爐底支架采用型鋼焊接而成,，供擱置爐體之用,。加熱爐體主要由爐殼體,、爐襯,、爐門,、爐門開閉機構及加熱元件組成。爐殼采用型鋼及鋼板焊接成形,，結構牢固可靠,，整體強度好,，不易變形，外表平整光潔,。爐襯為全纖維結構,，采用耐火纖維疊壓成型，壓縮后容重～200kg/m3,，爐襯厚度240mm,，使用此種方法制作，氣密性好,、具有牢固可靠,、維修方便、使用壽命長,、節(jié)能效果好,、爐體重量輕、爐體外墻壁溫升小等優(yōu)點,；料筐可采用圓鋼加工焊接而成,，結構牢固可靠不變形，升溫加熱時料筐即懸掛在爐膛中間,。固溶爐的卷揚機采用快速電控卷揚機,，繩速達30米/分，電機功率7.5kW,。溫州鋁合金固溶爐規(guī)格型號

對于一些中小型,，或者是形狀比較簡單的被處理工件來說，可以選擇室溫水淬火,；對于形狀復雜以及壁厚的差別比較大的型材,，可以選擇中等溫度的水淬火。而對于一些比較容易出現(xiàn)變形的工件來說,，可以把水溫調節(jié)到比較高的溫度進行淬火,。但也有人認為熱平衡測試十分繁雜，還要模擬生產穩(wěn)定工況,，然而,，生產工況實際是不穩(wěn)定的，模擬生產穩(wěn)定工況易失實,，熱平衡只是評價能爐等級的人為手段,，與實際相差很遠，甚至虛假,，因此提出用空爐升溫保溫的時間,、能耗作為節(jié)能對比。對爐子進行設計或改進時,，應根據(jù)生產工藝要求,，盡量選用新型節(jié)能爐子,。江蘇立式固溶爐固熔爐廠家中的熱處理，鋁合金鑄件得熱處理就是選用某一熱處理規(guī)范,。

固溶爐體主要由爐殼體,、爐襯,、爐門,、爐門開閉機構及加熱元件組成。爐殼采用型鋼及鋼板焊接成形,，結構牢固可靠,，整體強度好，不易變形,，外表平整光潔,。固溶爐的熱循環(huán)風機及導流系統(tǒng)是通過安裝在爐體頂部的熱循環(huán)風機與爐膛內的耐熱鋼擋風板配合形成一個導風系統(tǒng)，作爐內熱空氣強迫循環(huán)之用,，使爐內溫度均勻,。熱循環(huán)風機及導流系統(tǒng)是通過安裝在爐體頂部的熱循環(huán)風機與爐膛內的耐熱鋼擋風板配合形成一個導風系統(tǒng)，作爐內熱空氣強迫循環(huán)之用,，使爐內溫度均勻,。

固溶爐主要供一般金屬零配件、五金模具,、碳鋼,、合金鋼機件等金屬材料在空氣中進行正火、淬火,、退火,、燒結及其它熱處理加熱之用。爐體和控制箱分體設計,，美觀,、大方，爐門側開,。兩側式加熱,，便于更換爐絲。陶瓷纖維隔熱,，大幅提高升溫速度,，并減少熱損耗。保溫效果好,，爐表溫度低,。控制系統(tǒng)方便維修,。多種保護裝置,，提高安全性及可靠性,。溫控系統(tǒng)：數(shù)顯溫控，可控硅控制,，PID參數(shù)自整定,，補償和校正功能。加熱元件：鎳鉻合金電阻絲,，硅碳棒,，硅鉬棒。測溫探頭：鎳硅熱電偶,，采用鉑銠熱電偶,，爐膛保溫：采用特種陶瓷纖維材料，升溫速度快,，保溫效果好,。固溶爐具有爐溫均勻、升溫快,、入水時間短,、能源消耗低等優(yōu)點。

固溶爐環(huán)形起重鏈考慮到爐膛溫度較高,，采用16Mn環(huán)形起重鏈,；滑輪組安裝在爐體上部；料筐可采用圓鋼加工焊接而成,，結構牢固可靠不變形,，升溫加熱時料筐即懸掛在爐膛中間。升降卷揚機構與爐門機構是連鎖控制的,，即只有在爐門完全打開的狀態(tài)下(此時加熱元件的電源已被自動切斷),，提升機構才能通電運行。反之提升機構沒有上升到位,，爐門電機也無法接通電源,。另外所有電機均采用短路和過載保護。電爐的通風機與加熱元件連鎖,，即只有當通風機接通電源后,，加熱元件才能通電工作，這樣可保證加熱元件能在通風循環(huán)條件下工作,。固溶爐適用于對大,、中型鋁合金產品零部件的固溶處理及時效處理。溫州鋁合金固溶爐規(guī)格型號

固溶爐卷揚機安裝于底座架一側,，采用低速比減速器,，可確保裝料框在任何位置停留及減速運行。溫州鋁合金固溶爐規(guī)格型號

固熔爐淬火時的冷卻速度越快越好。但是冷卻速度越大,，淬火制品的殘余應力和殘余變形也越大,，因此冷卻速度要根據(jù)不同的合金和不同形狀、尺寸的制品來確定,。一般合金的淬火對冷卻速度敏感性強的,，選擇的冷卻速度要大。如2A11,，2A12合金淬火冷卻速度應在50℃/S以上,，而7A04合金對冷卻速度非常敏感，其淬火冷卻速度要求在170℃/S以上,。對于形狀,、尺寸大小不同的制品應采用不同的冷卻速度，通常主要靠調整淬火介質的溫度來實現(xiàn),。對于形狀簡單、中小型,、棒材可用室溫水淬火(水溫一般L0~35℃),，對于形復雜、壁厚差別較大的型材,，可用40~50℃的水淬火,。溫州鋁合金固溶爐規(guī)格型號