推桿爐的爐門(mén)內(nèi)填滿全纖維陶瓷纖維板保溫材料,，爐門(mén)封閉為連桿壓緊式,。爐膛外殼采用3mm厚鋼板焊接制作，內(nèi)層采用莫來(lái)石磚砌筑與全纖維高溫陶瓷纖維板保溫（優(yōu)勢(shì)是升溫速度快,、較少吸收熱量防止熱量散發(fā)）,，高溫電阻絲安置在爐膛的左右兩側(cè)，然后引孔接線,。有時(shí)這種裂解反應(yīng)是在管道里進(jìn)行的,。例如，用冰醋酸作原料,，生產(chǎn)雙乙烯酮工藝的關(guān)鍵一道工序,，就是冰醋酸在不銹鋼的螺旋管里，加熱到750℃裂解為乙烯酮,。這不銹鋼管叫裂解管,；加熱爐稱為裂解爐。推桿爐改造的方案將連續(xù)退火設(shè)備改為等火設(shè)備,，改進(jìn)后的爐型為推桿式等溫爐,。廣東鋼球推桿爐調(diào)試

在設(shè)計(jì)推桿式調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線時(shí)，對(duì)推桿爐料盤(pán)的傳動(dòng)方式進(jìn)行了重新設(shè)計(jì),，推桿式爐料盤(pán)傳動(dòng)設(shè)計(jì),，設(shè)計(jì)的具體方案是讓料盤(pán)在加熱爐內(nèi)循環(huán)，其傳動(dòng)示意圖,，工件在A焰裝于料盤(pán),，然后由提升臂I將裝有工件的料盤(pán)提升到上導(dǎo)軌高度由上推打推料,，每次推進(jìn)一個(gè)料盤(pán)的距離。當(dāng)料盤(pán)到達(dá)提升上后握升臂帶著料盤(pán)下降到下導(dǎo)軌高度B處,，由取料機(jī)構(gòu)從料盤(pán)上把工件取出火,，然后由下推打推動(dòng)空料盤(pán)沿下導(dǎo)輯移動(dòng)到A處裝料位置完停一次循環(huán)。加熱爐采用輻射管加熱,，輻射管水平布置在爐頂部及下鏖導(dǎo)暫上方,，以確保加熱均勻，裝有工件的料盤(pán),。江西井式推桿爐批發(fā)價(jià)推桿爐爐體由爐罩,、臺(tái)車、移動(dòng)輪組成,。

目前,，我國(guó)有近百家的刀片、刃具生產(chǎn)廠家：由于大部分廠家使用的刀片,、刃具熱處理設(shè)備,，均為燃油、燃?xì)饣螂娂訜岬耐茥U爐：因?yàn)闆](méi)有保護(hù)性氣氛．也沒(méi)有先進(jìn)的淬火工藝設(shè)備,，產(chǎn)品在加熱過(guò)程中,，不但氧化嚴(yán)重，且淬火后產(chǎn)品變形量大．廢品率高達(dá)50％以上,，因此產(chǎn)品價(jià)格居高不下,，在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)上沒(méi)有競(jìng)爭(zhēng)力。該推鏈?zhǔn)娇煽貧夥这F焊爐,，由于刀片是在保護(hù)性氣氛狀態(tài)下進(jìn)行加熱,，冷卻時(shí)噴淋液氨，因此刀片不氧化,，可一敬性完成刀片釬焊,、氣淬、光亮熱處理,。用這種新工藝處理過(guò)的刀片,，變形量小，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,，廢品率低,，目前已形成大批量生產(chǎn)推桿爐可處理4200ram的長(zhǎng)刀片。每爐可處理1500kg物料(包括料盤(pán),、料筐),，很好的提高了生產(chǎn)率,。

