對于大墅番碳件,，為了延長其在推桿爐內(nèi)加熱時間可以使推桿爐的一個爐門關閉,，在同一個爐門完成送料及出料，這樣工件在爐內(nèi)運動則從上導軌到下導軌形成循環(huán)加熱,，時間可延長1倍,。我國熱處理設備技木的現(xiàn)狀和差距，我國熱處理設備技術自變革開始以來,，在全行業(yè)同仁的共同努力下取得了長足的進步,。通過設備引進盈清化吸收和進一步的技術開發(fā)，已初步具備自主開發(fā),、設計和制造技木先進的熱處理設備的能力,。許多先進的熱處理設備已大量應用于熱處理生產(chǎn)。推桿爐采用高質(zhì)量陶瓷纖維針刺毯為原料,，使用高壓設備壓縮制成,。浙江真空推桿爐原理

推桿爐調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線每班配置7人，每天分兩班,，24h不停爐作業(yè),，由干頻繁的設備維修和工裝維修，設備的不穩(wěn)定嚴重影響了產(chǎn)量,，平均日產(chǎn)量只有9左右,，給整個產(chǎn)品生產(chǎn)過程帶來了一定的不利影響。根據(jù)統(tǒng)計分析,，在這種生產(chǎn)條件下,、每個月的設備和工裝維護維修費用、電費,、澤火冷卻介質(zhì)和工裝消耗,，工人工資，凈利潤(不計其他費用開支》這5方面分別占據(jù)了該生產(chǎn)線月產(chǎn)值的17%,，50%,、8%、13%,、9%,，而返修率高達10%。通過調(diào)查發(fā)現(xiàn),，設備老化和產(chǎn)品實現(xiàn)過程的人為因素致使返修率居高不下,，而設備老化,、返修率高和不規(guī)范的生產(chǎn)操作是造成維護維修費和用電景高的主要原因，這種高能耗,，高成本的生產(chǎn)模式不符合熱處理行業(yè)良性發(fā)展的需求,。廣州步進式推桿爐結構推桿爐可實現(xiàn)保護氣體流量下限報警。

推桿爐節(jié)能省電,，環(huán)保無污染（爐膛材料高純復合氧化鋁/陶瓷多晶纖維,，質(zhì)輕，蓄熱少,，節(jié)能,，平均下來半功率工作），更換方便節(jié)能省時（加熱元件為高質(zhì)量電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒,，使用壽命長更換方便）,，一體化設計，使用方面靈活,，不容易斷線,，節(jié)省操作空間。溫控精度高（儀表質(zhì)量上乘,，控溫精度±1℃）儀表可以出具第三方檢測證書,，爐溫均勻性好（合理布局，溫場均衡,，爐腔無死角）,，觸摸屏控溫，升溫速率可調(diào),，自動操作無需人工看守,，超溫、超壓,、超流，漏電,，斷偶,，斷棒自動保護報警，爐門側開,，打開方便,。

推桿爐對于同一型號零件，通過調(diào)整原有調(diào)質(zhì)工藝來制定推桿式連續(xù)爐調(diào)質(zhì)工藝,。將原來的淬火冷卻介質(zhì)更換為水溶液,。由于該爐型具有良好的密封性和均溫性，也適當減少了淬火,、回火保溫時間,。具體工藝是熱態(tài)裝爐加熱至°C保溫,，出爐后在淬火冷卻介質(zhì)中冷卻，待零件表面晾干后及時裝爐回火,，回火加熱溫度為士°C,，保溫后出爐水冷。利用此調(diào)質(zhì)工藝進行生產(chǎn)試制后,，產(chǎn)品的硬度,、組織級別均滿足技術要求。需要說明的是,，此工藝被輸入編程后,，全部由設備程序自動控制，只需要人工輔助裝料,、卸料操作,。推桿爐的淬油池長度為1400mm（寬度為1100mm、油池深度可為2000mm左右）,。

推桿爐對于耐火材料和保濕材料來說隨器材增大而增加,，因此，爐襯的蓄熱和敢熱隨爐襯的密度降低面減少,。舊電阻爐之所以能耗比較高,。主要是爐村采用密度為I-3g/cm'的耐火粘土磚砌筑，爐襯密度大·熱報失多,，因此,，如能降低爐襯密度，就可有效地降低能耗,，提高熱效車,。這就要求盡可能采用密度較小。導熱系數(shù)較小的材料筑爐,，故此,，我們作出如下選擇。采用QN-0.6強度輕團磚砌筑爐墻及底耐火層,。該磚重度小,，導熱系數(shù)小，兼具財熱保溫雙重性能,。推桿爐設計堅持以人為本,，改變手扶力挾作業(yè)方式，操作人員遠離加熱工件,。廣州步進式推桿爐結構

推桿爐主推桿采用液壓油缸,，配備節(jié)流閥對油缸的前進和后退速度進行調(diào)節(jié)。浙江真空推桿爐原理

一中小型軸承廠毛坯退火往往在推桿爐中進行，采用緩冷退火工藝,。設備簡單,、操作容易、但退火周期長,，工件脫碳層較棘,，顯微組織和硬度都不易保證，而且更不能滿足大批量生產(chǎn)的需要,。為了適應軸承行業(yè),、高產(chǎn)和工藝上水平的要求底購置了推樣式火爐，采用等溫退火工藝進行轄承毛坯退火,。退火后的工件硬度,，顯微組織穩(wěn)定合格，氧化脫碳少,，產(chǎn)量高,，節(jié)約能源，降低成本,，并減輕了勞動強度,，應大批量生產(chǎn)。而在平面處,，由于感應器的間隙小,，磁場內(nèi)的臨近效應發(fā)揮了作用，提高了該處的加熱速度,。這些因素的相互諧調(diào),，使推桿頭部的異形截面處的透熱探度趨趕仿形。浙江真空推桿爐原理

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