一個能影響淬火質(zhì)量并決定殘余應(yīng)力的重要因素,，也是一個能對淬火裂紋賦于重要乃至決定性影響的因素,。為了達到淬火的目的,，通常必須加速零件在高溫段內(nèi)的冷卻速度，并使之超過鋼的臨界淬火冷卻速度才能得到馬氏體組織,。金華塔式固溶爐裝置鋁合金剛在固熔爐淬火后,，強度與硬度并不立即升高，至于塑性非但沒有下降,，反而有所上升,。

立式鋁合金固溶爐主要由加熱爐體、提升機構(gòu),、裝料小車,、移動式淬火水槽和淬火料架、溫度動作控制等部份組成,。立式鋁合金固溶爐采用50年工業(yè)爐制造經(jīng)驗,，結(jié)合歐洲工業(yè)爐設(shè)計技術(shù)，以專業(yè)的功率分配合理設(shè)計,，配合多區(qū)多段溫度控制系統(tǒng),，確保爐膛溫度均勻性達到鋁合金固溶要求。工藝控制自動化技術(shù)先進：多區(qū)同步控制,，再次升爐一鍵操作,，全過程記錄，自動高效完成,。具有”升溫速度,、保溫溫度、保溫時間”等多種工藝程序設(shè)置自有設(shè)定,，可對應(yīng)工藝段多達48段,。

快速固溶爐是指將合金加熱到高溫單相區(qū)恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻,，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝的設(shè)備,。固溶熱處理爐應(yīng)用于多種特殊鋼，高溫合金,，特殊性能合金,，有色金屬。尤其適用：1.熱處理后須要再加工的零件,。2.成形工序間的冷作硬化,。3.焊接后工件。例如鋁：合金固溶熱處理爐,，鋁合金淬火爐適用于對大,、中型鋁合金產(chǎn)品零部件的固溶熱處理及時效處理。生產(chǎn)時,，將底架上的料筐移爐罩正下方,，打開爐門,，放下鏈條及掛鉤將料筐吊入爐膛，關(guān)閉爐門后進行加熱,。淬火是先將爐底下的水槽移爐罩正下方,，然后打開爐門，放下鏈條,，將料筐（工件）淬入水中,。當固溶爐爐門打開后爐內(nèi)停止加熱，關(guān)閉后方可加熱起到安全保護作用,。

爐膛內(nèi)配置雙風(fēng)道熱風(fēng)內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)熱風(fēng)由頂部送往底部,，再由底部風(fēng)道出口垂直向上送往整個爐膛,，使工件所有部分受熱均勻，時限完善的鋁合金時效處理,，爐溫均勻性±5-8℃,。加熱溫度過低時，固溶處理后的固溶體飽和度不足,，不能發(fā)揮大的效果,。所以，鋁合金固溶爐處理加熱溫度應(yīng)適當?shù)陀谶^燒溫度,。過燒溫度取決于合金的成分及合金晶體的熔化溫度,。所以在進行加熱時要考慮到工件的溫度。鋁合金經(jīng)過固溶（淬火）處理再加上人工時效,，這就是人們統(tǒng)稱的T6熱處理工藝,。固溶爐爐門與爐體的密封是通過斜面機構(gòu)來實現(xiàn)的，爐門的啟閉采用電動式,。南京快速固溶爐超溫原因

固溶爐內(nèi)部是全纖維制作,，節(jié)能保溫好。河南輪轂固溶爐供應(yīng)

固溶爐在淬火件末淬硬的截面中心處,，首先形成裂紋并由內(nèi)往外擴展而造成的,。為了避免這類裂紋產(chǎn)生，往往使用水--油雙液淬火工藝,。在此工藝中實施高溫段內(nèi)的快速冷卻,，目的在于確保外層金屬得到馬氏體組織，而從內(nèi)應(yīng)力的角度來看,，這時快冷有害無益,。其次，冷卻后期緩冷的目的,，主要不是為了降低馬氏體相變的膨脹速度和組織力值,，而在于盡量減小截面溫差和截面中心部位金屬的收縮速度,，從而達到減小應(yīng)力值和較終抑制淬裂的目的。就殘余應(yīng)力而論,，這樣做由于能增加抵消組織應(yīng)力作用的熱應(yīng)力值,，故能減少工件表面上的拉應(yīng)力而達到抑制縱裂的目的。其效果將隨高溫冷卻速度的加快而增大,。河南輪轂固溶爐供應(yīng)