推桿爐可以用于粉末冶金鐵銅基制品燒結(jié),、磁性材料燒結(jié),、高合金及硬質(zhì)合金制品燒結(jié)，本系列推桿爐是全自動(dòng)連續(xù)式作業(yè)的粉末冶金設(shè)備,，主要用于粉末冶金制品的燒結(jié),。整套設(shè)備由爐體、料舟推送裝置及溫控系統(tǒng)三大部分組成,。發(fā)熱元件分布在馬弗的上,、下側(cè)，采用爐體左右兩側(cè)貫通抽拉式安裝,，安裝及維修十分方便,。每段都配置由熱電偶、數(shù)顯式只能PID調(diào)節(jié)器和可控硅組成的閉環(huán)控制系統(tǒng),，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)精確控溫（控溫精度±10C）,。前、后進(jìn)出料端均設(shè)雙爐門構(gòu)成氣體置換室,，降低了氣氛的點(diǎn)和消耗量,，提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和生產(chǎn)安全性。推桿爐由玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì),、調(diào)節(jié)閥門等組成,。燃?xì)馔茥U爐批發(fā)

對于大墅番碳件，為了延長其在推桿爐內(nèi)加熱時(shí)間可以使推桿爐的一個(gè)爐門關(guān)閉,，在同一個(gè)爐門完成送料及出料,，這樣工件在爐內(nèi)運(yùn)動(dòng)則從上導(dǎo)軌到下導(dǎo)軌形成循環(huán)加熱，時(shí)間可延長1倍,。我國熱處理設(shè)備技木的現(xiàn)狀和差距,，我國熱處理設(shè)備技術(shù)自變革開始以來，在全行業(yè)同仁的共同努力下取得了長足的進(jìn)步,。通過設(shè)備引進(jìn)盈清化吸收和進(jìn)一步的技術(shù)開發(fā),，已初步具備自主開發(fā)、設(shè)計(jì)和制造技木先進(jìn)的熱處理設(shè)備的能力,。許多先進(jìn)的熱處理設(shè)備已大量應(yīng)用于熱處理生產(chǎn),。無錫淬火推桿爐生產(chǎn)推桿爐所有流量計(jì)集中安裝在一個(gè)氣氛控制屏上，便于操作。

推桿爐對于同一型號零件,，通過調(diào)整原有調(diào)質(zhì)工藝來制定推桿式連續(xù)爐調(diào)質(zhì)工藝,。將原來的淬火冷卻介質(zhì)更換為水溶液。由于該爐型具有良好的密封性和均溫性,，也適當(dāng)減少了淬火,、回火保溫時(shí)間。具體工藝是熱態(tài)裝爐加熱至°C保溫,，出爐后在淬火冷卻介質(zhì)中冷卻,，待零件表面晾干后及時(shí)裝爐回火，回火加熱溫度為士°C,，保溫后出爐水冷,。利用此調(diào)質(zhì)工藝進(jìn)行生產(chǎn)試制后，產(chǎn)品的硬度,、組織級別均滿足技術(shù)要求,。需要說明的是，此工藝被輸入編程后,，全部由設(shè)備程序自動(dòng)控制,，只需要人工輔助裝料、卸料操作,。

推桿爐電加熱多區(qū)同步控制技術(shù),，再次升爐一鍵操作，全過程記錄,，自動(dòng)高效完成,；負(fù)載恒流、恒壓,、恒功控制技術(shù)，根據(jù)不同負(fù)載特性,，有效的保護(hù)斷電引起損壞負(fù)載問題,；可設(shè)置多條時(shí)間曲線，曲線總段數(shù)多達(dá)50段,；具有“給定值+時(shí)間值”和“升溫段+恒溫段”兩種程序設(shè)置模式可選,；所有參數(shù)可按鍵設(shè)定，數(shù)據(jù)自動(dòng)保存,，觸摸屏一體化控制,、中文界面、操作簡單,；推料機(jī)機(jī)械式推進(jìn),，設(shè)有慢進(jìn)快退功能，自動(dòng)手動(dòng)操作功能，推料機(jī)設(shè)計(jì)五導(dǎo)柱結(jié)構(gòu),，傳動(dòng)平穩(wěn),，正反無間隙，推力均勻,；爐襯采用高鋁耐火材料,，爐膛左右軌道磚、推板底磚選用高溫碳化硅產(chǎn)品,。在推桿爐內(nèi)加熱時(shí)可以使推桿爐的一個(gè)爐門關(guān)閉,，在同一個(gè)爐門完成送料及出料。

推桿爐的降溫機(jī)構(gòu)擻設(shè)置在第N區(qū),，在爐內(nèi)第N區(qū)設(shè)八排耐熱通風(fēng)管,，在妒外一側(cè)設(shè)酒風(fēng)裝置，對第N區(qū)強(qiáng)迫降溫,，通過溫度檢測裝置,，自動(dòng)開閉風(fēng)機(jī)，同時(shí)為保證第N區(qū)溫度基本在等濕范圈內(nèi),，故在護(hù)頂設(shè)攪拌風(fēng)機(jī),。功率調(diào)整及電熱體置新分布，為滿足新工藝要求,，改變了原加熱區(qū)的功率和電購體的分布,，退火爐改造前后各區(qū)的功率及電熱體分布，使鍛件進(jìn)護(hù)迅速升溫,，縮短加熱時(shí)間,，為裝籍鍛件透燒提供良好條件，電阻帶由原來三面分布改為四面分布,，使裝箱鍛件四面受熱,，有利于中心部位傳導(dǎo)，使箱內(nèi)上,、中,、下各層鍛件祖度較為接近。推桿爐型對不同熱處理工藝適應(yīng)性強(qiáng),，可用于大批量生產(chǎn)的淬火,、正火、退火,、回火等熱處理工藝,。燃?xì)馔茥U爐批發(fā)

推桿爐的自動(dòng)化程度較高，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到了先進(jìn)水平,。燃?xì)馔茥U爐批發(fā)

推桿爐供電系統(tǒng)加熱室共安裝54支硅碳捧,，安裝功率為540kW,，實(shí)際消耗475kW。每支硅碳棒額定功率為l0kW,，硅碳棒上下布置,。硅碳捧供電制度為可控硅無級調(diào)功制度，調(diào)功信號來自溫控儀表KPI130,，調(diào)功制度平穩(wěn)可靠,。報(bào)警系統(tǒng)爐溫超上限，聲光信號報(bào)警,，自動(dòng)斷電,；冷卻循環(huán)水壓力下降。紅燈閃動(dòng)報(bào)警,；氮?dú)鈮毫ο陆?，紅燈閃動(dòng)報(bào)警；壓縮空氣壓力下降,，聲光信號報(bào)警,，自動(dòng)斷電；碳勢超限,，紅燈閃動(dòng)報(bào)警,；加熱室保溫時(shí)間結(jié)束，聲光信號報(bào)警,。推桿式可控氣氛釬焊爐推廣應(yīng)用前景及技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析,。燃?xì)馔茥U爐批發(fā)

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