推桿爐的溫控采用進口島電表與一體化大功率固態(tài)繼電器實行PID控制,，另配多點記錄儀記錄完整各區(qū)工藝曲線，并可超濁報警,，操作采用按鈕加燈光顯示,，實現(xiàn)對風機運轉、加熱器通斷及爐門升降及進出料等動作,。推桿爐液壓系統(tǒng)動作順序采用進口PC可編程邏輯控制系統(tǒng)控制,。電控部分主要包括溫控、操作兩部分,。溫控采用國產(chǎn)數(shù)顯表交流接觸器實行普通位式控制,，另配記錄儀記錄完整工藝曲線,，并可超溫報警；操作采用按扭加燈光顯示,，實現(xiàn)對臺車進出,、加熱元件通斷及爐門升降等動作的控制，并設有連鎖裝置,，當爐門升高工或關閉至一定位置時臺車可進行動作,，安全可靠。推桿爐由玻璃轉子流量計,、調(diào)節(jié)閥門等組成,。浙江淬火推桿爐設計

推桿爐供電系統(tǒng)加熱室共安裝54支硅碳捧，安裝功率為540kW,，實際消耗475kW,。每支硅碳棒額定功率為l0kW，硅碳棒上下布置,。硅碳捧供電制度為可控硅無級調(diào)功制度,，調(diào)功信號來自溫控儀表KPI130，調(diào)功制度平穩(wěn)可靠,。報警系統(tǒng)爐溫超上限,，聲光信號報警，自動斷電,；冷卻循環(huán)水壓力下降,。紅燈閃動報警；氮氣壓力下降,，紅燈閃動報警,；壓縮空氣壓力下降，聲光信號報警,，自動斷電,；碳勢超限，紅燈閃動報警,；加熱室保溫時間結束,，聲光信號報警。推桿式可控氣氛釬焊爐推廣應用前景及技術經(jīng)濟分析,。浙江燃氣推桿爐供應推桿爐應用范圍多：高校,，科研院所，工礦企業(yè)等做粉末,，電子,，冶金，醫(yī)藥。

推桿爐由爐體,、爐門,、爐門升降裝置組成，爐體由爐罩,、臺車,、移動輪組成，爐體的爐膛入活動連接有爐門,，爐門通過爐門升降裝置控制完成與爐體開/合配合,；爐體內(nèi)設有加熱元件，在爐體頂部設有循環(huán)風機,，并在爐體頂部設有煙囪,；其特征在于：所述的煙囪其煙道底部設有電磁碟閥，電磁碟閥上部的煙道上設有分出口,，分出口與引風機的管道連接,，煙道頂部設有過濾罩。以其熱效率高,，溫差小和筑爐簡單而優(yōu)于間接加熱式電阻爐,。若被加熱物體的截面均勻，又有較高的電阻率,，應盡可能選用此法,。下面是在化工生產(chǎn)中使用這種電爐的一個例子。高溫裂解是化工生產(chǎn)中一種常見的反應過程,。

推桿爐的主要特點是將周期式加工改為連續(xù)生產(chǎn),，并在加溫區(qū)與等溫區(qū)中間安裝有數(shù)根強制降涅的冷卻風管，這不但使工件能從退火溫度較快地降至等泓溫度,，而且使等溫溫度均勾,，符合等溫退火工藝要求，其特點如下,，縮短退火周期，從原來周期式退火的22～24h縮短為15h左右,。由于快速冷卻至等溫溫度,，奧氏體在等溫條件下轉變，所以,，工件碳化物顆粒細小,，組織和性能較為均勾一皺?？山柚诳刂频葴厝Χ葋碚{(diào)整得到的組織和性能,，由于改周期式為連續(xù)式生產(chǎn)，省去很多麻煩。推桿爐采用進口燃油/燃氣燃燒機或分體燃燒系統(tǒng)作為加熱方式,，熔化速度快,。

推桿爐在合閘后檢查控制箱內(nèi)的電器和儀表工作是否正常，并打開儀表開關,，將溫度自動控制儀表按工藝要求定好溫度,。將控制柜“手把”放在自動控制的位置，啟動風扇,，供電升溫,。冷爐升溫，到溫后保溫2h即可裝入工件（連續(xù)生產(chǎn),，允許連續(xù)裝爐）,，零件出爐應拉閘斷電，在風扇停止轉動后,，使用手壓泵或開啟泵液壓管路的閥門和開關,，或扳動氣動開關提升爐蓋。用吊車小心地裝入裝料筐或其他夾具,，使其置于爐的中心線上,，并注意裝入的零件不與風扇相碰。關上爐蓋,，使爐蓋邊重合在石墨盤條的槽內(nèi),，保持爐蓋的水平。檢查電器控制箱和爐內(nèi)是否有能引起電源漏電的危險東西,，并予以取出,。熱處理設備提高了產(chǎn)品的熱處理質量和使用壽命以及熱處理生產(chǎn)自動化水平。浙江淬火推桿爐設計

推桿爐采用超溫保護,、超壓,、超流、漏電,、短路等保護,。浙江淬火推桿爐設計

推桿爐結構簡介：爐體從左至右結構依次為液壓站推桿、放料框,、左爐門,、爐體、右爐門,、淬油池,、淬油池上方為料框提升機構。液壓站與推桿長度為1400mm,，放料框處尺寸為1200mm,，左右爐門厚度為1000mm（左、右各為500mm），爐膛長度為9500mm,，右爐口連接淬油池的,。推桿爐系列設備，本系列產(chǎn)品均選用高質量原材料,，運用先進的生產(chǎn)工藝及設備,，精工制造，期待您的咨詢,！鋁合金推桿爐結構簡介：爐體從左至右結構依次為液壓站推桿,、放料框、左爐門,、爐體,、右爐門、淬油池,、淬油池上方為料框提升機構,，液壓站與推桿長度為1400mm，放料框處尺寸為1200mm,，左右爐門厚度為1000mm（左,、右各為500mm），爐膛長度為9500mm,，右爐口連接淬油池的長度為200mm,，設備總長在14000mm。另外淬油池長度為1400mm（寬度為1100mm,、油池深度可為2000mm左右）,。浙江淬火推桿爐設計