推桿爐采用進(jìn)口燃油/燃?xì)馊紵龣C(jī)或分體燃燒系統(tǒng)作為加熱方式，熔化速度快,。直接加熱,，熱能利用率高，噸鋁耗油量38-48公斤,，比傳統(tǒng)熔鋁爐節(jié)省成本40%,。熔池采用進(jìn)口澆鑄料整體澆鑄或磚砌筑兩種工藝，不增鐵,，不粘鋁,，使用壽命長。采用高質(zhì)量特種耐火材料,，保溫效果好,，熱能損耗底。電控系統(tǒng)能有效自動(dòng)根據(jù)爐內(nèi)溫度需要控制燃燒機(jī)工作,，限度節(jié)省燃料,。鋁水控溫精度可達(dá)到±5度，確保產(chǎn)品質(zhì)量,，有效降低廢品率,。與其它產(chǎn)品相比優(yōu)點(diǎn)為低導(dǎo)熱、低熱容量,、優(yōu)良的抗腐蝕性能,，優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及熱抗震性、絕熱性,，并且錨固件設(shè)置于爐體低溫面,，提高了纖維的耐高溫強(qiáng)度,。推桿爐的零件出爐應(yīng)拉閘斷電，在風(fēng)扇停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,，使用手壓泵或開啟泵液壓管路的閥門和開關(guān),。溫州雙排推桿爐作用

推桿爐依靠推料機(jī)構(gòu)將放置在軌道上的爐料或料盤周期性地推入爐內(nèi)和爐外，工件在爐內(nèi)進(jìn)行加熱時(shí)保持一定時(shí)間的相對(duì)靜止?fàn)顟B(tài),。爐溫不超過650℃,。裝入零件勿高于裝料筐上端。嚴(yán)禁潮濕零件和帶油污的零件放入爐內(nèi),。不允許風(fēng)扇停止轉(zhuǎn)動(dòng)或出現(xiàn)異聲時(shí)繼續(xù)通電加熱每月打掃一次爐膛,，清理氧化皮及其他污物。不允許爐溫高于400℃,，時(shí)打開爐蓋激烈冷卻,。每月檢查接觸線夾上的螺栓緊固情況，并及時(shí)清理氧化皮以免接觸不良,。每月對(duì)控溫表和熱電偶進(jìn)行檢查,、標(biāo)定。每月對(duì)爐蓋升降機(jī)構(gòu),、風(fēng)扇軸承等進(jìn)行加油潤滑,。網(wǎng)帶式推桿爐調(diào)試推桿爐電控部分主要包括溫控、操作兩部分,。

爐殼采用型鋼焊接結(jié)構(gòu),。爐襯下部因承載工件負(fù)荷而采用輕質(zhì)強(qiáng)度耐火磚砌筑。側(cè)面,、頂部均采用新型高純硅酸鋁絕熱材料,，以保證達(dá)到很好的絕熱效果。加熱元件采用新近國際流行的輻射臂結(jié)構(gòu),，其熱效率高,、熱隋性小，采取頂上插人方式,，便于更換維修,。對(duì)于出爐溫度，招標(biāo)要求為≤120℃,。據(jù)日方設(shè)計(jì)人員稱：設(shè)計(jì)出爐溫度為80℃,。實(shí)際夏季工件出爐溫度約60～70℃。四年多的實(shí)用證明,，在其他工藝正常條件下,，對(duì)于齒部高頻淬火的摩托車初級(jí)傳動(dòng)齒輪，這種燒結(jié)爐可保證產(chǎn)品的精度能符合規(guī)定,。

推桿爐供電系統(tǒng)加熱室共安裝54支硅碳捧,，安裝功率為540kW,，實(shí)際消耗475kW。每支硅碳棒額定功率為l0kW,，硅碳棒上下布置,。硅碳捧供電制度為可控硅無級(jí)調(diào)功制度，調(diào)功信號(hào)來自溫控儀表KPI130,，調(diào)功制度平穩(wěn)可靠,。報(bào)警系統(tǒng)爐溫超上限，聲光信號(hào)報(bào)警,，自動(dòng)斷電,；冷卻循環(huán)水壓力下降。紅燈閃動(dòng)報(bào)警,；氮?dú)鈮毫ο陆担t燈閃動(dòng)報(bào)警,；壓縮空氣壓力下降,，聲光信號(hào)報(bào)警，自動(dòng)斷電,；碳勢(shì)超限,，紅燈閃動(dòng)報(bào)警；加熱室保溫時(shí)間結(jié)束,，聲光信號(hào)報(bào)警,。推桿式可控氣氛釬焊爐推廣應(yīng)用前景及技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析。推桿爐爐體由爐罩,、臺(tái)車,、移動(dòng)輪組成。

經(jīng)細(xì)致分析發(fā)現(xiàn),，由于原設(shè)計(jì)推桿爐V區(qū)長度相對(duì)較短,，料盤數(shù)量較少，在設(shè)定推料(盤)周期較短時(shí),，容易造成預(yù)冷淬火區(qū)(V區(qū))內(nèi)零件的實(shí)際淬火退度降不下來,，尤其在裝料量偏大的情況下，更容易出現(xiàn)以上問題,。為此,，針對(duì)以上缺陷進(jìn)行了細(xì)致的研究與論證，有針對(duì)性地對(duì)原設(shè)計(jì)的推桿爐進(jìn)行改進(jìn),，新制造的雙排滲碳爐彩用了適當(dāng)加長滲碳爐長度,、增加爐內(nèi)料盤數(shù)量的設(shè)計(jì)，較好地解決了上述問題,。推桿工作室內(nèi)設(shè)有21工位,。其工位時(shí)間同隔,、工件節(jié)拍、正反轉(zhuǎn)動(dòng)均可調(diào)節(jié),，并受控于內(nèi)置程序,。推桿爐按用戶設(shè)定的高精度熱處理工藝溫度程序曲線運(yùn)行。無錫加熱推桿爐定制

推桿爐的爐具有溫場均衡,、爐體表面溫度低,，升溫速率可任意調(diào)節(jié)、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn),。溫州雙排推桿爐作用

由于料盤本身喬出爐冷卻,，因推桿爐設(shè)備避免料盤受到的急熱的沖擊，料盤本身也不易發(fā)生變形．提高使用壽命,，另外爐子只需加熱工件,。此設(shè)備的寬度與常規(guī)推桿爐相出減少了爐外料盤回轉(zhuǎn)軌道與平面雙排及三排醋轉(zhuǎn)爐相比寬度堿小，高度增加,，使輻射瞥可以水平放置在爐子的中問位置,，這樣輻射瞥的熱量均勻地輻射到工件上使溫度均勻。此爐頂寬度濺小,，使砌爐變得簡單,，不用做成拱形爐頂。爐頂表面積的減小叉降低了對(duì)外的輻射,。為方便定期清理爐臆及維修,，爐蓋為分體型揭益式，可方便地打開,。爐底的轉(zhuǎn)動(dòng)通過一火直徑(約5m)的盆齒,，由傘齒輪慢速帶動(dòng)，轉(zhuǎn)速可調(diào),。溫州雙排推桿爐作用