推桿爐改造的方案將連續(xù)退火設(shè)備改為等火設(shè)備,，改進(jìn)后的爐型為推桿式等溫爐,。軸承倒鍛件一般要經(jīng)球化退火熱處理，其目的主要為了降低硬度,，便于車削加工,，并獲得均勾分布的粒狀珠光體組織，為淬回火熱處理提供良好的組織準(zhǔn)備,，以獲得的綜合力學(xué)性能,。根據(jù)熱處理相變理論，軸承鋁龜件球化退火溫度在加熱,，使足夠的碳化物奧氏體化,，保溫適當(dāng)時(shí)間，以一定的冷卻速度,，使奧氏體變?yōu)橐澡F素體為基體的粒狀碳化物的珠光體組織,。為滿足等溫退火工藝要求，并獲得彌散度好的均勻粒狀球光體組織,，就必須在轉(zhuǎn)變前具有相當(dāng)數(shù)量的結(jié)晶和一定的轉(zhuǎn)變能量,，欲使在A以上的奧氏體快速降至An下臨界點(diǎn)，就須加大冷卻速度,，增設(shè)降溫機(jī)構(gòu),。推桿爐采用超溫保護(hù)、超壓,、超流,、漏電、短路等保護(hù),。河南小型推桿爐供應(yīng)

推桿爐設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)：加熱方式采用電阻絲加熱,、碳棒加熱或燃?xì)饧訜岱绞剑L(zhǎng)壽命的優(yōu)化設(shè)計(jì)馬弗爐管及高溫陶瓷爐管,，具備技術(shù)（200730070496.0）的一體化爐體結(jié)構(gòu)提升保溫性能且便于維護(hù),，全自動(dòng)化進(jìn),、出料循環(huán)輸送輥道，推桿推力設(shè)定監(jiān)測(cè),，PLC+觸摸屏控制，操作一目了然,，自動(dòng)檢測(cè)程序保障設(shè)備安全運(yùn)行,。用于氧化物粉末還原，還可用于鹽類物煅燒,，粉末冶金燒結(jié)等,。通過(guò)一定的溫度、時(shí)間,、爐內(nèi)氣氛控制,，以氫氣為還原性氣體，將氧化鎢,、氧化鉬,、氧化鐵、氧化銅,、氧化鈷等還原成鎢粉,、鉬粉、鐵粉,、銅粉,、鈷粉。山東淬火推桿爐推桿爐的電爐生產(chǎn)率高,、操作條件好,，適用于生產(chǎn)線的熱處理工作。

推桿爐全稱推桿式電阻爐,，推桿式電阻爐由爐體和電控兩部分組成,。推桿爐爐體部分主要包括爐殼、爐襯,、爐門,、液壓站、加熱器,、推料機(jī)構(gòu),、拉料機(jī)構(gòu)及料盤。推桿爐電控部分主要包括溫控,、操作兩部分,。溫控采用進(jìn)口島電表與一體化大功率固態(tài)繼電器實(shí)行PID控制，另配多點(diǎn)記錄儀記錄完整各區(qū)工藝曲線,，并可超濁報(bào)警,，操作采用按鈕加燈光顯示,，實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、加熱器通斷及爐門升降及進(jìn)出料等動(dòng)作,。推桿爐液壓系統(tǒng)動(dòng)作順序采用進(jìn)口PC可編程邏輯控制系統(tǒng)控制,，推桿爐全稱推桿式電阻爐，推桿式電阻爐由爐體和電控兩部分組成,。

