固溶爐生產(chǎn)線采用新的設(shè)計理念，確保滿足鋁合金固溶加熱時的爐溫均勻性,、淬火時的轉(zhuǎn)移時間要求以及冷卻時的淬透性和均勻性,。設(shè)備具有穩(wěn)定性、靈活性強以及維護簡單等明顯優(yōu)點,。具體技術(shù)參數(shù)可根據(jù)用戶要求設(shè)計裝載量,、升溫時間、爐溫均勻性,、淬火轉(zhuǎn)移時間以及加熱的能源,。設(shè)備傳動全部采用變頻或液壓倍速控制。設(shè)備內(nèi)采用全可拆式雙層循環(huán)風道設(shè)計結(jié)構(gòu)，確保設(shè)備在淬火時減少水蒸氣對爐膛的損壞及熱態(tài)時的穩(wěn)定性和維護時的便捷性,，提高了設(shè)備的使用壽命,。固溶爐爐門關(guān)閉到位后，才能接通通風機裝置和加熱元件的電源,，防止誤操作而發(fā)生故障和事故。杭州隧道式固溶爐裝置

固溶爐主要由加熱爐體,、燃燒器,、立式支架、提升機構(gòu),、裝料小車,、移動式淬火水槽和淬火料架、溫度動作控制等部位組成,。天燃氣鋁合金固溶爐集中吸收國外同類爐型技術(shù),，結(jié)合實際生產(chǎn)工藝，優(yōu)化設(shè)計而成,，關(guān)鍵部位采用進口產(chǎn)品以保證固溶化熱處理爐具備高可靠性及高穩(wěn)定性,，品質(zhì)基本上達到進口爐同等水平，主要用于鋁輪轂,、鋁鑄件,、鋁管、鋁棒,、自行車配件及各種鋁合金標準件的快速固溶淬火處理,。天燃氣鋁合金固溶爐保證溫升﹑均溫及保溫性好；傳動輸送平穩(wěn),；系數(shù)高,；工藝參數(shù)易于調(diào)節(jié)的基本要求。杭州隧道式固溶爐裝置固溶爐提升機構(gòu)由卷揚機,、裝料框,、提升鉸鏈、滾動輪等組成,。

選擇合適的固熔爐爐型結(jié)構(gòu),，提高機械化程度和能源利用率。目前通常采用的節(jié)能措施有：采用圓形爐膛替代箱形爐膛,，可強化爐膛對工件均勻傳熱的效果,，減少爐壁散熱量，使爐膛形成一個熱交換系統(tǒng),，在加熱元件,，爐襯和工件3者之間進行熱交換。通過采用合理的爐膛空間和在不加大爐膛空間容積的前提下，加大爐內(nèi)壁面積,，以加大熱交換面積的方式提高爐膛熱交換從而提高熱效率,。在爐膛內(nèi)安設(shè)風扇，加強爐內(nèi)對流傳熱,。特別是小型加熱爐,，高速氣流可破壞停滯在工件表面阻礙傳熱和界面反應爐氣邊界底層，起到縮短加熱時間和加快提高工件溫度的作用,。

不銹鋼通過固熔爐處理來軟化,，一般將不銹鋼管加熱到950～1150℃左右，保溫一段時間,，使碳化物和各種合金元素充分均勻地溶解于奧氏體中,，然后快速淬水冷卻，碳及其它合金元素來不及析出,，獲得純奧氏體組織,，稱之為固溶處理。天然氣不銹鋼管連續(xù)固溶爐為輥底式連續(xù)熱處理,，其主要結(jié)構(gòu)包括進料架,、加熱爐、噴水冷卻系統(tǒng)和出料架,。加熱爐采用燒嘴大小火PID調(diào)節(jié)方式,，一支熱電偶控制二臺燒嘴，爐溫變化趨勢平穩(wěn),，爐體密封性能好,，不論在低溫控制區(qū)、加熱保溫后期均能保證控溫熱電偶的溫度均勻性在±10℃間,，從而保證有效加熱區(qū)的溫度均勻性達到工藝要求,。固溶爐在淬火件末淬硬的截面中心處，首先形成裂紋并由內(nèi)往外擴展而造成的,。

固溶爐是周期作業(yè)式電阻爐,，主要用于鋁合金機件固溶處理的加熱之用。具有爐溫均勻,、升溫快,、入水時間短、能源消耗低等優(yōu)點,。鋁合金固溶爐由爐底支架,、加熱爐體、熱循環(huán)風機及導流系統(tǒng),、料筐及升降卷揚機構(gòu)和電(溫)控系統(tǒng)等部分組成,。爐底支架采用型鋼焊接而成,，供擱置爐體之用。淬火后鋁合金的強度,、硬度隨時間增長而提高的現(xiàn)象,，稱為時效。特別是小型加熱爐,，高速氣流可破壞停滯在工件表面阻礙傳熱和界面反應爐氣邊界底層,，起到縮短加熱時間和加快提高工件溫度的作用。固溶爐加熱元件采用加熱元件采用0Cr2L5合金絲繞制成帶狀,，套在絕緣瓷管上,。寧波燃氣式固溶爐企業(yè)

固溶爐生產(chǎn)線采用新的設(shè)計理念，確保滿足淬火時的轉(zhuǎn)移時間要求以及冷卻時的淬透性和均勻性,。杭州隧道式固溶爐裝置

固熔爐進行設(shè)計或改進時，應根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,，盡量選用新型節(jié)能爐子,。選擇合適的爐型結(jié)構(gòu)，提高機械化程度和能源利用率,。目前通常采用的節(jié)能措施有：采用圓形爐膛替代箱形爐膛,，可強化爐膛對工件均勻傳熱的效果，減少爐壁散熱量,，使爐膛形成一個熱交換系統(tǒng),，在加熱元件，爐襯和工件3者之間進行熱交換,。通過采用合理的爐膛空間和在不加大爐膛空間容積的前提下,，加大爐內(nèi)壁面積，以加大熱交換面積的方式提高爐膛熱交換從而提高熱效率,。在爐膛內(nèi)安設(shè)風扇,，加強爐內(nèi)對流傳熱。杭州隧道式固溶爐裝置

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