鋁合金固熔爐的能耗受許多方面因素的影響,，但是節(jié)能的主要措施一般都離不開優(yōu)化設計、改進設備,、回收余熱利用,、加強檢測控制和生產(chǎn)管理等幾方面。節(jié)能需有科學的計量與對比測試方法,。目前公認的測試方法是熱平衡測試,。通過對熔鋁爐的熱工測定，了解熔鋁爐的熱工過程,，分析,、診斷加熱爐的“病情”，找出其“病因”,，進行節(jié)能技術改造,，使加熱爐的熱效率進一步提高,，單耗下降，并獲得加熱爐運行經(jīng)濟技術性能指標的各項參數(shù),，分析加熱爐運行情況,，及時調(diào)整加熱爐工況，使其達到運行到好狀態(tài),，從而找出節(jié)約能源的有效途徑和方向,。固溶爐爐口四周嵌有耐火纖維棉砂封刀，爐門關閉后與爐口的插刀貼緊,，確保無熱量散發(fā),。南昌固溶爐設備

固熔爐進行設計或改進時，應根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,，盡量選用新型節(jié)能爐子,。選擇合適的爐型結(jié)構(gòu)，提高機械化程度和能源利用率,。目前通常采用的節(jié)能措施有：采用圓形爐膛替代箱形爐膛，可強化爐膛對工件均勻傳熱的效果,，減少爐壁散熱量,，使爐膛形成一個熱交換系統(tǒng)，在加熱元件,，爐襯和工件3者之間進行熱交換,。通過采用合理的爐膛空間和在不加大爐膛空間容積的前提下，加大爐內(nèi)壁面積,，以加大熱交換面積的方式提高爐膛熱交換從而提高熱效率,。在爐膛內(nèi)安設風扇，加強爐內(nèi)對流傳熱,。深圳工業(yè)固溶爐供應商固溶爐因采用燃氣加熱方式,，所以需要熱交換裝置。

固溶爐在進行淬火冷卻時,，淬火水池深度超過裝料框1.5倍,，可確保工件在淬火池得到淬火冷卻，淬火水池內(nèi)另采用感應加熱爐體進行加熱,。并通過紅外測溫儀表自動控制鋁合金在淬火后的溫度,。水池有進水口，可冷卻水溫,，池內(nèi)設有循環(huán)水泵進行熱水噴射循環(huán),，使溫度均勻淬火。確保工件在加熱過程中無熱量散發(fā),。加熱元器件采用帶狀電熱元件,，分別布置在爐膛兩側(cè),，鋁合金固溶爐具有使用壽命長的特點。在感應加熱設備爐口安裝有紅外測溫儀確保工件不超溫,，該控溫儀還設置了通訊口,，可與控制計算機通訊，工藝過程的溫度控制數(shù)值,、保溫時間等參數(shù)由控制計算機統(tǒng)一編程,、管理。

固溶爐實行馬氏體轉(zhuǎn)變區(qū)內(nèi)的緩冷不足以預防縱裂的形成,。一般情況下只能產(chǎn)生在非淬透性件中的裂紋,，雖以整體快速冷卻為必要的形成條件，可是它的真正形成原因,，卻不在快速冷卻(包括馬氏體轉(zhuǎn)變區(qū)內(nèi))本身,，而是淬火件局部位置(由幾何結(jié)構(gòu)決定)，在高溫臨界溫度區(qū)內(nèi)的冷卻速度減緩,，因而沒有淬硬所致,。產(chǎn)生在大型非淬透性件中的橫斷和縱劈，是由以熱應力為主要成份的殘余拉應力作用在淬火件中心,。技術指標：1,、采用A1-518/518P型人工智能儀表，采用多區(qū)控溫,，PID智能數(shù)顯溫度控制儀,，全新數(shù)碼顯示、智能控制技術,，可減少視讀和人為操作誤差,，提高工作效率、雙排數(shù)字顯示,，按鍵設定,，超溫報警。2,、升溫快,、環(huán)保節(jié)能、精度高,、性能穩(wěn)定,、保溫效果好。3,、爐襯采用輕質(zhì)耐火磚和保溫材料砌筑而成,。固溶爐是指將合金加熱到高溫單相區(qū)恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻,。

在固熔爐工件加熱結(jié)束后,，工件下水進行固溶處理,，冷卻水的補給由操作人員進行人工控制冷卻水泵的開停；冷水從水槽底部進入,，熱水從水槽上部的溢流口自然流走,；冷卻水的供給途徑由用戶利用橡膠軟管把常溫自來水從冷水泵（或冷水閥門）出口處接至水槽進水口。料筐及升降卷揚機構(gòu)是由電動卷揚機,、環(huán)形起重鏈,、滑輪組及料筐等組成。卷揚機采用快速電控卷揚機,，繩速達30米/分,，電機功率7.5kW，能使料框在18S內(nèi)進入水槽中,，確保工件的熱處理工藝要求,，該卷揚機為手動控制。固溶爐爐體外殼角鋼焊接成框架,、外用4mm厚鋼板焊接制作,。塔式固溶爐使用方法

固溶爐爐體外殼用6mmA3鋼板滾筒焊接制作，爐口法蘭板用10mm鋼板,，爐底用槽鋼加固焊接,。南昌固溶爐設備

固溶爐爐口四周嵌有耐火纖維棉砂封刀，爐門關閉后與爐口的插刀貼緊,，確保無熱量散發(fā)。加熱元件采用帶狀電熱元件,，分別布置在爐膛兩側(cè),，材質(zhì)為0Cr2L5合金絲，使用壽命長,。電爐各機械傳動部分采用連鎖控制,，即爐門打開后自動切斷通風機裝置和加熱件電源。爐門關閉到位后,，才能接通通風機裝置和加熱元件的電源,，防止誤操作而發(fā)生故障和事故。系統(tǒng)具有聲光報警功能,。溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅,，智能表控溫。另采用多點自動記錄儀記錄溫度和超溫報警雙重控制,，確保工件不超溫,，該控溫儀還設置了通訊口，可與控制計算機通訊,，工藝過程的溫度控制數(shù)值,、保溫時間等參數(shù)由控制計算機統(tǒng)一編程,、管理。南昌固溶爐設備