室式爐按用途可分為3種,。（1）室式加熱爐：用于金屬鍛造和釬焊加熱，爐子工作溫度1000～1300℃。圖為以煤氣為燃料的室式加熱爐的斷面圖,。煤氣和助燃空氣引入燒嘴后先在嘴內(nèi)混合,，而后噴出燃燒,。燃燒氣體在爐內(nèi)將工件加熱后進(jìn)入煙道,，經(jīng)煙囪排入大氣。爐子由爐膛,、金屬爐架,、燒嘴、爐門、煙道和調(diào)節(jié)爐膛壓力的煙道閘門等組成,。（2）室式熱處理爐：用于金屬鍛后消除應(yīng)力及熱處理加熱,，用作正火、退火和淬火加熱時(shí),，爐溫800～1100℃,，用作回火和時(shí)效加熱時(shí)，爐溫150～700℃,。（3）室式焙燒爐：用于熔模鑄造型殼的焙燒和搪瓷焙燒,，爐溫850～1200℃。室式電爐采用密封的金屬爐殼,，電熱元件安裝在爐膛兩側(cè),、爐底和前后爐門的內(nèi)表面上。爐膛的氣密性好,，加熱較均勻,，而且能精確控制爐溫。室式爐設(shè)計(jì)符合《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》,。浙江工業(yè)室式爐結(jié)構(gòu)

室式爐的安裝說明步驟：1,、打開包裝后，檢查室式爐是否完整無損,，配件是否齊全,。一般的室式爐不需要特殊安裝，只需平放在室內(nèi)平整的地面或擱架上,。控制器應(yīng)避免震動(dòng),，放置位置與室式爐不宜太近,，防止因過熱而造成內(nèi)部元件不能正常工作。2,、有熱電偶插入爐膛20-50mm,，孔與熱電偶之間空隙用石棉繩填塞。連接熱電偶至控制建議用補(bǔ)償導(dǎo)線(或用絕緣鋼芯線),，注意正負(fù)極,，不要接反。3,、在電源線引入處需要另外安裝電源開關(guān),，以便控制總電源。為了保證安全操作,，室式爐與控制器必須可靠接地,。管式室式爐裝置室式爐控溫準(zhǔn)確，燃燒更充分，并有效減少氧化燒損,。

室式爐根據(jù)不同工況,，采用不同燒嘴。例如,，調(diào)焰燒嘴,、平焰燒嘴、高速噴嘴,、自身預(yù)熱燒嘴,、低氧化氮燒嘴以及近來研制成的蓄熱式燒嘴，為適應(yīng)煤氣和柴油的使用提供了多種先進(jìn)的燃燒器,。正確地使用高效先進(jìn)燃燒器一般可以節(jié)能5％以上,。平焰燒嘴適合在加熱爐上使用，高速燒嘴適用于各類熱處理爐和加熱爐,，自身預(yù)熱燒嘴是一種把燃燒器,、換熱器、排煙裝置組合為一體的燃燒裝置,，適用于加熱熔化,、熱處理等各類工業(yè)爐。根據(jù)燃料種類,，選擇性能良好的節(jié)能型燃燒裝置和與之相配套的風(fēng)機(jī),、油泵、閥件以及熱工檢測與自動(dòng)控制系統(tǒng),，保證良好的燃燒條件和控制調(diào)節(jié)功能也是行之有效的節(jié)能措施,。

室式爐采用圓形爐膛替代箱形爐膛，可強(qiáng)化爐膛對(duì)工件均勻傳熱的效果,，減少爐壁散熱量,，使?fàn)t膛形成一個(gè)熱交換系統(tǒng)，在加熱元件,，爐襯和工件3者之間進(jìn)行熱交換,。通過采用合理的爐膛空間和在不增大爐膛空間容積的前提下，加大爐內(nèi)壁面積,，以增大熱交換面積的方式提高爐膛熱交換從而提高熱效率,。在爐膛內(nèi)安設(shè)風(fēng)扇，加強(qiáng)爐內(nèi)對(duì)流傳熱,。特別是小型加熱爐,，高速氣流可破壞停滯在工件表面阻礙傳熱和界面反應(yīng)爐氣邊界底層，起到縮短加熱時(shí)間和加快提高工件溫度的作用,。室狀爐應(yīng)用于小批量工件的加熱或熱處理,。

通過對(duì)室式爐的熱工測定,，使室式爐的熱效率進(jìn)一步提高，單耗下降,，并獲得室式爐運(yùn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)性能指標(biāo)的各項(xiàng)參數(shù),，分析室式爐運(yùn)行情況，及時(shí)調(diào)整室式爐工況,，使其達(dá)到運(yùn)行的極好狀態(tài),，從而找出節(jié)約能源的有效途徑和方向。這便是熱工測試的主要目標(biāo),。但是,，熱工測試方法在使用過程中存在一些問題，例如測試繁雜,、模擬生產(chǎn)穩(wěn)定工況易失實(shí),，這使測試在一定程度上與實(shí)際產(chǎn)生了不小的差距。因此,，在測試技術(shù)方面在未來的發(fā)展中將會(huì)成為部分**,、學(xué)者等研究的方向。室式爐采用圓形爐膛替代箱形爐膛,，可強(qiáng)化爐膛對(duì)工件均勻傳熱的效果,。浙江工業(yè)室式爐結(jié)構(gòu)

室式爐燒嘴安裝于爐頂結(jié)構(gòu)，占地面積更小,，布置更靈活,。浙江工業(yè)室式爐結(jié)構(gòu)

室式爐采用耐火澆注料整體澆注的室式爐具有強(qiáng)度高、整體性,、氣密性好,、壽命長等優(yōu)點(diǎn)。采用新型爐用材料,，優(yōu)化爐襯結(jié)構(gòu),。爐襯在保證爐子的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐熱度的前提下，應(yīng)盡量提高保溫能力和減少儲(chǔ)蓄熱,。單純依靠增加爐襯厚度來降低爐外壁溫度不僅會(huì)增加爐襯儲(chǔ)蓄熱和成本，而且相應(yīng)地減少了爐底面積的有效利用率,。選用耐火纖維,、巖棉等作為保溫層，用輕質(zhì)磚作為爐體的內(nèi)襯,，減少爐體的蓄熱損失,，增強(qiáng)爐子的隔熱保溫，減少爐墻的散熱損失,。在爐圍內(nèi)壁涂高溫高輻射涂料,，強(qiáng)化爐內(nèi)的輻射傳熱,，有助于熱能的充分利用，其節(jié)能效果為3％～5％,，是近期較先進(jìn)的節(jié)能方法,。浙江工業(yè)室式爐結(jié)構(gòu)