推桿爐電加熱多區(qū)同步控制技術(shù),，再次升爐一鍵操作，全過(guò)程記錄,，自動(dòng)高效完成,；負(fù)載恒流、恒壓,、恒功控制技術(shù),，根據(jù)不同負(fù)載特性，有效的保護(hù)斷電引起損壞負(fù)載問(wèn)題,；可設(shè)置多條時(shí)間曲線,，曲線總段數(shù)多達(dá)50段；具有“給定值+時(shí)間值”和“升溫段+恒溫段”兩種程序設(shè)置模式可選,；所有參數(shù)可按鍵設(shè)定,，數(shù)據(jù)自動(dòng)保存，觸摸屏一體化控制,、中文界面,、操作簡(jiǎn)單；推料機(jī)機(jī)械式推進(jìn),，設(shè)有慢進(jìn)快退功能,，自動(dòng)手動(dòng)操作功能，推料機(jī)設(shè)計(jì)五導(dǎo)柱結(jié)構(gòu),，傳動(dòng)平穩(wěn),，正反無(wú)間隙，推力均勻,；爐襯采用高鋁耐火材料,，爐膛左右軌道磚、推板底磚選用高溫碳化硅產(chǎn)品,。推桿爐的淬油池長(zhǎng)度為1400mm（寬度為1100mm,、油池深度可為2000mm左右）。

歷經(jīng)一年半時(shí)間,，本廠終于完成了推桿爐聯(lián)動(dòng)正火機(jī)組的研究開(kāi)發(fā)任務(wù),。該機(jī)組目前已在江蘇某地投人生產(chǎn)使用。運(yùn)行正常,。各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,。自動(dòng)控制準(zhǔn)確,、可常，生產(chǎn)能力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,，受到用戶好評(píng),。經(jīng)半年的運(yùn)轉(zhuǎn)，已處理汽車盆齒齒輪毛坯近4噸,，經(jīng)濟(jì)效益明顯,。一臺(tái)新型、結(jié)合國(guó)情,、人與機(jī)器協(xié)調(diào)的熱處理工藝裝備已在實(shí)際生產(chǎn)中顯示出了它的優(yōu)越性能。我們是在用戶的資金有限,、且必須保證經(jīng)濟(jì)效益的條件下設(shè)計(jì)該機(jī)組的,，設(shè)計(jì)的基本立足點(diǎn)如下：充分應(yīng)用技術(shù)上成熟的轉(zhuǎn)底爐、推桿護(hù)進(jìn)行改型和配套設(shè)計(jì),，以陣低技術(shù)風(fēng)險(xiǎn),。著重考慮實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)底爐和推桿爐聯(lián)動(dòng)的柔性結(jié)合。改變操作時(shí)的苦,、臟,、累狀況，凡加熱工件的傳運(yùn)全部采用機(jī)械手自動(dòng)操作,。推桿爐所有流量計(jì)集中安裝在一個(gè)氣氛控制屏上,，便于操作。遼寧電加熱推桿爐結(jié)構(gòu)

推桿爐改造的方案將連續(xù)退火設(shè)備改為等火設(shè)備,，改進(jìn)后的爐型為推桿式等溫爐,。河南小型推桿爐供應(yīng)

推桿爐優(yōu)于常規(guī)臺(tái)車式、井式爐,，它具有自動(dòng)化程度高,，易于操作，能耗小,，產(chǎn)量大,，以及人員配置少等優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況統(tǒng)計(jì),，一條推桿式連續(xù)爐生產(chǎn)線一分兩班,，每班人不停爐作業(yè)日產(chǎn)量可達(dá)，合格率達(dá)到,。每個(gè)月的設(shè)備和工裝維護(hù)維修費(fèi)用,、電費(fèi)、淬火介質(zhì)和工裝消耗,、工人工資,、凈利潤(rùn)不計(jì)其他費(fèi)用開(kāi)支這方面占據(jù)此生產(chǎn)線月產(chǎn)值的比例分別為返修率為,。由以上數(shù)據(jù)可以看出，推桿式連續(xù)爐投入使用后,，工人工資大幅提高,，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)成本有所降低,，經(jīng)濟(jì)效益也達(dá)到了較高水平,。河南小型推桿爐供應(yīng)

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