高溫間接加熱推桿爐,，由爐體,、爐門、爐門升降裝置組成,，爐體由爐罩,、臺車、移動輪組成,，爐體的爐膛入動連接有爐門,，爐門通過爐門升降裝置控制完成與爐體開/合配合；爐體內(nèi)設(shè)有加熱元件,，在爐體頂部設(shè)有循環(huán)風(fēng)機,，并在爐體頂部設(shè)有煙囪,；其特征在于：所述的煙囪其煙道底部設(shè)有電磁碟閥,，電磁碟閥上部的煙道上設(shè)有分出口，分出口與引風(fēng)機的管道連接,，煙道頂部設(shè)有過濾罩,。本發(fā)明，維修時可以在不降溫停爐的狀況下通過電阻絲安裝窗口進行更換,?？s短電熱元件的更換時間,，給用戶帶來極大方便。并能降低電熱元件的使用成本,，節(jié)約能源費用,。推桿爐的鋁水控溫精度可達到±5度,，確保產(chǎn)品質(zhì)量,，有效降低廢品率,。寧波加熱推桿爐供應(yīng)商

目前，我國有近百家的刀片,、刃具生產(chǎn)廠家：由于大部分廠家使用的刀片,、刃具熱處理設(shè)備,，均為燃油、燃氣或電加熱的推桿爐：因為沒有保護性氣氛．也沒有先進的淬火工藝設(shè)備,，產(chǎn)品在加熱過程中,，不但氧化嚴(yán)重,，且淬火后產(chǎn)品變形量大．廢品率高達50％以上,，因此產(chǎn)品價格居高不下,，在國內(nèi)外市場上沒有競爭力,。該推鏈?zhǔn)娇煽貧夥这F焊爐,，由于刀片是在保護性氣氛狀態(tài)下進行加熱，冷卻時噴淋液氨,，因此刀片不氧化,，可一敬性完成刀片釬焊、氣淬,、光亮熱處理,。用這種新工藝處理過的刀片,，變形量小,，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,，廢品率低,，目前已形成大批量生產(chǎn)推桿爐可處理4200ram的長刀片,。每爐可處理1500kg物料(包括料盤,、料筐),，很好的提高了生產(chǎn)率。山東鋼球推桿爐結(jié)構(gòu)推桿爐依靠推料機構(gòu)將放置在軌道上的爐料推入爐內(nèi)和爐外,，在進行加熱時保持一定時間的相對靜止?fàn)顟B(tài)。

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推桿爐調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線每班配置7人，每天分兩班,，24h不停爐作業(yè)，由干頻繁的設(shè)備維修和工裝維修，設(shè)備的不穩(wěn)定嚴(yán)重影響了產(chǎn)量，平均日產(chǎn)量只有9左右,，給整個產(chǎn)品生產(chǎn)過程帶來了一定的不利影響,。根據(jù)統(tǒng)計分析,，在這種生產(chǎn)條件下、每個月的設(shè)備和工裝維護維修費用,、電費,、澤火冷卻介質(zhì)和工裝消耗,，工人工資,，凈利潤(不計其他費用開支》這5方面分別占據(jù)了該生產(chǎn)線月產(chǎn)值的17%,，50%,、8%,、13%,、9%，而返修率高達10%,。通過調(diào)查發(fā)現(xiàn),，設(shè)備老化和產(chǎn)品實現(xiàn)過程的人為因素致使返修率居高不下,，而設(shè)備老化、返修率高和不規(guī)范的生產(chǎn)操作是造成維護維修費和用電景高的主要原因,，這種高能耗,，高成本的生產(chǎn)模式不符合熱處理行業(yè)良性發(fā)展的需求。推桿爐的電控系統(tǒng)能有效自動根據(jù)爐內(nèi)溫度需要控制燃燒機工作,，限度節(jié)省燃料,。

經(jīng)細致分析發(fā)現(xiàn)，由于原設(shè)計推桿爐V區(qū)長度相對較短,，料盤數(shù)量較少,，在設(shè)定推料(盤)周期較短時，容易造成預(yù)冷淬火區(qū)(V區(qū))內(nèi)零件的實際淬火退度降不下來，尤其在裝料量偏大的情況下,，更容易出現(xiàn)以上問題。為此,，針對以上缺陷進行了細致的研究與論證,，有針對性地對原設(shè)計的推桿爐進行改進,，新制造的雙排滲碳爐彩用了適當(dāng)加長滲碳爐長度,、增加爐內(nèi)料盤數(shù)量的設(shè)計,，較好地解決了上述問題,。推桿工作室內(nèi)設(shè)有21工位。其工位時間同隔,、工件節(jié)拍、正反轉(zhuǎn)動均可調(diào)節(jié),，并受控于內(nèi)置程序,。推桿爐應(yīng)用范圍廣：陶瓷，玻璃,，機械,，新材料開發(fā),，特種材料，耐火材料。湖南網(wǎng)帶式推桿爐供應(yīng)

推桿爐生產(chǎn)率高,、操作條件好,，適用于生產(chǎn)線的熱處理工作。寧波加熱推桿爐供應(yīng)商

推桿爐的溫控采用進口島電表與一體化大功率固態(tài)繼電器實行PID控制，另配多點記錄儀記錄完整各區(qū)工藝曲線，并可超濁報警,，操作采用按鈕加燈光顯示,，實現(xiàn)對風(fēng)機運轉(zhuǎn),、加熱器通斷及爐門升降及進出料等動作。推桿爐液壓系統(tǒng)動作順序采用進口PC可編程邏輯控制系統(tǒng)控制。電控部分主要包括溫控、操作兩部分。溫控采用國產(chǎn)數(shù)顯表交流接觸器實行普通位式控制，另配記錄儀記錄完整工藝曲線，并可超溫報警,；操作采用按扭加燈光顯示,，實現(xiàn)對臺車進出,、加熱元件通斷及爐門升降等動作的控制,，并設(shè)有連鎖裝置,，當(dāng)爐門升高工或關(guān)閉至一定位置時臺車可進行動作,，安全可靠。寧波加熱推桿爐供應(yīng)商