推桿爐的溫控采用進(jìn)口島電表與一體化大功率固態(tài)繼電器實(shí)行PID控制,，另配多點(diǎn)記錄儀記錄完整各區(qū)工藝曲線,，并可超濁報(bào)警，操作采用按鈕加燈光顯示,，實(shí)現(xiàn)對風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),、加熱器通斷及爐門升降及進(jìn)出料等動作。推桿爐液壓系統(tǒng)動作順序采用進(jìn)口PC可編程邏輯控制系統(tǒng)控制,。電控部分主要包括溫控,、操作兩部分。溫控采用國產(chǎn)數(shù)顯表交流接觸器實(shí)行普通位式控制,，另配記錄儀記錄完整工藝曲線,，并可超溫報(bào)警；操作采用按扭加燈光顯示,，實(shí)現(xiàn)對臺車進(jìn)出,、加熱元件通斷及爐門升降等動作的控制,，并設(shè)有連鎖裝置,，當(dāng)爐門升高工或關(guān)閉至一定位置時臺車可進(jìn)行動作,，安全可靠,。推桿爐根據(jù)不同的溫度和時間計(jì)算和輸出不同的適合功率，保溫時維持功率可自動調(diào)整輸出,，高度節(jié)約了電能,。南昌磨球推桿爐

推桿式加熱爐主要用于錠坯熱軋前的加熱、模殼焙燒加熱以及鍛件熱處理,，使用溫度為1200℃,，采用天然氣做燃料,，爐頂裝有天然氣專門燒嘴，煙氣由進(jìn)料端爐側(cè)底部的排煙口通過排煙道排出廠房,，煙道設(shè)有余熱回收器,，用于預(yù)熱助燃空氣。采用油壓缸推料,，推料時間可調(diào),，出料采用叉車將料坯叉出，再放置在熱軋機(jī)輥道上進(jìn)行軋制,。加熱爐設(shè)錠坯預(yù)熱區(qū),、加熱區(qū)、保溫區(qū),。整條生產(chǎn)線自動化程度高,、能耗低、運(yùn)行可靠,、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,。出爐淬火時，料盤或料筐自動傾翻將工件倒入淬火介質(zhì)中,。浙江電加熱推桿爐推桿爐熔池采用進(jìn)口澆鑄料整體澆鑄或磚砌筑兩種工藝,，不增鐵，不粘鋁,，使用壽命長,。

推桿爐由玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)、調(diào)節(jié)閥門等組成,。所有流量計(jì)集中安裝在一個氣氛控制屏上,，便于操作，進(jìn)氣口分布如下：進(jìn)料爐管上部的點(diǎn)火口設(shè)有一路長明火,。高溫?zé)Y(jié)段爐管的進(jìn)料端設(shè)一個3H2+N2進(jìn)氣口,。主進(jìn)氣口設(shè)在高溫?zé)Y(jié)段爐管的出料端口；3H2+N2/N2經(jīng)過切線進(jìn)入混合器后混合再進(jìn)入爐內(nèi),。進(jìn)出料雙爐門間的轉(zhuǎn)換室各設(shè)一路氮?dú)膺M(jìn)氣口,。采用PID調(diào)節(jié)器測量和調(diào)節(jié)爐溫。各加熱區(qū)均采用三相調(diào)壓調(diào)功一體化SSR電力調(diào)整器作加熱功率的調(diào)節(jié)元件,；熱電偶：脫脂段為K分度號熱電偶,；高溫?zé)Y(jié)段為S分度號熱電偶；采用可編程控制器（PLC加觸摸屏）對整臺設(shè)備的動作進(jìn)行自動控制,。

爐殼采用型鋼焊接結(jié)構(gòu),。爐襯下部因承載工件負(fù)荷而采用輕質(zhì)強(qiáng)度耐火磚砌筑。側(cè)面、頂部均采用新型高純硅酸鋁絕熱材料,，以保證達(dá)到很好的絕熱效果,。加熱元件采用新近國際流行的輻射臂結(jié)構(gòu)，其熱效率高,、熱隋性小,，采取頂上插人方式，便于更換維修,。對于出爐溫度,，招標(biāo)要求為≤120℃。據(jù)日方設(shè)計(jì)人員稱：設(shè)計(jì)出爐溫度為80℃,。實(shí)際夏季工件出爐溫度約60～70℃,。四年多的實(shí)用證明，在其他工藝正常條件下,，對于齒部高頻淬火的摩托車初級傳動齒輪,，這種燒結(jié)爐可保證產(chǎn)品的精度能符合規(guī)定。推桿爐直接加熱,，熱能利用率高,，噸鋁耗油量38-48公斤，比傳統(tǒng)熔鋁爐節(jié)省成本40%,。

推桿爐設(shè)計(jì)堅(jiān)持以人為本,，改變手扶力挾作業(yè)方式，操作人員遠(yuǎn)離加熱工件,。采用計(jì)算機(jī)控制,，有存儲記憶功能，可以單機(jī)作業(yè),、手動操作,，也能白動聯(lián)動作業(yè)?？紤]熱處理行業(yè)的特殊性,，克服電磁熱，灰塵等干擾而發(fā)生的誤動作,，動作傳感仍采用行程開關(guān),，使運(yùn)行動作直觀、穩(wěn)定便于保養(yǎng)和維修,。配置直觀模擬操作顯示裝置,，降低對操作員工的素質(zhì)要求,，盡量降低維修工作量,，既要滿足單品種、大批量連續(xù)生產(chǎn)要求，又要適應(yīng)多品種,、小批量生產(chǎn)特點(diǎn)的需要,，做到一機(jī)多用。為滿足聯(lián)動機(jī)組的生產(chǎn)及客戶提出的技術(shù)要求,，包括工藝參數(shù),、工件尺寸及裝爐量等，我們對該爐作了專門設(shè)計(jì),。機(jī)組主要由推料機(jī)構(gòu),，加熱室、快冷室,、控制系統(tǒng),、料盤返畫系統(tǒng)、液壓裝置組成,。推桿爐主要用于對回火溫度均勻性要求極高的薄形彈性金屬工件以及各種精密機(jī)械零件回火熱處理,。南昌磨球推桿爐

推桿爐采用3區(qū)3臺高速熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，不銹鋼雙環(huán)氣流完全循環(huán)風(fēng)道,，使推桿爐內(nèi)工件溫度均勻,。南昌磨球推桿爐

推桿爐可實(shí)現(xiàn)保護(hù)氣體流量下限報(bào)警；可實(shí)現(xiàn)冷卻水欠壓報(bào)警,；水冷套每區(qū)各安裝一個電接點(diǎn)式溫度計(jì),，實(shí)現(xiàn)冷卻水超溫報(bào)警；雙層進(jìn)出料裝置：主推桿采用液壓油缸,，配備節(jié)流閥對油缸的前進(jìn)和后退速度進(jìn)行調(diào)節(jié),，以實(shí)現(xiàn)推舟速度連續(xù)可調(diào)及慢進(jìn)快退的要求；進(jìn)出料的自動運(yùn)行,，通過傳感器的檢測及PLC的控制,。置換室：設(shè)備進(jìn)出料口處設(shè)置氣體置換室，通過前后兩道閘門連鎖運(yùn)行,，使物料在進(jìn)出爐內(nèi)前在置換室內(nèi)排除帶入的氧氣,。另排氣口裝有自動引燃?xì)猓梢宰孕悬c(diǎn)火,。南昌磨球推桿爐

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