鋁卷退火爐適用于耐磨鋼球,、中、小型金屬機(jī)件的淬火,、回火等熱處理,。本設(shè)備適用于耐磨鋼球,、中、小型金屬機(jī)件的淬火,、回火等熱處理,。加熱用使用溫度在1100度以下,特點(diǎn)：火爐生產(chǎn)率高、操作條件好,，適用于生產(chǎn)線(xiàn)的熱處理工作,；推送采用電動(dòng)缸，推送平穩(wěn),，且無(wú)漏油,；料盤(pán)導(dǎo)軌、滾子采用合金鑄鋼件,，使用壽命長(zhǎng),；推送間隔時(shí)間可根據(jù)熱處理工藝要求分別設(shè)定；火爐采用PID程序段控溫儀表控溫,，可自動(dòng)控制電爐的升溫,，可自動(dòng)控制電爐的升溫速度和升溫曲線(xiàn)；電爐的工作程序采用PLC程序控制,，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn)流水線(xiàn)作業(yè),。鋁卷退火爐的燃燒室體積小，燃燒氣體出口速度高,，燒咀調(diào)節(jié)比例大,。真空鋁卷退火爐生產(chǎn)

鋁卷退火爐退火后的碳素工具鋼、合金工具鋼,、軸承鋼等無(wú)氧化脫碳,、球化組織均勻、冷塑性變形（如沖壓,、冷鐓等）明顯改善,。使熱處理后鋼材的機(jī)械性能充分滿(mǎn)足深加工要求。鋁卷退火爐的主要性能特點(diǎn)：井式結(jié)構(gòu),；可以深埋地下,，占地面積小，適應(yīng)老廠(chǎng)技術(shù)改造,。裝載量適中,，每爐9～15噸左右，與特鋼鋼絲一個(gè)品種10噸左右的批量相適應(yīng),。采用電加熱,，熱處理過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，熱處理工藝可追溯。爐襯全纖維結(jié)構(gòu),，熱效率明顯提高,。爐底安裝強(qiáng)對(duì)流風(fēng)機(jī)，爐溫上下均勻性好,，精度±5℃，實(shí)際達(dá)到±3℃,。采用保護(hù)氣體,，實(shí)現(xiàn)無(wú)氧化熱處理，金屬損耗少,。裝填料等操作方便,。安徽輥棒式鋁卷退火爐工藝鋁卷退火爐由二臺(tái)蝸輪蝸桿減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，結(jié)構(gòu)可靠,、使用壽命長(zhǎng),。

鋁卷退火爐是由爐體、爐體鋼支架,、可拆式爐頂,、爐襯、電熱元件,、循環(huán)風(fēng)機(jī),、導(dǎo)風(fēng)板、爐底對(duì)開(kāi)式爐門(mén),、倍速升降機(jī)構(gòu),、料架、淬火槽,、運(yùn)料車(chē),、控制系統(tǒng)及配電柜/控制柜、液壓系統(tǒng)等組成,。爐體外殼框架采用型鋼焊接成型,，內(nèi)壁采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼板，內(nèi)襯采用全纖維結(jié)構(gòu),，爐殼內(nèi)表面貼附一層橡膠石棉板,，起到隔熱作用并保護(hù)爐殼表面不被腐蝕。加熱元件采用加熱元件采用0Cr25AL5合金絲繞制成帶狀,，套在絕緣瓷管上,，通過(guò)不銹圓鋼固定于爐殼上，這種結(jié)構(gòu)電阻帶懸掛在爐膛四周,，有利與熱量散發(fā)和流通,。

安裝的耐熱鋼爐底板為承載工件之用，為了防止工件加熱后產(chǎn)生氧化皮通過(guò)爐底板的縫隙落入底部加熱元件周?chē)斐杉訜嵩膿p壞,，需要經(jīng)常定期保養(yǎng)吹掃臺(tái)車(chē)爐底板下方的氧化皮,，氧化皮吹掃干凈可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期使用無(wú)故障,。本套退火機(jī)組整個(gè)工藝過(guò)程，包括從裝爐到出爐,，只要兩名工作人員即可完成,，整個(gè)操作成一條流水線(xiàn)作業(yè)，操作輕松,，勞動(dòng)強(qiáng)度很低,，工作效率也有了很大的提高，經(jīng)過(guò)我公司的培訓(xùn)后操作人員很容易就會(huì)撐握操作技術(shù),。爐蓋與爐體的密封采用插入式結(jié)構(gòu),，密封材料為硅酸鋁耐火纖維或清潔干河砂，防止熱量散發(fā),。鋁卷退火爐主要用于高鉻鑄鋼軋輥回火,、軋輥表面焊接修復(fù)后消除焊接應(yīng)力退火及其他用途退火。

鋁卷退火爐可與控制計(jì)算機(jī)通訊,，工藝過(guò)程的溫度控制數(shù)值,、保溫時(shí)間等參數(shù)由控制計(jì)算機(jī)統(tǒng)一編程、管理,。鋁卷退火爐特別對(duì)大型鋼球的熱處理,，可消除它在退火時(shí)由于自身原因而產(chǎn)生的陰陽(yáng)面，提高大球的淬透性,。退水池深度超過(guò)裝料框1.5倍,，可確保工件在退火得到淬火冷卻，退火水池內(nèi)另采用電加熱管進(jìn)行加熱,。并通過(guò)測(cè)溫儀表自動(dòng)控制,。水池有進(jìn)水口，可冷卻水溫,，池內(nèi)設(shè)有循環(huán)水泵進(jìn)行熱水噴射循環(huán),，使溫度均勻。爐口四周嵌有耐火纖維棉砂封刀,，爐門(mén)關(guān)閉后與爐口的插刀貼緊確保無(wú)熱量散發(fā),。鋁卷退火爐與耐火磚相比導(dǎo)熱系數(shù)小，熱容量小,，所以耐火層的厚度小,，且吸熱降低。真空鋁卷退火爐生產(chǎn)

鋁卷退火爐主要由爐體及密封裝置,、鋁卷退火爐臺(tái)車(chē)及臺(tái)車(chē)牽引機(jī)構(gòu),、爐門(mén)及壓緊裝置。真空鋁卷退火爐生產(chǎn)

鋁卷退火爐是周期式作業(yè)爐，主要供各種金屬真空光亮退火之用,，也可作其它熱處理之用,。爐體外殼由型鋼及鋼板焊接而成，內(nèi)用輕質(zhì)高鋁泡沫磚砌筑成爐膛,。保溫層采用硅酸鋁耐火纖維,、硅藻土（或蛭石粉）散料結(jié)構(gòu)，以提高爐體保溫性能,。加熱元件安放在擱絲磚上,，并有電阻絲小鉤使其定位。爐膛內(nèi)有一個(gè)耐熱鋼板焊接的真空罐,，罐內(nèi)可放置需要處理的工件料架，真空罐的上方有填充了耐火纖維的爐蓋保溫,。真空管道上裝有保護(hù)氣體閥,、放氣閥、碟閥,，以供操作時(shí)使用,。管道一端安裝了真空表及備用口（以備用戶(hù)安裝真空計(jì)之用），帶有電磁放氣閥的機(jī)械泵通過(guò)塑膠軟管與真空罐連接,，為保護(hù)真空罐上部法蘭的密封圈不受損害,，真空罐上部設(shè)有冷卻水套，真空罐出爐后,，用戶(hù)按需要自行配置冷卻桶冷卻,。真空鋁卷退火爐生產(chǎn)

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