固溶爐爐口四周嵌有耐火纖維棉砂封刀，爐門關(guān)閉后與爐口的插刀貼緊,，確保無熱量散發(fā),。加熱元件采用帶狀電熱元件，分別布置在爐膛兩側(cè),，材質(zhì)為0Cr2L5合金絲,，使用壽命長。電爐各機(jī)械傳動(dòng)部分采用連鎖控制,，即爐門打開后自動(dòng)切斷通風(fēng)機(jī)裝置和加熱件電源,。爐門關(guān)閉到位后，才能接通通風(fēng)機(jī)裝置和加熱元件的電源,，防止誤操作而發(fā)生故障和事故,。系統(tǒng)具有聲光報(bào)警功能。溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅,，智能表控溫,。另采用多點(diǎn)自動(dòng)記錄儀記錄溫度和超溫報(bào)警雙重控制,，確保工件不超溫，該控溫儀還設(shè)置了通訊口,，可與控制計(jì)算機(jī)通訊,，工藝過程的溫度控制數(shù)值、保溫時(shí)間等參數(shù)由控制計(jì)算機(jī)統(tǒng)一編程,、管理,。固溶爐采用2塊微電腦數(shù)顯智能儀表自動(dòng)控溫加熱、一塊用于主控加熱,、一塊用于監(jiān)控超溫保護(hù),。長沙固溶爐結(jié)構(gòu)

立式鋁合金固溶爐主要由加熱爐體、提升機(jī)構(gòu),、裝料小車,、移動(dòng)式淬火水槽和淬火料架、溫度動(dòng)作控制等部份組成,。立式鋁合金固溶爐采用50年工業(yè)爐制造經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合歐洲工業(yè)爐設(shè)計(jì)技術(shù),，以專業(yè)的功率分配合理設(shè)計(jì),，配合多區(qū)多段溫度控制系統(tǒng)，確保爐膛溫度均勻性達(dá)到鋁合金固溶要求,。工藝控制自動(dòng)化技術(shù)先進(jìn)：多區(qū)同步控制,，再次升爐一鍵操作，全過程記錄,，自動(dòng)高效完成,。具有”升溫速度、保溫溫度,、保溫時(shí)間”等多種工藝程序設(shè)置自有設(shè)定,，可對(duì)應(yīng)工藝段多達(dá)48段。徐州自動(dòng)固溶爐固溶爐內(nèi)部是全纖維制作,，節(jié)能保溫好,。

快速固溶爐是指將合金加熱到高溫單相區(qū)恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻,，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝的設(shè)備,。固溶熱處理爐應(yīng)用于多種特殊鋼，高溫合金,，特殊性能合金,，有色金屬。尤其適用：1.熱處理后須要再加工的零件,。2.成形工序間的冷作硬化,。3.焊接后工件,。例如鋁：合金固溶熱處理爐，鋁合金淬火爐適用于對(duì)大,、中型鋁合金產(chǎn)品零部件的固溶熱處理及時(shí)效處理,。生產(chǎn)時(shí)，將底架上的料筐移爐罩正下方,，打開爐門,，放下鏈條及掛鉤將料筐吊入爐膛，關(guān)閉爐門后進(jìn)行加熱,。淬火是先將爐底下的水槽移爐罩正下方,，然后打開爐門，放下鏈條,，將料筐（工件）淬入水中,。

在固熔爐工件加熱結(jié)束后，工件下水進(jìn)行固溶處理,，冷卻水的補(bǔ)給由操作人員進(jìn)行人工控制冷卻水泵的開停,；冷水從水槽底部進(jìn)入，熱水從水槽上部的溢流口自然流走,；冷卻水的供給途徑由用戶利用橡膠軟管把常溫自來水從冷水泵（或冷水閥門）出口處接至水槽進(jìn)水口,。料筐及升降卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)是由電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)、環(huán)形起重鏈,、滑輪組及料筐等組成,。卷揚(yáng)機(jī)采用快速電控卷揚(yáng)機(jī)，繩速達(dá)30米/分,，電機(jī)功率7.5kW,，能使料框在18S內(nèi)進(jìn)入水槽中，確保工件的熱處理工藝要求,，該卷揚(yáng)機(jī)為手動(dòng)控制,。固溶爐鋁合金淬火爐是由爐體、爐體鋼支架,、可拆式爐頂,、導(dǎo)風(fēng)板、爐底對(duì)開式爐門,。

鋁合金固熔爐的能耗受許多方面因素的影響,，但是節(jié)能的主要措施一般都離不開優(yōu)化設(shè)計(jì)、改進(jìn)設(shè)備,、回收余熱利用,、加強(qiáng)檢測(cè)控制和生產(chǎn)管理等幾方面。節(jié)能需有科學(xué)的計(jì)量與對(duì)比測(cè)試方法,。目前公認(rèn)的測(cè)試方法是熱平衡測(cè)試,。通過對(duì)熔鋁爐的熱工測(cè)定,，了解熔鋁爐的熱工過程，分析,、診斷加熱爐的“病情”,，找出其“病因”，進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造,，使加熱爐的熱效率進(jìn)一步提高,，單耗下降，并獲得加熱爐運(yùn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)性能指標(biāo)的各項(xiàng)參數(shù),，分析加熱爐運(yùn)行情況,，及時(shí)調(diào)整加熱爐工況，使其達(dá)到運(yùn)行到好狀態(tài),，從而找出節(jié)約能源的有效途徑和方向,。溶解氧是造成給水設(shè)備和鋁合金固熔爐本體腐蝕的主要因素之一。浙江固溶爐工作原理

固溶爐的加熱元件分2區(qū)布置,，采用Cr20Ni80高電阻鎳鉻合金帶,，用高鋁質(zhì)瓷螺釘固定在纖維爐襯上。長沙固溶爐結(jié)構(gòu)

鋁合金固溶爐的通風(fēng)機(jī)與加熱元件連鎖,，即只有當(dāng)通風(fēng)機(jī)接通電源后,，加熱元件才能通電工作，這樣可保證加熱元件能在通風(fēng)循環(huán)條件下工作,。在工件加熱結(jié)束后，工件下水進(jìn)行固溶處理,，冷卻水的補(bǔ)給由操作人員進(jìn)行人工控制冷卻水泵的開停,；冷水從水槽底部進(jìn)入，熱水從水槽上部的溢流口自然流走,；冷卻水的供給途徑由用戶利用橡膠軟管把常溫自來水從冷水泵（或冷水閥門）出口處接至水槽進(jìn)水口,。料筐及升降卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)是由電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)、環(huán)形起重鏈,、滑輪組及料筐等組成,。長沙固溶爐結(jié)構(gòu)