固溶爐爐體外殼角鋼焊接成框架、外用4mm厚鋼板焊接制作,。爐膛爐襯四周內(nèi)壁采用高溫陶瓷纖維板制作爐膛,，工作室內(nèi)層及風(fēng)道板采用14mm厚SUS304#不銹鋼板焊接制作。爐膛內(nèi)壁與外殼之間填充高溫硅酸鋁纖維材料保溫,，保溫層厚150mm,。爐膛工作室底部安裝傳動(dòng)輥：采用SUS304高溫不銹鋼加工、直徑90MM,；傳動(dòng)輥中心距400MM,，輥筒傳動(dòng)采用電機(jī)減速機(jī)鏈條傳動(dòng)，馬達(dá)功率：4KW,，速度變頻可調(diào)型,。進(jìn)出端和冷卻室傳動(dòng)輥：采用鋼車床加工制作而成。風(fēng)冷室采用10#槽鋼焊接框架,，底部安裝傳動(dòng)輥,，頂部和底部?jī)蓚?cè)安裝風(fēng)冷管道，對(duì)產(chǎn)品快速降溫正火熱處理,，安裝2臺(tái)5.5KW中壓冷風(fēng)機(jī),。溶解氧是造成給水設(shè)備和鋁合金固熔爐本體腐蝕的主要因素之一,。金華連續(xù)式固溶爐批發(fā)

新開發(fā)了一種固溶爐，包括加熱爐和冷卻室,，加熱爐和冷卻室的兩端都分別設(shè)有爐口及爐門,，加熱爐的一端設(shè)有進(jìn)料架，并且另一端通過傳送軌道與冷卻室相連,，冷卻室的另一端連接有出料架,，加熱爐的頂部設(shè)有天然氣管道，送風(fēng)機(jī)及送風(fēng)管道,，加熱爐的兩個(gè)側(cè)面分別設(shè)有均勻分布的火焰噴射孔,，火焰噴射孔對(duì)應(yīng)的爐壁外側(cè)設(shè)有觀火孔，另外,，加熱爐的頂部設(shè)有廢氣回收裝置,。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：加熱爐的頂部設(shè)有廢氣回收裝置，能及時(shí)將加熱過程中產(chǎn)生的廢氣排出,，做進(jìn)一步凈化處理,，保護(hù)了工作環(huán)境免受污染，加熱爐的火焰噴射孔外部設(shè)有觀火孔,，可以更方便地觀察火焰燃燒情況,，便于控制加熱的進(jìn)行,。溫州中頻固溶爐企業(yè)固溶爐的卷揚(yáng)機(jī)采用快速電控卷揚(yáng)機(jī),，繩速達(dá)30米/分，電機(jī)功率7.5kW,。

固溶爐單純依靠增加爐襯厚度來降低爐外壁溫度會(huì)增加爐襯儲(chǔ)蓄熱和成本,，而且相應(yīng)地減少了爐底面積的有效利用率。選用耐火纖維,、巖棉等作為保溫層,，用輕質(zhì)磚作為爐體的內(nèi)襯，減少爐體的蓄熱損失,，增強(qiáng)爐子的隔熱保溫,，減少爐墻的散熱損失。在爐圍內(nèi)壁涂高溫高輻射涂料,，強(qiáng)化爐內(nèi)的輻射傳熱,，有助于熱能的充分利用，其節(jié)能效果為3%～5%,，是近期較先進(jìn)的節(jié)能方法,。鋁合金固溶爐頂部設(shè)置耐高溫型一體化離心風(fēng)機(jī)，具有風(fēng)量大,、噪音低等特點(diǎn),。

鋁合金固熔爐的能耗受許多方面因素的影響,，但是節(jié)能的主要措施一般都離不開優(yōu)化設(shè)計(jì)、改進(jìn)設(shè)備,、回收余熱利用,、加強(qiáng)檢測(cè)控制和生產(chǎn)管理等幾方面。節(jié)能需有科學(xué)的計(jì)量與對(duì)比測(cè)試方法,。目前公認(rèn)的測(cè)試方法是熱平衡測(cè)試,。通過對(duì)熔鋁爐的熱工測(cè)定，了解熔鋁爐的熱工過程,，分析,、診斷加熱爐的“病情”，找出其“病因”,，進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造,，使加熱爐的熱效率進(jìn)一步提高，單耗下降,，并獲得加熱爐運(yùn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)性能指標(biāo)的各項(xiàng)參數(shù),，分析加熱爐運(yùn)行情況，及時(shí)調(diào)整加熱爐工況,，使其達(dá)到運(yùn)行到好狀態(tài),，從而找出節(jié)約能源的有效途徑和方向。固溶爐在能淬透的情況下,，截面尺寸越大的工件,，雖然實(shí)際冷卻速度更緩，開裂的危險(xiǎn)性卻反而愈大,。

加熱爐體主要由爐殼體,、爐襯、爐門,、爐門開閉機(jī)構(gòu)及加熱元件組成,。爐殼采用型鋼及鋼板焊接成形，結(jié)構(gòu)牢固可靠,，整體強(qiáng)度好,，不易變形，外表平整光潔,。爐襯為全纖維結(jié)構(gòu),，采用耐火纖維疊壓成型，壓縮后容重～200kg/m3,，爐襯厚度240mm,，使用此種方法制作，氣密性好,、具有牢固可靠,、維修方便,、使用壽命長(zhǎng)、節(jié)能效果好,、爐體重量輕,、爐體外墻壁溫升小等優(yōu)點(diǎn)。爐門安裝在爐體下部,，通過走輪擱置在支架上部的軌道上,。爐門與爐體的密封是通過斜面機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)的，爐門的啟閉采用電動(dòng)式,。固溶爐淬火水池深度超過裝料框1.5倍,，可確保工件在淬火池得到淬火冷卻。嘉興工業(yè)固溶爐供應(yīng)商

對(duì)爐子進(jìn)行設(shè)計(jì)或改進(jìn)時(shí),，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,，盡量選用新型節(jié)能爐子。金華連續(xù)式固溶爐批發(fā)

固溶爐實(shí)行馬氏體轉(zhuǎn)變區(qū)內(nèi)的緩冷不足以預(yù)防縱裂的形成,。一般情況下只能產(chǎn)生在非淬透性件中的裂紋,，雖以整體快速冷卻為必要的形成條件，可是它的真正形成原因,，卻不在快速冷卻(包括馬氏體轉(zhuǎn)變區(qū)內(nèi))本身,，而是淬火件局部位置(由幾何結(jié)構(gòu)決定)，在高溫臨界溫度區(qū)內(nèi)的冷卻速度減緩,，因而沒有淬硬所致,。產(chǎn)生在大型非淬透性件中的橫斷和縱劈，是由以熱應(yīng)力為主要成份的殘余拉應(yīng)力作用在淬火件中心,。技術(shù)指標(biāo)：1,、采用A1-518/518P型人工智能儀表,，采用多區(qū)控溫,，PID智能數(shù)顯溫度控制儀，全新數(shù)碼顯示,、智能控制技術(shù),，可減少視讀和人為操作誤差，提高工作效率,、雙排數(shù)字顯示,，按鍵設(shè)定，超溫報(bào)警,。2,、升溫快、環(huán)保節(jié)能,、精度高,、性能穩(wěn)定,、保溫效果好。3,、爐襯采用輕質(zhì)耐火磚和保溫材料砌筑而成,。金華連續(xù)式固溶爐批發(fā)