推桿爐的電爐生產(chǎn)率高,、操作條件好,，適用于生產(chǎn)線的熱處理工作；推送采用電動(dòng)缸,，推送平穩(wěn),，且無漏油之虞；料盤,、導(dǎo)軌,、滾子采用、cr25ni20合金鑄鋼件,，使用壽命長,；推送間隔時(shí)間可根據(jù)熱處理工藝要求分別設(shè)定；電爐采用pid程序段控溫儀表控溫,，可自動(dòng)控制電爐的升溫,，可自動(dòng)控制電爐的升溫速度和升溫曲線；電爐的工作程序采用plc程序控制,，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn)流水線作業(yè),；650℃系列推桿爐每區(qū)設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)裝置，可使各加熱區(qū)域內(nèi)的溫度均勻,，工件受熱均勻,。推桿爐采用高質(zhì)量特種耐火材料，保溫效果好,，熱能損耗底,。廣東箱式推桿爐作用

推桿爐調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線每班配置7人，每天分兩班,，24h不停爐作業(yè),，由干頻繁的設(shè)備維修和工裝維修,，設(shè)備的不穩(wěn)定嚴(yán)重影響了產(chǎn)量，平均日產(chǎn)量只有9左右,，給整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程帶來了一定的不利影響,。根據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，在這種生產(chǎn)條件下,、每個(gè)月的設(shè)備和工裝維護(hù)維修費(fèi)用,、電費(fèi)、澤火冷卻介質(zhì)和工裝消耗,，工人工資,，凈利潤(不計(jì)其他費(fèi)用開支》這5方面分別占據(jù)了該生產(chǎn)線月產(chǎn)值的17%，50%,、8%,、13%、9%,，而返修率高達(dá)10%,。通過調(diào)查發(fā)現(xiàn)，設(shè)備老化和產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的人為因素致使返修率居高不下,，而設(shè)備老化,、返修率高和不規(guī)范的生產(chǎn)操作是造成維護(hù)維修費(fèi)和用電景高的主要原因，這種高能耗,，高成本的生產(chǎn)模式不符合熱處理行業(yè)良性發(fā)展的需求。杭州真空推桿爐調(diào)試推桿爐主要由進(jìn)料段,、脫脂段,、高溫?zé)Y(jié)段、快冷段,、水冷段,、出料段。

由于推桿爐的密封性和均溫性比原來的設(shè)備好,，所以利用推桿式連續(xù)生產(chǎn)某一型號(hào)工程機(jī)械車輪邊支承軸的熱處理工藝周期比以前縮短了1.7h,，日產(chǎn)量也由原來的t提高至I5t，大幅提高了該產(chǎn)品的產(chǎn)量,，推桿爐所用淬火冷卻介質(zhì)是PAG水溶液,，該汴火冷卻介質(zhì)使用濃度可調(diào)且容易控制，其冷卻特性隨濃度的變化而改變,，完全可以取代三硝水溶液用于工程機(jī)械車輪邊支承軸的淬火冷卻,，兩種工藝的對(duì)比，裝盒及安裝注道,，排氣孔,。選擇下層型盤,，將模型盡量磨小，靠近注道口,，待下層型盒石膏凝固后安裝注道,，總注道直徑8～9mm，分注道直徑4mm,，均應(yīng)緊貼于石膏表面,，在義齒蠟基托顱錯(cuò)遠(yuǎn)端安插直徑1.5inl／長1.5～2.0mm排氣孔；后洽分離,，用硬石膏包埋義齒,、蠟型注道，排氣孔,，待羹圈后灌上層型盒,，注意讓氣泡排除。

推桿爐的推料機(jī)構(gòu)：其作用是將裝有工件的耐熱鋁料盤送人加熱室進(jìn)行加熱,。該機(jī)構(gòu)由油箱和推桿組成,。推力為5t，行程T00mm,，推力可在1~5t之間調(diào)節(jié),，行程也可作適當(dāng)調(diào)整，并設(shè)有冷態(tài)和熱態(tài)定位裝置,，以活應(yīng)伸縮變形的調(diào)整需要,。送料一次，油缸往返動(dòng)作一次,，平穩(wěn)自如,。在聯(lián)動(dòng)機(jī)組作業(yè)時(shí)，其副油缸還承擔(dān)出料拉料功能,。加熱室：加熱室是電爐主體,，殼體由鋼板、耐火材料及保溫材料等組成,。爐膛內(nèi)裝有加熱元件,，沿長度方向分三區(qū)布置電熱元件。分別執(zhí)行加熱,、保溫,，等溫、快冷等過程,。推桿爐電控部分主要包括溫控,、操作兩部分。

推桿爐主要由進(jìn)料段,、脫脂段,、高溫?zé)Y(jié)段,、快冷段、水冷段,、出料段,、雙層爐門進(jìn)出料裝置及電氣控制系統(tǒng)等組成，脫脂段采用Fe-Cr-Al高溫電熱合金作發(fā)熱體,，高溫?zé)Y(jié)段采用SiC棒作發(fā)熱體,；發(fā)熱體布置均采用爐墻兩側(cè)上、下開孔,，左右抽拉式結(jié)構(gòu),，更換方便；高溫?zé)Y(jié)段爐體采用全封閉式結(jié)構(gòu),，以確保保護(hù)性氣氛不從爐體外泄,。爐膛底部爐襯采用高質(zhì)量保溫磚、高鋁耐火磚,；脫脂段爐體兩側(cè)爐襯采用硅酸鋁耐火,，燒結(jié)段爐體兩側(cè)爐襯采用硅酸鋁耐火纖維板纖維棉，爐蓋爐襯采用硅酸鋁耐火長纖維折疊塊吊頂結(jié)構(gòu),，爐蓋爐襯采用硅酸鋁耐火長纖維折疊塊吊頂,。推桿爐采用三區(qū)加熱，分別單獨(dú)控溫,，每區(qū)內(nèi)設(shè)有單獨(dú)的真空風(fēng)機(jī)和不銹鋼風(fēng)道,。杭州燃?xì)馐酵茥U爐批發(fā)

推桿爐改造的方案將連續(xù)退火設(shè)備改為等火設(shè)備，改進(jìn)后的爐型為推桿式等溫爐,。廣東箱式推桿爐作用

一中小型軸承廠毛坯退火往往在推桿爐中進(jìn)行,，采用緩冷退火工藝。設(shè)備簡單,、操作容易、但退火周期長,，工件脫碳層較棘,，顯微組織和硬度都不易保證，而且更不能滿足大批量生產(chǎn)的需要,。為了適應(yīng)軸承行業(yè),、高產(chǎn)和工藝上水平的要求底購置了推樣式火爐，采用等溫退火工藝進(jìn)行轄承毛坯退火,。退火后的工件硬度,，顯微組織穩(wěn)定合格，氧化脫碳少,，產(chǎn)量高,，節(jié)約能源,，降低成本，并減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,，應(yīng)大批量生產(chǎn),。而在平面處，由于感應(yīng)器的間隙小,，磁場內(nèi)的臨近效應(yīng)發(fā)揮了作用,，提高了該處的加熱速度。這些因素的相互諧調(diào),，使推桿頭部的異形截面處的透熱探度趨趕仿形,。廣東箱式推桿爐作用