在固溶爐工件加熱結(jié)束后,，工件下水進(jìn)行固溶處理,，冷卻水的補(bǔ)給由操作人員進(jìn)行人工控制冷卻水泵的開(kāi)停；冷水從水槽底部進(jìn)入,，熱水從水槽上部的溢流口自然流走,；冷卻水的供給途徑由用戶(hù)利用橡膠軟管把常溫自來(lái)水從冷水泵（或冷水閥門(mén)）出口處接至水槽進(jìn)水口。料筐及升降卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)是由電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī),、環(huán)形起重鏈,、滑輪組及料筐等組成。容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,，由PLC人機(jī)界面控制，節(jié)省勞動(dòng)力,，提高生產(chǎn)效率,。不銹鋼棒熱處理爐操作簡(jiǎn)單，可以在任何時(shí)候啟動(dòng)或停止,。固溶爐提升機(jī)構(gòu)由卷?yè)P(yáng)機(jī),、裝料框、提升鉸鏈,、滾動(dòng)輪等組成,。南通叉車(chē)式固溶爐設(shè)備

鋁合金固熔爐的能耗受許多方面因素的影響,，但是節(jié)能的主要措施一般都離不開(kāi)優(yōu)化設(shè)計(jì)、改進(jìn)設(shè)備,、回收余熱利用,、加強(qiáng)檢測(cè)控制和生產(chǎn)管理等幾方面。節(jié)能需有科學(xué)的計(jì)量與對(duì)比測(cè)試方法,。目前公認(rèn)的測(cè)試方法是熱平衡測(cè)試,。通過(guò)對(duì)熔鋁爐的熱工測(cè)定，了解熔鋁爐的熱工過(guò)程,，分析,、診斷加熱爐的“病情”，找出其“病因”,，進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造,，使加熱爐的熱效率進(jìn)一步提高，單耗下降,，并獲得加熱爐運(yùn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)性能指標(biāo)的各項(xiàng)參數(shù),，分析加熱爐運(yùn)行情況，及時(shí)調(diào)整加熱爐工況,，使其達(dá)到運(yùn)行到好狀態(tài),，從而找出節(jié)約能源的有效途徑和方向。湖南箱式固溶爐裝置固溶爐加熱元件控制采用電子觸發(fā),、SSR模塊控制,，加熱功率大小可調(diào)。具有省電,、控溫精度高的特點(diǎn),。

固溶爐是周期作業(yè)式電阻爐，主要用于鋁合金機(jī)件固溶處理的加熱之用,。具有爐溫均勻,、升溫快、入水時(shí)間短,、能源消耗低等優(yōu)點(diǎn),。鋁合金固溶爐由爐底支架、加熱爐體,、熱循環(huán)風(fēng)機(jī)及導(dǎo)流系統(tǒng),、料筐及升降卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)和電(溫)控系統(tǒng)等部分組成。爐底支架采用型鋼焊接而成,，供擱置爐體之用,。淬火后鋁合金的強(qiáng)度、硬度隨時(shí)間增長(zhǎng)而提高的現(xiàn)象,，稱(chēng)為時(shí)效,。特別是小型加熱爐,，高速氣流可破壞停滯在工件表面阻礙傳熱和界面反應(yīng)爐氣邊界底層，起到縮短加熱時(shí)間和加快提高工件溫度的作用,。

爐底支架采用型鋼焊接而成,，供擱置爐體之用。加熱爐體主要由爐殼體,、爐襯,、爐門(mén)、爐門(mén)開(kāi)閉機(jī)構(gòu)及加熱元件組成,。爐殼采用型鋼及鋼板焊接成形,，結(jié)構(gòu)牢固可靠，整體強(qiáng)度好,，不易變形,，外表平整光潔。爐襯為全纖維結(jié)構(gòu),，采用耐火纖維疊壓成型,，壓縮后容重～200kg/m3，爐襯厚度240mm,，使用此種方法制作,，氣密性好、具有牢固可靠,、維修方便,、使用壽命長(zhǎng)、節(jié)能效果好,、爐體重量輕,、爐體外墻壁溫升小等優(yōu)點(diǎn)；料筐可采用圓鋼加工焊接而成,，結(jié)構(gòu)牢固可靠不變形,，升溫加熱時(shí)料筐即懸掛在爐膛中間。固溶爐設(shè)備具有穩(wěn)定性,、靈活性強(qiáng)以及維護(hù)簡(jiǎn)單等明顯優(yōu)點(diǎn),。

固熔爐消除加工硬化，以利于繼續(xù)冷加工,，通過(guò)固溶處理,，歪扭的晶格恢復(fù)，伸長(zhǎng)和破碎的晶粒重新結(jié)晶,，內(nèi)應(yīng)力消除，鋼管抗拉強(qiáng)度下降,，伸長(zhǎng)率上升,?；謴?fù)不銹鋼固有的耐蝕性能。由于冷加工造成碳化物析出,，晶格缺陷,，使不銹鋼耐蝕性能下降。固溶處理后鋼管耐蝕性能恢復(fù)到好的狀態(tài),。對(duì)于不銹鋼鋼管而言,，固溶處理的3個(gè)要素是溫度、保溫時(shí)間和冷卻速度,。固溶溫度主要根據(jù)化學(xué)成分確定,。一般說(shuō)來(lái)，合金元素種類(lèi)多,、含量高的牌號(hào),，固溶溫度要相應(yīng)提高。特別是錳,、鉬,、鎳、硅含量高的鋼,，只有提高固溶溫度,，使其充分溶解，才能達(dá)到軟化效果,。固溶爐加熱元件采用加熱元件采用0Cr2L5合金絲繞制成帶狀,，套在絕緣瓷管上。蘇州連續(xù)式固溶爐工作原理

固溶爐爐門(mén)與爐體的密封采用硅酸鋁耐火纖維材料,。電爐配有兩輛小車(chē),。南通叉車(chē)式固溶爐設(shè)備

固溶爐是指將合金加熱到高溫單相區(qū)恒溫保持，使過(guò)剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻,，以得到過(guò)飽和固溶體的熱處理工藝的設(shè)備,。固溶熱處理爐應(yīng)用于多種特殊鋼，高溫合金,，特殊性能合金,，有色金屬。尤其適用：1.熱處理后須要再加工的零件,。2.消除成形工序間的冷作硬化,。3.焊接后工件例如鋁：合金固溶熱處理爐，鋁合金淬火爐適用于對(duì)大,、中型鋁合金產(chǎn)品零部件的固溶熱處理及時(shí)效處理,。生產(chǎn)時(shí)，將底架上的料筐移至爐罩正下方，打開(kāi)爐門(mén),，放下鏈條及掛鉤將料筐吊入爐膛,，關(guān)閉爐門(mén)后進(jìn)行加熱。淬火是先將爐底下的水槽移至爐罩正下方,，然后打開(kāi)爐門(mén),，放下鏈條，將料筐(工件)淬入水中,。南通叉車(chē)式固溶爐設(shè)備