鋁合金固溶爐適用于對大,、中型鋁合金產(chǎn)品零部件的固溶處理及時(shí)效處理,。本設(shè)備提供鋁鑄件、型材大批量固熔,、時(shí)效熱處理,。本設(shè)備與電氣控制配套使用，具有很高的自動化程度。連續(xù)式鋁合金固溶爐是由加熱爐罩和移動式底架組成的,。方形（或圓形）爐罩頂裝有起重機(jī),，通過鏈條和掛鉤可將料筐吊至爐膛。爐罩由型鋼支起,，底部有氣動（或電動）操作的爐門,。位于爐罩下方的底架可沿軌道移動、定位,，底架上面載有淬火水槽和料筐,。生產(chǎn)時(shí)，將底架上的料筐移至爐罩正下方,，打開爐門,，放下鏈條及掛鉤將料筐吊入爐膛，關(guān)閉爐門后進(jìn)行加熱,。固溶爐淬火水池深度超過裝料框1.5倍,，可確保工件在淬火池得到淬火冷卻。南通鋁合金固溶爐超溫原因

固溶爐在進(jìn)行淬火冷卻時(shí),，淬火水池深度超過裝料框1.5倍,，可確保工件在淬火池得到淬火冷卻,，淬火水池內(nèi)另采用感應(yīng)加熱爐體進(jìn)行加熱,。并通過紅外測溫儀表自動控制鋁合金在淬火后的溫度。水池有進(jìn)水口,，可冷卻水溫,，池內(nèi)設(shè)有循環(huán)水泵進(jìn)行熱水噴射循環(huán)，使溫度均勻淬火,。確保工件在加熱過程中無熱量散發(fā),。加熱元器件采用帶狀電熱元件，分別布置在爐膛兩側(cè),，鋁合金固溶爐具有使用壽命長的特點(diǎn),。在感應(yīng)加熱設(shè)備爐口安裝有紅外測溫儀確保工件不超溫，該控溫儀還設(shè)置了通訊口,，可與控制計(jì)算機(jī)通訊,，工藝過程的溫度控制數(shù)值、保溫時(shí)間等參數(shù)由控制計(jì)算機(jī)統(tǒng)一編程,、管理,。南通鋁合金固溶爐超溫原因固溶熱爐主要用于鋁合金機(jī)件固溶處理的加熱之用。

固溶爐主要應(yīng)用于各類金屬工件和不銹鋼固溶處理進(jìn)行快速淬火之用,，配套裝卸小車可在出爐時(shí)快速進(jìn)入爐體將工件鏟出并快速入水進(jìn)行淬火,。由于不銹鋼的導(dǎo)熱性很差，所以固溶處理的保溫時(shí)間較長,，保溫時(shí)間計(jì)算取值：1-2分鐘/毫米,。固溶處理的加熱溫度一般在1050-1150℃之間,，含碳量偏低時(shí)取下限，偏高時(shí)取上限,。不銹鋼固溶處理的目的,，就是使碳化物在高溫下盡可能的溶于奧氏體中，并通過快冷把單相奧氏體組織保留下來,，從而去提高不銹鋼的耐蝕性,。

固熔爐進(jìn)行設(shè)計(jì)或改進(jìn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,，盡量選用新型節(jié)能爐子,。選擇合適的爐型結(jié)構(gòu)，提高機(jī)械化程度和能源利用率,。目前通常采用的節(jié)能措施有：采用圓形爐膛替代箱形爐膛,，可強(qiáng)化爐膛對工件均勻傳熱的效果，減少爐壁散熱量,，使?fàn)t膛形成一個(gè)熱交換系統(tǒng),，在加熱元件，爐襯和工件3者之間進(jìn)行熱交換,。通過采用合理的爐膛空間和在不加大爐膛空間容積的前提下,，加大爐內(nèi)壁面積，以加大熱交換面積的方式提高爐膛熱交換從而提高熱效率,。在爐膛內(nèi)安設(shè)風(fēng)扇,，加強(qiáng)爐內(nèi)對流傳熱。固溶爐門殼件采用鋼材焊接成型,，內(nèi)襯采用全纖維結(jié)構(gòu),。

鋁合金鑄件得熱處理就是選用固熔爐處理規(guī)范，控制加熱速度升到某一相應(yīng)溫度下保溫一定時(shí)間以一定得速度冷卻,，改變其合金的組織,，其主要目的是提高合金的力學(xué)性能，增強(qiáng)耐腐蝕性能,，改善加工型能,，獲得尺寸的穩(wěn)定性。眾所周知,，對于含碳量較高的鋼,，經(jīng)淬火后立即獲得很高的硬度，而塑性則很低,。然而對鋁合金并不然,，鋁合金剛淬火后，強(qiáng)度與硬度并不立即升高，至于塑性非但沒有下降,，反而有所上升,。但這種淬火后的合金，放置一段時(shí)間（如4～6晝夜后）,，強(qiáng)度和硬度會提高,，而塑性則明顯降低。固溶爐在能淬透的情況下,，截面尺寸越大的工件,，雖然實(shí)際冷卻速度更緩，開裂的危險(xiǎn)性卻反而愈大,。南通鋁合金固溶爐超溫原因

固溶爐主要供一般金屬零配件,、等金屬材料在空氣中進(jìn)行正火、淬火,、退火,、燒結(jié)及其它熱處理加熱之用。南通鋁合金固溶爐超溫原因

爐膛內(nèi)配置雙風(fēng)道熱風(fēng)內(nèi)循環(huán)系統(tǒng),，循環(huán)熱風(fēng)由頂部送往底部,，再由底部風(fēng)道出口垂直向上送往整個(gè)爐膛，使工件所有部分受熱均勻,，時(shí)限完善的鋁合金時(shí)效處理,，爐溫均勻性±5-8℃。加熱溫度過低時(shí),，固溶處理后的固溶體飽和度不足,，不能發(fā)揮大的效果,。所以,，鋁合金固溶爐處理加熱溫度應(yīng)適當(dāng)?shù)陀谶^燒溫度。過燒溫度取決于合金的成分及合金晶體的熔化溫度,。所以在進(jìn)行加熱時(shí)要考慮到工件的溫度,。鋁合金經(jīng)過固溶（淬火）處理再加上人工時(shí)效，這就是人們統(tǒng)稱的T6熱處理工藝,。南通鋁合金固溶爐超溫原因

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