推桿爐其吸收率與同溫度下的黑度相等,，由于爐控壁表面黑度增高，其吸牧能力相應(yīng)提高,，爐壁表面溫度較未涂涂料前也隨之增離了,，從《即四次方定律)可知，爐壁向鍛坯的輻射傳熱量也相應(yīng)增加了,，從面提高了爐內(nèi)熱交換的效果,。當然,，由于爐按壁表面溫度的提高，會使通過爐襯的散熱損失相應(yīng)有所增加,，但由于爐勝壁對鍛坯的棲射傳熱量與爐膜壁表面鸛度成四次方的關(guān)票,，面通過爐壁單位面積所傳遞的熱量只與爐襯內(nèi)外表面的溫度差咸一次方的關(guān)系，所以,，鍛坯獲得的熱量多,，而爐襯散熱撰失的增加較少，總的說來,，改善了加熱效果,。推桿爐所有流量計集中安裝在一個氣氛控制屏上，便于操作,。高溫推桿爐技術(shù)方案

推桿爐采用進口燃油/燃氣燃燒機或分體燃燒系統(tǒng)作為加熱方式,，熔化速度快。直接加熱,，熱能利用率高,，噸鋁耗油量38-48公斤，比傳統(tǒng)熔鋁爐節(jié)省成本40%,。熔池采用進口澆鑄料整體澆鑄或磚砌筑兩種工藝,，不增鐵，不粘鋁,，使用壽命長,。采用高質(zhì)量特種耐火材料，保溫效果好,，熱能損耗底,。電控系統(tǒng)能有效自動根據(jù)爐內(nèi)溫度需要控制燃燒機工作，限度節(jié)省燃料,。鋁水控溫精度可達到±5度,，確保產(chǎn)品質(zhì)量，有效降低廢品率,。與其它產(chǎn)品相比優(yōu)點為低導(dǎo)熱,、低熱容量、優(yōu)良的抗腐蝕性能,，優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及熱抗震性,、絕熱性，并且錨固件設(shè)置于爐體低溫面,，提高了纖維的耐高溫強度,。高溫推桿爐技術(shù)方案推桿爐依靠推料機構(gòu)將放置在軌道上的爐料推入爐內(nèi)和爐外，在進行加熱時保持一定時間的相對靜止狀態(tài)。

推桿爐的主要特點是將周期式加工改為連續(xù)生產(chǎn),，并在加溫區(qū)與等溫區(qū)中間安裝有數(shù)根強制降涅的冷卻風管,，這不但使工件能從退火溫度較快地降至等泓溫度，而且使等溫溫度均勾,，符合等溫退火工藝要求,，其特點如下，縮短退火周期,，從原來周期式退火的22～24h縮短為15h左右,。由于快速冷卻至等溫溫度,，奧氏體在等溫條件下轉(zhuǎn)變,，所以，工件碳化物顆粒細小,，組織和性能較為均勾一皺,。可借助于控制等溫圈度來調(diào)整得到的組織和性能,，由于改周期式為連續(xù)式生產(chǎn),，省去很多麻煩。

推桿爐引進先進技術(shù),，自主研發(fā)生產(chǎn)的節(jié)能,、環(huán)保、新型電爐,，具有先進合理的結(jié)構(gòu),，美觀大方。外殼采用高質(zhì)量冷軋鋼板,，經(jīng)數(shù)控機床加工,，豪華、美觀的雙色進口環(huán)氧粉末靜電噴塑工藝,，加工而成,，耐高溫，耐腐蝕,，采用高質(zhì)量電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒為加熱元件,，雙層爐殼空氣隔熱層，能保持較低的爐殼表面溫度,；該爐具有溫場均衡,、爐體表面溫度低，升溫速率可任意調(diào)節(jié),、節(jié)能等優(yōu)點,。爐膛采用陶瓷纖維材料經(jīng)數(shù)控工藝構(gòu)筑而成，抗熱震性強，耐急冷急熱性強,，耐腐蝕性好,，不塌陷，不結(jié)晶,，不掉渣,，無污染，使用壽命長,。推桿爐采用3區(qū)3臺高速熱風循環(huán)風機,，不銹鋼雙環(huán)氣流完全循環(huán)風道，使推桿爐內(nèi)工件溫度均勻,。

推桿爐由爐體,、爐門、爐門升降裝置組成,，爐體由爐罩,、臺車、移動輪組成,，爐體的爐膛入活動連接有爐門,，爐門通過爐門升降裝置控制完成與爐體開/合配合；爐體內(nèi)設(shè)有加熱元件,，在爐體頂部設(shè)有循環(huán)風機,，并在爐體頂部設(shè)有煙囪；其特征在于：所述的煙囪其煙道底部設(shè)有電磁碟閥,，電磁碟閥上部的煙道上設(shè)有分出口,，分出口與引風機的管道連接，煙道頂部設(shè)有過濾罩,。以其熱效率高,，溫差小和筑爐簡單而優(yōu)于間接加熱式電阻爐。若被加熱物體的截面均勻,，又有較高的電阻率,，應(yīng)盡可能選用此法。下面是在化工生產(chǎn)中使用這種電爐的一個例子,。高溫裂解是化工生產(chǎn)中一種常見的反應(yīng)過程,。推桿爐按用戶設(shè)定的高精度熱處理工藝溫度程序曲線運行。高溫推桿爐技術(shù)方案

推桿爐主要由進料段,、脫脂段,、高溫燒結(jié)段、快冷段,、水冷段,、出料段。高溫推桿爐技術(shù)方案

推桿爐優(yōu)于常規(guī)臺車式、井式爐,，它具有自動化程度高,，易于操作，能耗小,，產(chǎn)量大,，以及人員配置少等優(yōu)點。根據(jù)實際生產(chǎn)情況統(tǒng)計,，一條推桿式連續(xù)爐生產(chǎn)線一分兩班,，每班人不停爐作業(yè)日產(chǎn)量可達，合格率達到,。每個月的設(shè)備和工裝維護維修費用,、電費、淬火介質(zhì)和工裝消耗,、工人工資,、凈利潤不計其他費用開支這方面占據(jù)此生產(chǎn)線月產(chǎn)值的比例分別為返修率為,。由以上數(shù)據(jù)可以看出,，推桿式連續(xù)爐投入使用后，工人工資大幅提高,，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,，生產(chǎn)成本有所降低，經(jīng)濟效益也達到了較高水平,。高溫推桿爐技術(shù)方案