推桿式電阻爐是一-種脈動連續(xù)作業(yè)爐,，適用于成批,、大量生產(chǎn)的中小型工件的各種熱處理操作。如汽車,、拖控機(jī)零件,，自行車零件,，柚承套圈的調(diào)質(zhì)，滲碳,，碳氮共滲等,。這種爐千生產(chǎn)率大，機(jī)械自動化程度高,，推打傳動可采用機(jī)械或液壓方式,，結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行平穩(wěn),。因面被應(yīng)用,。這種爐子的缺點(diǎn)是料盤隨工件一起在爐內(nèi)加熱，爐外冷卻再返回循環(huán)使用,，料盤的重量為工件重量的10%~15%,，有的甚至達(dá)到30%~40%，因面有相當(dāng)大的熱掇失,，料盤反復(fù)加熱,。冷卻，壽命只為幾個月,，造成零件熱處理成本較高,，料盤返回運(yùn)輸裝置也占很大面積。推桿爐的高溫電阻絲安置在爐膛的左右兩側(cè),，然后引孔接線,。南京步進(jìn)式推桿爐加工

推桿爐的推料機(jī)構(gòu)：其作用是將裝有工件的耐熱鋁料盤送人加熱室進(jìn)行加熱。該機(jī)構(gòu)由油箱和推桿組成。推力為5t,，行程T00mm,，推力可在1~5t之間調(diào)節(jié)，行程也可作適當(dāng)調(diào)整,，并設(shè)有冷態(tài)和熱態(tài)定位裝置,，以活應(yīng)伸縮變形的調(diào)整需要。送料一次,，油缸往返動作一次,，平穩(wěn)自如。在聯(lián)動機(jī)組作業(yè)時,，其副油缸還承擔(dān)出料拉料功能,。加熱室：加熱室是電爐主體，殼體由鋼板,、耐火材料及保溫材料等組成,。爐膛內(nèi)裝有加熱元件，沿長度方向分三區(qū)布置電熱元件,。分別執(zhí)行加熱,、保溫，等溫,、快冷等過程,。南京燃?xì)馐酵茥U爐調(diào)試推桿爐尤其適用于薄鋼片工件、彈簧夾類等溫淬火,。

推桿爐采用全自動的生產(chǎn)模式,，生產(chǎn)工人只需按生產(chǎn)節(jié)奏及時送料并轉(zhuǎn)移業(yè)處理完畢的成品即可。全自動的生產(chǎn)模式不只保障了熱處理工藝過程的穩(wěn)定性,，同時也極大地減輕了操作工人的勞動強(qiáng)度,。設(shè)備使用過程為先用料筐盛滿鋼球置于爐前工作臺上，由液壓驅(qū)動油缸打開前后爐門,，油缸推頭將效置在滾輪上面的料筐依次推送進(jìn)入加熱爐,，此時關(guān)閉前后爐門繼續(xù)加熱，至此完成每一個料筐的工作循環(huán),。高溫?zé)Y(jié)段爐體采用全封閉式結(jié)構(gòu),，以確保保護(hù)性氣氛不從爐體外泄。擁有控溫?zé)犭娕己椭悄芑瘮?shù)顯溫控儀表,、大功率雙向可控硅,、電加熱元件組成閉環(huán)控制系統(tǒng)。

推桿爐快冷室由輕質(zhì)耐火材料組合面成,，附有大型風(fēng)機(jī)的進(jìn)出風(fēng)口及風(fēng)道,，工件在快冷室可迅速冷卻到等溫溫度,。風(fēng)冷的風(fēng)量和風(fēng)速可調(diào)節(jié)。根據(jù)實(shí)時測量的空冷溫度,，風(fēng)冷系統(tǒng)的內(nèi)部閥門可自行開啟和關(guān)閉,，從面自動控制快冷室逛度。料盤返回裝置：它位于爐子側(cè)面,，采用步進(jìn)式傳動裝置,，實(shí)現(xiàn)料盤自動返回。能依工藝要求面轉(zhuǎn)動的推桿爐,。轉(zhuǎn)動爐底與外爐殼及爐門形咸一個既能轉(zhuǎn)動,，又能密封的加熱空間，其額定溫度高達(dá)950℃,。轉(zhuǎn)動爐底、傳動機(jī)構(gòu),、爐體外殼,、加熱元件、爐門及啟閉機(jī)構(gòu)為主要構(gòu)件,。推桿爐溫度控制由微電腦高精度程序自動控溫柜分區(qū)單獨(dú)控制三區(qū)溫度,。

推桿式電阻爐在熱處理行業(yè)中應(yīng)用。由于常規(guī)推桿爐本身結(jié)構(gòu)所限,，在使用中料盤隨工件人爐加熱后又隨工件淬人介質(zhì)中進(jìn)行掙卻,，料盤始終受到急冷急熱的沖擊。因此存在著料盤容易發(fā)生變形,，影響使用壽命,。其爐子既要加熱工件，同時又要加熱料盤,，料盤的重量大約是工件重量的2o％～30％,。對于小盤零件，料盤重量可達(dá)到工件重量4％之多,，能量損失嚴(yán)重,。由于工件堆放在料盤中，影響工件的冷卻速度和均勻性,。上下回轉(zhuǎn)推桿式電阻爐,，克服了常規(guī)推桿爐的不足。實(shí)現(xiàn)料盤在爐內(nèi)循環(huán)運(yùn)動,，料盤不發(fā)生變形,，熱損失減少，節(jié)約能源,。推桿爐的鋁水控溫精度可達(dá)到±5度,，確保產(chǎn)品質(zhì)量,，有效降低廢品率。南京步進(jìn)式推桿爐加工

推桿爐按用戶設(shè)定的高精度熱處理工藝溫度程序曲線運(yùn)行,。南京步進(jìn)式推桿爐加工

推桿爐依靠推料機(jī)構(gòu)將放置在軌道上的爐料或料盤周期性地推入爐內(nèi)和爐外,，工件在爐內(nèi)進(jìn)行加熱時保持一定時間的相對靜止?fàn)顟B(tài)。爐溫不超過650℃,。裝入零件勿高于裝料筐上端,。嚴(yán)禁潮濕零件和帶油污的零件放入爐內(nèi)。不允許風(fēng)扇停止轉(zhuǎn)動或出現(xiàn)異聲時繼續(xù)通電加熱每月打掃一次爐膛,，清理氧化皮及其他污物,。不允許爐溫高于400℃，時打開爐蓋激烈冷卻,。每月檢查接觸線夾上的螺栓緊固情況,，并及時清理氧化皮以免接觸不良。每月對控溫表和熱電偶進(jìn)行檢查,、標(biāo)定,。每月對爐蓋升降機(jī)構(gòu)、風(fēng)扇軸承等進(jìn)行加油潤滑,。南京步進(jìn)式推桿爐加工