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南京叉車式固溶爐技術(shù)方案

來源: 發(fā)布時間:2022-05-06

固溶爐襯為全纖維結(jié)構(gòu),采用耐火纖維疊壓成型,,壓縮后容重~200kg/m3,,爐襯厚度240mm,使用此種方法制作,,氣密性好,、具有牢固可靠、維修方便,、使用壽命長,、節(jié)能效果好,、爐體重量輕,、爐體外墻壁溫升小等優(yōu)點(diǎn)。爐門安裝在爐體下部,,通過走輪擱置在支架上部的軌道上,。爐門與爐體的密封是通過斜面機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)的,爐門的啟閉采用電動式,。爐門開閉機(jī)構(gòu)由電機(jī),、減速機(jī)、鏈條及鏈輪,、鋼絲繩及繩輪等組成,。加熱元件分2區(qū)布置,采用Cr20Ni80高電阻鎳鉻合金帶,,制作成波紋狀,,用高鋁質(zhì)瓷螺釘固定在纖維爐襯上。在固溶爐工件加熱結(jié)束后,,工件下水進(jìn)行固溶處理,,冷卻水的補(bǔ)給由操作人員進(jìn)行人工控制冷卻水泵的開停。南京叉車式固溶爐技術(shù)方案

固熔爐消除加工硬化,以利于繼續(xù)冷加工,,通過固溶處理,,歪扭的晶格恢復(fù),伸長和破碎的晶粒重新結(jié)晶,,內(nèi)應(yīng)力消除,,鋼管抗拉強(qiáng)度下降,伸長率上升,?;謴?fù)不銹鋼固有的耐蝕性能。由于冷加工造成碳化物析出,,晶格缺陷,,使不銹鋼耐蝕性能下降。固溶處理后鋼管耐蝕性能恢復(fù)到好的狀態(tài),。對于不銹鋼鋼管而言,,固溶處理的3個要素是溫度、保溫時間和冷卻速度,。固溶溫度主要根據(jù)化學(xué)成分確定,。一般說來,合金元素種類多,、含量高的牌號,,固溶溫度要相應(yīng)提高。特別是錳,、鉬,、鎳、硅含量高的鋼,,只有提高固溶溫度,,使其充分溶解,才能達(dá)到軟化效果,。深圳圓形固溶爐設(shè)備固溶爐的滑輪組安裝在爐體上部,,料筐可采用圓鋼加工焊接而成,結(jié)構(gòu)牢固可靠不變形,。

固溶爐用于對不銹鋼管進(jìn)行固溶處理,,包括加熱爐和與加熱爐相鄰設(shè)置的冷卻室,加熱爐的進(jìn)料端設(shè)有將鋼管送入加熱爐的進(jìn)料小車,,冷卻室的出料端設(shè)有將固溶處理后的鋼管移出的出料小車,,所述的進(jìn)料小車和出料小車上分別設(shè)有可夾持住鋼管并帶動鋼管轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)裝置,所述的旋轉(zhuǎn)裝置包括可轉(zhuǎn)動的分設(shè)在鋼管下端兩側(cè)的托輥和位于鋼管上方彈性壓住鋼管的壓輥,。但穩(wěn)定化鋼,,如1Cr18Ni9Ti,,固溶溫度高時穩(wěn)定化元素的碳化物充分溶解于奧氏體中,在隨后的冷卻中會以Cr23C6的形態(tài)在晶界析出,,造成晶間腐蝕,。為使穩(wěn)定化元素的碳化物(TiC和Nbc)不分解、不固溶,,一般采用下限固溶溫度,。

固溶爐是指將合金加熱到高溫單相區(qū)恒溫保持,使過剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻,,以得到過飽和固溶體的熱處理工藝的設(shè)備,。固溶熱處理爐應(yīng)用于多種特殊鋼,高溫合金,,特殊性能合金,,有色金屬。尤其適用:1.熱處理后須要再加工的零件,。2.消除成形工序間的冷作硬化,。3.焊接后工件例如鋁:合金固溶熱處理爐,鋁合金淬火爐適用于對大,、中型鋁合金產(chǎn)品零部件的固溶熱處理及時效處理,。生產(chǎn)時,將底架上的料筐移至爐罩正下方,,打開爐門,,放下鏈條及掛鉤將料筐吊入爐膛,關(guān)閉爐門后進(jìn)行加熱,。淬火是先將爐底下的水槽移至爐罩正下方,,然后打開爐門,放下鏈條,,將料筐(工件)淬入水中,。固溶爐門殼件采用鋼材焊接成型,內(nèi)襯采用全纖維結(jié)構(gòu),。

立式鋁合金固溶爐主要由加熱爐體、提升機(jī)構(gòu),、裝料小車,、移動式淬火水槽和淬火料架、溫度動作控制等部份組成,。立式鋁合金固溶爐采用50年工業(yè)爐制造經(jīng)驗(yàn),,結(jié)合歐洲工業(yè)爐設(shè)計(jì)技術(shù),以專業(yè)的功率分配合理設(shè)計(jì),,配合多區(qū)多段溫度控制系統(tǒng),,確保爐膛溫度均勻性達(dá)到鋁合金固溶要求,。工藝控制自動化技術(shù)先進(jìn):多區(qū)同步控制,再次升爐一鍵操作,,全過程記錄,,自動高效完成。具有”升溫速度,、保溫溫度,、保溫時間”等多種工藝程序設(shè)置自有設(shè)定,可對應(yīng)工藝段多達(dá)48段,。溶解氧是造成給水設(shè)備和鋁合金固熔爐本體腐蝕的主要因素之一,。南京叉車式固溶爐技術(shù)方案

固溶爐適用于對大、中型鋁合金產(chǎn)品零部件的固溶處理及時效處理,。南京叉車式固溶爐技術(shù)方案

爐底支架采用型鋼焊接而成,,供擱置爐體之用。加熱爐體主要由爐殼體,、爐襯,、爐門、爐門開閉機(jī)構(gòu)及加熱元件組成,。爐殼采用型鋼及鋼板焊接成形,,結(jié)構(gòu)牢固可靠,整體強(qiáng)度好,,不易變形,,外表平整光潔。爐襯為全纖維結(jié)構(gòu),,采用耐火纖維疊壓成型,,壓縮后容重~200kg/m3,爐襯厚度240mm,,使用此種方法制作,,氣密性好、具有牢固可靠,、維修方便,、使用壽命長、節(jié)能效果好,、爐體重量輕,、爐體外墻壁溫升小等優(yōu)點(diǎn);料筐可采用圓鋼加工焊接而成,,結(jié)構(gòu)牢固可靠不變形,,升溫加熱時料筐即懸掛在爐膛中間。南京叉車式固溶爐技術(shù)方案