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浙江高溫固溶爐設(shè)備

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-04-06

固溶爐的熱交換器:因采用燃?xì)饧訜岱绞?,所以需要熱交換裝置,,熱交換器采用若干條直徑?60mm的SUS304#不銹鋼無縫管焊接制作,氣體火焰從無縫管管內(nèi)運(yùn)行,,經(jīng)過多次往復(fù)循環(huán)交換排到空氣中,,高溫燃燒室采用SUS310S高溫不銹鋼焊接制作。工作原理:燃燒機(jī)噴出火焰在燃燒室燃燒,,火焰和熱氣在不銹鋼無縫管內(nèi)流動加熱不銹鋼管道,,管道外部的高溫風(fēng)機(jī)再把熱量熱風(fēng)吹入爐膛、反復(fù)循環(huán)交換加熱爐膛到所需的工作溫度,。爐門采用6mm鋼板折壓成型焊接制作,,內(nèi)部全纖維制作,節(jié)能保溫好,。固溶爐襯為全纖維結(jié)構(gòu),,采用耐火纖維疊壓成型,壓縮后容重~200kg/m3,。浙江高溫固溶爐設(shè)備

坩堝內(nèi)放置一個直角熱電偶與固定的碳化硅保護(hù)套對鋁液進(jìn)行準(zhǔn)確測溫對溫控進(jìn)行監(jiān)督控制,,如超溫即報(bào)警。坩堝外(即爐膛內(nèi))放置一個熱電偶用于檢測爐膛的主控溫度。工作中設(shè)有3相工作電流,、電壓顯示,,同時(shí)設(shè)有漏電保護(hù)、漏液,、超溫報(bào)警斷電等控制功能,。加熱元件控制采用電子觸發(fā)、SSR模塊控制,,加熱功率大小可調(diào),。具有省電、控溫精度高的特點(diǎn),。爐門的升降為上下升降結(jié)構(gòu),,采用AC馬達(dá)、減速機(jī)控制,,爐門與燃燒機(jī)加熱為聯(lián)鎖控制,,當(dāng)爐門打開后爐內(nèi)停止加熱,關(guān)閉后方可加熱起到安全保護(hù)作用,。浙江高溫固溶爐設(shè)備固溶爐的爐膛內(nèi)部采用輕質(zhì)高鋁磚砌成圓形爐膛,、爐口用硬質(zhì)高鋁磚縮、爐底用輕質(zhì)保溫磚砌爐,。

快速固溶爐是指將合金加熱到高溫單相區(qū)恒溫保持,,使過剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻,以得到過飽和固溶體的熱處理工藝的設(shè)備,。固溶熱處理爐應(yīng)用于多種特殊鋼,,高溫合金,特殊性能合金,,有色金屬。尤其適用:1.熱處理后須要再加工的零件,。2.成形工序間的冷作硬化,。3.焊接后工件。例如鋁:合金固溶熱處理爐,,鋁合金淬火爐適用于對大,、中型鋁合金產(chǎn)品零部件的固溶熱處理及時(shí)效處理。生產(chǎn)時(shí),,將底架上的料筐移爐罩正下方,,打開爐門,放下鏈條及掛鉤將料筐吊入爐膛,,關(guān)閉爐門后進(jìn)行加熱,。淬火是先將爐底下的水槽移爐罩正下方,然后打開爐門,放下鏈條,,將料筐(工件)淬入水中,。

固溶爐爐體外殼角鋼焊接成框架、外用4mm厚鋼板焊接制作,。爐膛爐襯四周內(nèi)壁采用高溫陶瓷纖維板制作爐膛,,工作室內(nèi)層及風(fēng)道板采用14mm厚SUS304#不銹鋼板焊接制作。爐膛內(nèi)壁與外殼之間填充高溫硅酸鋁纖維材料保溫,,保溫層厚150mm,。爐膛工作室底部安裝傳動輥:采用SUS304高溫不銹鋼加工、直徑90MM,;傳動輥中心距400MM,,輥筒傳動采用電機(jī)減速機(jī)鏈條傳動,馬達(dá)功率:4KW,,速度變頻可調(diào)型,。進(jìn)出端和冷卻室傳動輥:采用鋼車床加工制作而成。風(fēng)冷室采用10#槽鋼焊接框架,,底部安裝傳動輥,,頂部和底部兩側(cè)安裝風(fēng)冷管道,對產(chǎn)品快速降溫正火熱處理,,安裝2臺5.5KW中壓冷風(fēng)機(jī),。固溶爐爐門與爐體的密封采用硅酸鋁耐火纖維材料。電爐配有兩輛小車,。

為使固熔爐具有較高的力學(xué)性能,,固溶處理溫度的選擇原則是:使強(qiáng)化相大限度地溶入固溶體。需要防止鋁的過熱過燒,。鋁合金的固溶處理溫度越高,,相溶入固溶體中就越多,保溫后迅速冷卻,,強(qiáng)化效果就越大,。但是如果加熱溫度太高,合金中的低熔點(diǎn)共晶體就會容易熔化,,會產(chǎn)生過燒現(xiàn)象,,遠(yuǎn)拓機(jī)電有專業(yè)的鋁合金固溶爐的研發(fā)團(tuán)隊(duì),在各個熱處理的環(huán)節(jié)都實(shí)驗(yàn)成功,。使合金的力學(xué)性能降低,;同時(shí),耐蝕性也變壞,。這是鋁合金固溶處理時(shí)不允許的,。固溶爐爐口四周嵌有耐火纖維棉砂封刀,,爐門關(guān)閉后與爐口的插刀貼緊,確保無熱量散發(fā),。金華連續(xù)式固溶爐設(shè)計(jì)

固溶爐具體技術(shù)參數(shù)可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)裝載量,、升溫時(shí)間、爐溫均勻性,、淬火轉(zhuǎn)移時(shí)間以及加熱的能源,。浙江高溫固溶爐設(shè)備

立式鋁合金固溶爐主要由加熱爐體、提升機(jī)構(gòu),、裝料小車,、移動式淬火水槽和淬火料架、溫度動作控制等部份組成,。立式鋁合金固溶爐采用50年工業(yè)爐制造經(jīng)驗(yàn),,結(jié)合歐洲工業(yè)爐設(shè)計(jì)技術(shù),以專業(yè)的功率分配合理設(shè)計(jì),,配合多區(qū)多段溫度控制系統(tǒng),,確保爐膛溫度均勻性達(dá)到鋁合金固溶要求。工藝控制自動化技術(shù)先進(jìn):多區(qū)同步控制,,再次升爐一鍵操作,,全過程記錄,自動高效完成,。具有”升溫速度,、保溫溫度、保溫時(shí)間”等多種工藝程序設(shè)置自有設(shè)定,,可對應(yīng)工藝段多達(dá)48段,。浙江高溫固溶爐設(shè)備