推桿爐改造的方案將連續(xù)退火設備改為等火設備,，改進后的爐型為推桿式等溫爐。軸承倒鍛件一般要經(jīng)球化退火熱處理，其目的主要為了降低硬度,，便于車削加工,，并獲得均勾分布的粒狀珠光體組織，為淬回火熱處理提供良好的組織準備,，以獲得的綜合力學性能,。根據(jù)熱處理相變理論，軸承鋁龜件球化退火溫度在加熱,，使足夠的碳化物奧氏體化,，保溫適當時間，以一定的冷卻速度,，使奧氏體變?yōu)橐澡F素體為基體的粒狀碳化物的珠光體組織,。為滿足等溫退火工藝要求，并獲得彌散度好的均勻粒狀球光體組織,，就必須在轉(zhuǎn)變前具有相當數(shù)量的結(jié)晶和一定的轉(zhuǎn)變能量,，欲使在A以上的奧氏體快速降至An下臨界點，就須加大冷卻速度,，增設降溫機構(gòu),。推桿爐推桿為油缸式液壓推動，兩邊爐門為電動升降式爐門,。福建步進式推桿爐設計
推桿爐電加熱多區(qū)同步控制技術(shù),，再次升爐一鍵操作，全過程記錄,，自動高效完成,；負載恒流、恒壓,、恒功控制技術(shù),，根據(jù)不同負載特性，有效的保護斷電引起損壞負載問題,；可設置多條時間曲線,，曲線總段數(shù)多達50段；具有“給定值+時間值”和“升溫段+恒溫段”兩種程序設置模式可選,；所有參數(shù)可按鍵設定,，數(shù)據(jù)自動保存，觸摸屏一體化控制,、中文界面,、操作簡單；推料機機械式推進,，設有慢進快退功能,，自動手動操作功能,，推料機設計五導柱結(jié)構(gòu)，傳動平穩(wěn),，正反無間隙，推力均勻,；爐襯采用高鋁耐火材料,，爐膛左右軌道磚,、推板底磚選用高溫碳化硅產(chǎn)品。福建步進式推桿爐設計推桿爐在合閘后檢查控制箱內(nèi)的電器和儀表工作是否正常，將溫度自動控制儀表按工藝要求定好溫度,。
推桿爐對于耐火材料和保濕材料來說隨器材增大而增加，因此,，爐襯的蓄熱和敢熱隨爐襯的密度降低面減少,。舊電阻爐之所以能耗比較高。主要是爐村采用密度為I-3g/cm'的耐火粘土磚砌筑,，爐襯密度大·熱報失多,，因此，如能降低爐襯密度,，就可有效地降低能耗,，提高熱效車。這就要求盡可能采用密度較小,。導熱系數(shù)較小的材料筑爐,，故此，我們作出如下選擇,。采用QN-0.6強度輕團磚砌筑爐墻及底耐火層,。該磚重度小，導熱系數(shù)小,，兼具財熱保溫雙重性能,。
桿爐中、小型金屬機件的淬火,、回火,、鍛造加熱等熱處理加熱用溫度：650℃、950℃,、1200℃連續(xù)式推桿爐的特點：電爐生產(chǎn)率高,、操作條件好，適用于生產(chǎn)線的熱處理工作,；推送采用電動缸,，推送平穩(wěn)，且無漏油之虞,；3,、料盤,、導軌、滾子采用專業(yè)設計,、制造連續(xù)式推桿爐系列設備,，本系列產(chǎn)品均選用高質(zhì)量原材料，運用先進的生產(chǎn)工藝及設備,，精工制造,，電爐生產(chǎn)率高、操作條件好,，適用于生產(chǎn)線的熱處理工作,，電爐的工作程序采用plc程序控制，實現(xiàn)全自動生產(chǎn)流水線作業(yè),，電爐采用pid程序段控溫儀表控溫,，可自動控制電爐的升溫，可自動控制電爐的升溫速度和升溫曲線,。推桿爐工件在爐內(nèi)進行加熱時保持一定時間的相對靜止狀態(tài),。
推桿爐的溫控采用進口島電表與一體化大功率固態(tài)繼電器實行PID控制，另配多點記錄儀記錄完整各區(qū)工藝曲線,，并可超濁報警,，操作采用按鈕加燈光顯示，實現(xiàn)對風機運轉(zhuǎn),、加熱器通斷及爐門升降及進出料等動作,。推桿爐液壓系統(tǒng)動作順序采用進口PC可編程邏輯控制系統(tǒng)控制。電控部分主要包括溫控,、操作兩部分,。溫控采用國產(chǎn)數(shù)顯表交流接觸器實行普通位式控制，另配記錄儀記錄完整工藝曲線,，并可超溫報警,；操作采用按扭加燈光顯示，實現(xiàn)對臺車進出,、加熱元件通斷及爐門升降等動作的控制,，并設有連鎖裝置，當爐門升高工或關(guān)閉至一定位置時臺車可進行動作,，安全可靠,。推桿爐應用范圍多：高校，科研院所,，工礦企業(yè)等做粉末,，電子，冶金,，醫(yī)藥,。福建步進式推桿爐設計
推桿爐改造的方案將連續(xù)退火設備改為等火設備,，改進后的爐型為推桿式等溫爐。福建步進式推桿爐設計
推桿爐主要由進料段,、脫脂段,、高溫燒結(jié)段、快冷段,、水冷段,、出料段、雙層爐門進出料裝置及電氣控制系統(tǒng)等組成,，脫脂段采用Fe-Cr-Al高溫電熱合金作發(fā)熱體,，高溫燒結(jié)段采用SiC棒作發(fā)熱體,；發(fā)熱體布置均采用爐墻兩側(cè)上,、下開孔，左右抽拉式結(jié)構(gòu),，更換方便,；高溫燒結(jié)段爐體采用全封閉式結(jié)構(gòu)，以確保保護性氣氛不從爐體外泄,。爐膛底部爐襯采用高質(zhì)量保溫磚,、高鋁耐火磚；脫脂段爐體兩側(cè)爐襯采用硅酸鋁耐火,，燒結(jié)段爐體兩側(cè)爐襯采用硅酸鋁耐火纖維板纖維棉,，爐蓋爐襯采用硅酸鋁耐火長纖維折疊塊吊頂結(jié)構(gòu)，爐蓋爐襯采用硅酸鋁耐火長纖維折疊塊吊頂,。福建步進式推桿爐設計