推桿爐以高密度粉末冶金結(jié)構(gòu)件為主,,在設(shè)計上決定選用以中性氣管(90%N+10%H)為保護(hù)爐氣,向國外招標(biāo)購買,。當(dāng)時采取軟,、硬件同時引進(jìn)招標(biāo),并以批量(1萬件以上)試生產(chǎn)合格率達(dá)到98~99%為項目的驗收指標(biāo),。為保證推桿爐產(chǎn)品公法線變動公差及公法線長度合格,、盡可能減小燒結(jié)變形,加長了冷卻段長度從而降低了工件冷卻速度和出爐翟度,,使燒結(jié)后的傳動齒輪生坯公法線長變動公差,,大批量燒結(jié)后能達(dá)到0.04~0.05mr以下,使精整后初級傳動齒輪的公法線長度公差在要求的0.0Smoa以內(nèi),。在設(shè)計推桿式調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線時,,對推桿爐料盤的傳動方式進(jìn)行了重新設(shè)計。杭州小型推桿爐供應(yīng)
推桿爐主要由進(jìn)料段,、脫脂段,、高溫?zé)Y(jié)段、快冷段,、水冷段,、出料段、雙層爐門進(jìn)出料裝置及電氣控制系統(tǒng)等組成,,脫脂段采用Fe-Cr-Al高溫電熱合金作發(fā)熱體,,高溫?zé)Y(jié)段采用SiC棒作發(fā)熱體;發(fā)熱體布置均采用爐墻兩側(cè)上,、下開孔,,左右抽拉式結(jié)構(gòu),更換方便,;高溫?zé)Y(jié)段爐體采用全封閉式結(jié)構(gòu),,以確保保護(hù)性氣氛不從爐體外泄。爐膛底部爐襯采用高質(zhì)量保溫磚,、高鋁耐火磚,;脫脂段爐體兩側(cè)爐襯采用硅酸鋁耐火,燒結(jié)段爐體兩側(cè)爐襯采用硅酸鋁耐火纖維板纖維棉,,爐蓋爐襯采用硅酸鋁耐火長纖維折疊塊吊頂結(jié)構(gòu),,爐蓋爐襯采用硅酸鋁耐火長纖維折疊塊吊頂。浙江燃?xì)馐酵茥U爐圖紙推桿式電阻爐在熱處理行業(yè)中應(yīng)用,。
推桿爐的降溫機構(gòu)擻設(shè)置在第N區(qū),,在爐內(nèi)第N區(qū)設(shè)八排耐熱通風(fēng)管,在妒外一側(cè)設(shè)酒風(fēng)裝置,,對第N區(qū)強迫降溫,,通過溫度檢測裝置,自動開閉風(fēng)機,,同時為保證第N區(qū)溫度基本在等濕范圈內(nèi),,故在護(hù)頂設(shè)攪拌風(fēng)機。功率調(diào)整及電熱體置新分布,,為滿足新工藝要求,,改變了原加熱區(qū)的功率和電購體的分布,退火爐改造前后各區(qū)的功率及電熱體分布,,使鍛件進(jìn)護(hù)迅速升溫,,縮短加熱時間,,為裝籍鍛件透燒提供良好條件,電阻帶由原來三面分布改為四面分布,,使裝箱鍛件四面受熱,,有利于中心部位傳導(dǎo),使箱內(nèi)上,、中,、下各層鍛件祖度較為接近。
推桿為油缸式液壓推動,,兩邊爐門為電動升降式爐門,,淬油池提升機構(gòu)為電動式快速提升結(jié)構(gòu),當(dāng)每個框推進(jìn)時雙邊爐門一起打開(一邊進(jìn),、一邊出),,液壓油缸推動與兩邊爐門打開為互鎖裝置,也就是兩邊爐門都升起之后液壓推桿再迅速推動下一料框進(jìn)入(可防止料框推壞爐門),,料框推出之后進(jìn)入油池提升框架內(nèi),,然后提升機構(gòu)帶動料框提升再迅速下降進(jìn)入淬油池中,這一套動作的時間為10-15秒,。結(jié)構(gòu)材料:爐門采用3mm耐熱鋼板焊接制作,,爐門內(nèi)填滿全纖維陶瓷纖維板保溫材料,爐門封閉為連桿壓緊式,。推桿爐的自動化程度較高,,各項指標(biāo)達(dá)到了先進(jìn)水平。
推桿爐采用全自動的生產(chǎn)模式,,生產(chǎn)工人只需按生產(chǎn)節(jié)奏及時送料并轉(zhuǎn)移業(yè)處理完畢的成品即可,。全自動的生產(chǎn)模式不只保障了熱處理工藝過程的穩(wěn)定性,同時也極大地減輕了操作工人的勞動強度,。設(shè)備使用過程為先用料筐盛滿鋼球置于爐前工作臺上,,由液壓驅(qū)動油缸打開前后爐門,油缸推頭將效置在滾輪上面的料筐依次推送進(jìn)入加熱爐,,此時關(guān)閉前后爐門繼續(xù)加熱,,至此完成每一個料筐的工作循環(huán)。高溫?zé)Y(jié)段爐體采用全封閉式結(jié)構(gòu),,以確保保護(hù)性氣氛不從爐體外泄,。擁有控溫?zé)犭娕己椭悄芑瘮?shù)顯溫控儀表、大功率雙向可控硅,、電加熱元件組成閉環(huán)控制系統(tǒng),。推桿爐的爐溫不超過650℃。裝入零件勿高于裝料筐上端,。杭州小型推桿爐供應(yīng)
推桿爐主要由進(jìn)料段,、脫脂段,、高溫?zé)Y(jié)段、快冷段,、水冷段,、出料段。杭州小型推桿爐供應(yīng)
推桿爐的推料機構(gòu):其作用是將裝有工件的耐熱鋁料盤送人加熱室進(jìn)行加熱,。該機構(gòu)由油箱和推桿組成。推力為5t,,行程T00mm,,推力可在1~5t之間調(diào)節(jié),行程也可作適當(dāng)調(diào)整,,并設(shè)有冷態(tài)和熱態(tài)定位裝置,,以活應(yīng)伸縮變形的調(diào)整需要。送料一次,,油缸往返動作一次,,平穩(wěn)自如。在聯(lián)動機組作業(yè)時,,其副油缸還承擔(dān)出料拉料功能,。加熱室:加熱室是電爐主體,殼體由鋼板,、耐火材料及保溫材料等組成,。爐膛內(nèi)裝有加熱元件,沿長度方向分三區(qū)布置電熱元件,。分別執(zhí)行加熱,、保溫,等溫,、快冷等過程,。杭州小型推桿爐供應(yīng)
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