鋁卷退火爐熱風(fēng)循環(huán)裝置由通風(fēng)機(jī)裝置和導(dǎo)風(fēng)板組成,，通風(fēng)機(jī)裝置安放在爐體頂部,，風(fēng)扇采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制作成離心式風(fēng)葉。導(dǎo)風(fēng)板采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制成,，通過(guò)若干個(gè)擱桿固定于爐膛內(nèi)壁上，將電阻帶包裹在里面，通過(guò)熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)將電阻帶散發(fā)的熱量進(jìn)行熱循環(huán),，使?fàn)t內(nèi)溫度均勻。通風(fēng)裝置按爐膛容積制作,，確保熱風(fēng)循環(huán)次數(shù)在40次/分鐘以上,。底座架是供擱置爐件用的，采用型鋼焊接而成,。爐門(mén)殼件采用鋼材焊接成型,，內(nèi)襯采用全纖維結(jié)構(gòu)。爐門(mén)與爐體的密封采用硅酸鋁耐火纖維材料,。電爐配有裝兩輛小車(chē),，提升機(jī)構(gòu)由卷?yè)P(yáng)機(jī)、裝料框,、提升鉸鏈,、滾動(dòng)輪等組成。鋁卷退火爐主要用于高鉻鑄鋼軋輥回火,、軋輥表面焊接修復(fù)后消除焊接應(yīng)力退火及其他用途退火,。南通連續(xù)式鋁卷退火爐流程

鋁卷退火爐主要供一般大、中型金屬或合金機(jī)件在額定溫度下熱處理之用,，本系列電爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成,，臺(tái)車(chē)由型鋼及鋼板焊接，臺(tái)車(chē)通過(guò)與爐襯的軟接觸和沙封機(jī)構(gòu)來(lái)減少熱輻射及對(duì)流損失，有效保證爐體密封性,。通風(fēng)機(jī)由鼓風(fēng)機(jī)和導(dǎo)風(fēng)板組成,，鼓風(fēng)電動(dòng)機(jī)與加熱元件有電氣連鎖，只有當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)接通后加熱元件才能通電,，這樣可保證加熱元件能在通風(fēng)循環(huán)的情況下工作,。該爐爐體部分采用全纖維，纖維根據(jù)爐膛尺寸定做成模塊,，將纖維壓縮成塊狀進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)筑棉,，固定方式采用穿肖加鉤釘固定，即在塊狀纖維棉中均勻穿肖,，然后用鉤釘鉤住穿肖,，拉緊后與爐體焊接。廣東井式鋁卷退火爐退火過(guò)程鋁卷退火爐由高溫,、中溫,、低溫退火爐之分，高溫爐使用溫度在1000℃以內(nèi),。

鋁卷退火爐是金屬熱處理爐中的一種,，是指將金屬放在不同的退火爐內(nèi)緩慢加熱到一定溫度，保溫一段時(shí)間之后再以適宜溫度冷卻,，從而使工件或材料軟化,，降低硬度改善塑性和韌性，使化學(xué)成分均勻,，達(dá)到預(yù)期的物理性能,。簡(jiǎn)單的工藝過(guò)程：將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時(shí)間,，然后以適宜速度冷卻,。調(diào)溫之后熔體成分和溫度等各方面符合鑄軋工藝要求后，轉(zhuǎn)送給鑄造機(jī)進(jìn)行鑄造,，會(huì)提較大程度上高鋁成品的質(zhì)量,。鋁卷退火爐是一種新型換熱設(shè)備。

鋁卷退火爐主要用于模具退火高鉻高錳鋼鑄件,、灰口鑄鐵件,、軋輥、鋼球,、耐磨襯板等工件退火熱處理,。鋁卷退火爐是我公司官方技術(shù)臺(tái)車(chē)爐，在自動(dòng)執(zhí)行精密退火工藝的同時(shí),，達(dá)到快速升溫保溫又節(jié)能的熱處理先進(jìn)技術(shù),。臺(tái)車(chē)式 退火爐采用超節(jié)能爐襯結(jié)構(gòu),，使用行業(yè)內(nèi)高純陶瓷纖維保溫，節(jié)能節(jié)電效果同比節(jié)約30-50%電量,。我公司退火爐的加熱元件采用通用OCr25Al5電阻帶,，溫度1250℃，業(yè)內(nèi)確保材質(zhì)達(dá)標(biāo)的質(zhì)量保證,。使用我廠退火爐專(zhuān)門(mén)使用的高精度溫控系統(tǒng),，實(shí)現(xiàn)退火工藝曲線全自動(dòng)化，控溫精度±1℃,。鋁卷退火爐的真空清掃系統(tǒng)可避免氫氣與空氣的混合,，對(duì)采用高氫氣氛也適用。

鋁卷退火爐主要由爐體及密封裝置,、鋁卷退火爐臺(tái)車(chē)及臺(tái)車(chē)牽引機(jī)構(gòu),、爐門(mén)及壓緊裝置、加熱元件及固定裝置,、熱循環(huán)風(fēng)機(jī)及導(dǎo)流裝置、電氣控制系統(tǒng),、溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成,，鋁合金電纜時(shí)效退火爐均可按用戶實(shí)際需求設(shè)計(jì)制造。主要供碳鋼,、合金鋼,、有色金屬零件及 鐵線、帶材,、銅線材在保護(hù)氣氛作用下進(jìn)行光亮退火,。鋁卷退火爐均可按用戶實(shí)際需求設(shè)計(jì)制造。主要用鋼制工件的淬火,、正火,、退火等常規(guī)熱處理之用的專(zhuān)門(mén)使用設(shè)備；電爐設(shè)有連鎖保護(hù)裝置,，可防止因誤操作而發(fā)生的故障及事故,。鋁卷退火爐的溫控系統(tǒng)可對(duì)熱處理生產(chǎn)工藝曲線進(jìn)行自動(dòng)計(jì)算、操作,、顯示,、儲(chǔ)存。遼寧輥棒式鋁卷退火爐退火流程

鋁卷退火爐的燃燒室體積小,，燃燒氣體出口速度高,，燒咀調(diào)節(jié)比例大。南通連續(xù)式鋁卷退火爐流程

鋁卷退火爐是周期式作業(yè)爐,，主要供各種金屬真空光亮退火之用,，也可作其它熱處理之用,。爐體外殼由型鋼及鋼板焊接而成，內(nèi)用輕質(zhì)高鋁泡沫磚砌筑成爐膛,。保溫層采用硅酸鋁耐火纖維,、硅藻土（或蛭石粉）散料結(jié)構(gòu)，以提高爐體保溫性能,。加熱元件安放在擱絲磚上,，并有電阻絲小鉤使其定位。爐膛內(nèi)有一個(gè)耐熱鋼板焊接的真空罐,，罐內(nèi)可放置需要處理的工件料架,，真空罐的上方有填充了耐火纖維的爐蓋保溫。真空管道上裝有保護(hù)氣體閥,、放氣閥,、碟閥，以供操作時(shí)使用,。管道一端安裝了真空表及備用口（以備用戶安裝真空計(jì)之用）,，帶有電磁放氣閥的機(jī)械泵通過(guò)塑膠軟管與真空罐連接，為保護(hù)真空罐上部法蘭的密封圈不受損害,，真空罐上部設(shè)有冷卻水套,，真空罐出爐后，用戶按需要自行配置冷卻桶冷卻,。南通連續(xù)式鋁卷退火爐流程