對(duì)于大墅番碳件,，為了延長(zhǎng)其在推桿爐內(nèi)加熱時(shí)間可以使推桿爐的一個(gè)爐門(mén)關(guān)閉,，在同一個(gè)爐門(mén)完成送料及出料，這樣工件在爐內(nèi)運(yùn)動(dòng)則從上導(dǎo)軌到下導(dǎo)軌形成循環(huán)加熱,，時(shí)間可延長(zhǎng)1倍,。我國(guó)熱處理設(shè)備技木的現(xiàn)狀和差距，我國(guó)熱處理設(shè)備技術(shù)自變革開(kāi)始以來(lái),，在全行業(yè)同仁的共同努力下取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步,。通過(guò)設(shè)備引進(jìn)盈清化吸收和進(jìn)一步的技術(shù)開(kāi)發(fā)，已初步具備自主開(kāi)發(fā),、設(shè)計(jì)和制造技木先進(jìn)的熱處理設(shè)備的能力,。許多先進(jìn)的熱處理設(shè)備已大量應(yīng)用于熱處理生產(chǎn)。推桿爐主推桿采用液壓油缸,，配備節(jié)流閥對(duì)油缸的前進(jìn)和后退速度進(jìn)行調(diào)節(jié),。

推桿爐快冷室由輕質(zhì)耐火材料組合面成，附有大型風(fēng)機(jī)的進(jìn)出風(fēng)口及風(fēng)道,，工件在快冷室可迅速冷卻到等溫溫度,。風(fēng)冷的風(fēng)量和風(fēng)速可調(diào)節(jié)。根據(jù)實(shí)時(shí)測(cè)量的空冷溫度,，風(fēng)冷系統(tǒng)的內(nèi)部閥門(mén)可自行開(kāi)啟和關(guān)閉,，從面自動(dòng)控制快冷室逛度。料盤(pán)返回裝置：它位于爐子側(cè)面,，采用步進(jìn)式傳動(dòng)裝置,，實(shí)現(xiàn)料盤(pán)自動(dòng)返回。能依工藝要求面轉(zhuǎn)動(dòng)的推桿爐,。轉(zhuǎn)動(dòng)爐底與外爐殼及爐門(mén)形咸一個(gè)既能轉(zhuǎn)動(dòng),，又能密封的加熱空間，其額定溫度高達(dá)950℃,。轉(zhuǎn)動(dòng)爐底,、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、爐體外殼,、加熱元件,、爐門(mén)及啟閉機(jī)構(gòu)為主要構(gòu)件。推桿爐的熱風(fēng)由不銹鋼風(fēng)板均勻從爐膛兩側(cè)循環(huán)到爐膛下部,，通過(guò)懸架式不銹鋼滾道下部風(fēng)道,，循環(huán)到料盤(pán)底部。廣東鋼球推桿爐調(diào)試

推桿爐電控部分主要包括溫控,、操作兩部分,。廣東鋼球推桿爐調(diào)試

當(dāng)時(shí)具有先進(jìn)技術(shù)水平的推桿式滲碳自動(dòng)生產(chǎn)線，即雙排推桿爐(簡(jiǎn)稱雙排滲碳爐或雙排連續(xù)式滲碳爐),。這種滲碳爐采用了以先進(jìn)的自動(dòng)化與機(jī)械化過(guò)程控制技術(shù)和以溫度,、碳勢(shì)自動(dòng)化控制質(zhì)量控制技術(shù),，從而保證了產(chǎn)品熱處理質(zhì)量要求，滿足了現(xiàn)代化的大批大量生產(chǎn)需要,。因此,，開(kāi)始在國(guó)內(nèi)汽車等行業(yè)得到應(yīng)用。某廠在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn),，對(duì)于滲碳淬火有效硬化層深度要求較薄(如0.6-0.9mm.0.8~1.1mm)的零件,，由于推料(盤(pán))周期(生產(chǎn)周期)較短，尤其在采用熱處理催滲碳技術(shù)后,，推料周期可達(dá)十幾分鐘,，因此所處理的零件常出現(xiàn)金相組織如馬氏體、殘余奧氏體級(jí)別和淬火畸變超差情況,。廣東鋼球推桿爐調(diào)試