固熔爐進(jìn)行設(shè)計(jì)或改進(jìn)時(shí),，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,，盡量選用新型節(jié)能爐子,。選擇合適的爐型結(jié)構(gòu),，提高機(jī)械化程度和能源利用率,。目前通常采用的節(jié)能措施有：采用圓形爐膛替代箱形爐膛，可強(qiáng)化爐膛對(duì)工件均勻傳熱的效果,，減少爐壁散熱量,，使?fàn)t膛形成一個(gè)熱交換系統(tǒng)，在加熱元件,，爐襯和工件3者之間進(jìn)行熱交換,。通過采用合理的爐膛空間和在不加大爐膛空間容積的前提下，加大爐內(nèi)壁面積,，以加大熱交換面積的方式提高爐膛熱交換從而提高熱效率,。在爐膛內(nèi)安設(shè)風(fēng)扇，加強(qiáng)爐內(nèi)對(duì)流傳熱,。當(dāng)固溶爐爐門打開后爐內(nèi)停止加熱,，關(guān)閉后方可加熱起到安全保護(hù)作用,。廣東淬火固溶爐調(diào)試
快速固溶爐是指將合金加熱到高溫單相區(qū)恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻,，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝的設(shè)備,。固溶熱處理爐應(yīng)用于多種特殊鋼，高溫合金,，特殊性能合金,，有色金屬。尤其適用：1.熱處理后須要再加工的零件,。2.成形工序間的冷作硬化,。3.焊接后工件。例如鋁：合金固溶熱處理爐,，鋁合金淬火爐適用于對(duì)大,、中型鋁合金產(chǎn)品零部件的固溶熱處理及時(shí)效處理。生產(chǎn)時(shí),，將底架上的料筐移爐罩正下方,，打開爐門，放下鏈條及掛鉤將料筐吊入爐膛,，關(guān)閉爐門后進(jìn)行加熱,。淬火是先將爐底下的水槽移爐罩正下方，然后打開爐門,，放下鏈條,，將料筐（工件）淬入水中。濟(jì)南塔式固溶爐固溶爐采用2塊微電腦數(shù)顯智能儀表自動(dòng)控溫加熱,、一塊用于主控加熱,、一塊用于監(jiān)控超溫保護(hù)。
鋁合金固溶爐適用于對(duì)大,、中型鋁合金產(chǎn)品零部件的固溶處理及時(shí)效處理,。本設(shè)備提供鋁鑄件、型材大批量固熔,、時(shí)效熱處理,。本設(shè)備與電氣控制配套使用，具有很高的自動(dòng)化程度,。連續(xù)式鋁合金固溶爐是由加熱爐罩和移動(dòng)式底架組成的,。方形（或圓形）爐罩頂裝有起重機(jī)，通過鏈條和掛鉤可將料筐吊至爐膛,。爐罩由型鋼支起,，底部有氣動(dòng)（或電動(dòng)）操作的爐門。位于爐罩下方的底架可沿軌道移動(dòng),、定位,，底架上面載有淬火水槽和料筐,。生產(chǎn)時(shí)，將底架上的料筐移至爐罩正下方,，打開爐門,，放下鏈條及掛鉤將料筐吊入爐膛，關(guān)閉爐門后進(jìn)行加熱,。
固溶爐單純依靠增加爐襯厚度來降低爐外壁溫度會(huì)增加爐襯儲(chǔ)蓄熱和成本,，而且相應(yīng)地減少了爐底面積的有效利用率。選用耐火纖維,、巖棉等作為保溫層,，用輕質(zhì)磚作為爐體的內(nèi)襯，減少爐體的蓄熱損失,，增強(qiáng)爐子的隔熱保溫，減少爐墻的散熱損失,。在爐圍內(nèi)壁涂高溫高輻射涂料,，強(qiáng)化爐內(nèi)的輻射傳熱，有助于熱能的充分利用,，其節(jié)能效果為3%～5%,，是近期較先進(jìn)的節(jié)能方法。鋁合金固溶爐頂部設(shè)置耐高溫型一體化離心風(fēng)機(jī),，具有風(fēng)量大,、噪音低等特點(diǎn)。固溶爐工藝過程的溫度控制數(shù)值,、保溫時(shí)間等參數(shù)由控制計(jì)算機(jī)統(tǒng)一編程,、管理。
在固熔爐工件加熱結(jié)束后,，工件下水進(jìn)行固溶處理,，冷卻水的補(bǔ)給由操作人員進(jìn)行人工控制冷卻水泵的開停；冷水從水槽底部進(jìn)入,，熱水從水槽上部的溢流口自然流走,；冷卻水的供給途徑由用戶利用橡膠軟管把常溫自來水從冷水泵（或冷水閥門）出口處接至水槽進(jìn)水口。料筐及升降卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)是由電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī),、環(huán)形起重鏈,、滑輪組及料筐等組成。卷揚(yáng)機(jī)采用快速電控卷揚(yáng)機(jī),，繩速達(dá)30米/分,，電機(jī)功率7.5kW，能使料框在18S內(nèi)進(jìn)入水槽中,，確保工件的熱處理工藝要求,，該卷揚(yáng)機(jī)為手動(dòng)控制,。固溶爐淬火水池深度超過裝料框1.5倍，可確保工件在淬火池得到淬火冷卻,。廣東淬火固溶爐調(diào)試
固溶爐提升機(jī)構(gòu)沒有上升到位,，爐門電機(jī)也無法接通電源。廣東淬火固溶爐調(diào)試
固溶爐爐體外殼用6mmA3鋼板滾筒焊接制作,，爐口法蘭板用10mm鋼板,，爐底用槽鋼加固焊接。爐膛內(nèi)部采用輕質(zhì)高鋁磚砌成圓形爐膛,、爐口用硬質(zhì)高鋁磚縮,、爐底用輕質(zhì)保溫磚砌爐。爐蓋為圓弧封頭式結(jié)構(gòu),，杠桿手壓式啟閉,，可360度旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，操作方便,。爐膛和爐壁之間填充高溫硅酸鋁耐火纖維保溫材料保溫,，保溫層厚200mm。電器控制柜為立式電控柜,，內(nèi)層門為儀表面板,、外層門為透明玻璃結(jié)構(gòu)，美觀大方,，并能有效防護(hù)儀表電器免受外界灰塵污染,，尺寸為：寬700×高1200×厚450mm。采用2塊微電腦數(shù)顯智能儀表自動(dòng)控溫加熱,、一塊用于主控加熱,、一塊用于監(jiān)控超溫保護(hù)。廣東淬火固溶爐調(diào)試