推桿爐改造的方案將連續(xù)退火設(shè)備改為等火設(shè)備,，改進(jìn)后的爐型為推桿式等溫爐,。軸承倒鍛件一般要經(jīng)球化退火熱處理，其目的主要為了降低硬度,，便于車削加工,，并獲得均勾分布的粒狀珠光體組織，為淬回火熱處理提供良好的組織準(zhǔn)備,，以獲得的綜合力學(xué)性能,。根據(jù)熱處理相變理論，軸承鋁龜件球化退火溫度在加熱,，使足夠的碳化物奧氏體化,，保溫適當(dāng)時(shí)間，以一定的冷卻速度,，使奧氏體變?yōu)橐澡F素體為基體的粒狀碳化物的珠光體組織,。為滿足等溫退火工藝要求，并獲得彌散度好的均勻粒狀球光體組織,，就必須在轉(zhuǎn)變前具有相當(dāng)數(shù)量的結(jié)晶和一定的轉(zhuǎn)變能量,，欲使在A以上的奧氏體快速降至An下臨界點(diǎn)，就須加大冷卻速度,，增設(shè)降溫機(jī)構(gòu),。推桿爐的鋁水控溫精度可達(dá)到±5度，確保產(chǎn)品質(zhì)量,，有效降低廢品率,。江西推桿爐操作方法

目前，我國(guó)有近百家的刀片,、刃具生產(chǎn)廠家：由于大部分廠家使用的刀片,、刃具熱處理設(shè)備，均為燃油,、燃?xì)饣螂娂訜岬耐茥U爐：因?yàn)闆](méi)有保護(hù)性氣氛．也沒(méi)有先進(jìn)的淬火工藝設(shè)備,，產(chǎn)品在加熱過(guò)程中，不但氧化嚴(yán)重,，且淬火后產(chǎn)品變形量大．廢品率高達(dá)50％以上,，因此產(chǎn)品價(jià)格居高不下，在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)上沒(méi)有競(jìng)爭(zhēng)力,。該推鏈?zhǔn)娇煽貧夥这F焊爐,，由于刀片是在保護(hù)性氣氛狀態(tài)下進(jìn)行加熱,，冷卻時(shí)噴淋液氨，因此刀片不氧化,，可一敬性完成刀片釬焊,、氣淬、光亮熱處理,。用這種新工藝處理過(guò)的刀片,，變形量小，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,，廢品率低,，目前已形成大批量生產(chǎn)推桿爐可處理4200ram的長(zhǎng)刀片。每爐可處理1500kg物料(包括料盤,、料筐),，很好的提高了生產(chǎn)率。鄭州冶金推桿爐推桿爐采用3區(qū)3臺(tái)高速熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī),，不銹鋼雙環(huán)氣流完全循環(huán)風(fēng)道,，使推桿爐內(nèi)工件溫度均勻。

高溫間接加熱推桿爐,，由爐體,、爐門、爐門升降裝置組成,，爐體由爐罩,、臺(tái)車、移動(dòng)輪組成,，爐體的爐膛入動(dòng)連接有爐門,，爐門通過(guò)爐門升降裝置控制完成與爐體開(kāi)/合配合；爐體內(nèi)設(shè)有加熱元件,，在爐體頂部設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī),，并在爐體頂部設(shè)有煙囪；其特征在于：所述的煙囪其煙道底部設(shè)有電磁碟閥,，電磁碟閥上部的煙道上設(shè)有分出口,，分出口與引風(fēng)機(jī)的管道連接，煙道頂部設(shè)有過(guò)濾罩,。本發(fā)明,，維修時(shí)可以在不降溫停爐的狀況下通過(guò)電阻絲安裝窗口進(jìn)行更換?？s短電熱元件的更換時(shí)間,，給用戶帶來(lái)極大方便。并能降低電熱元件的使用成本,，節(jié)約能源費(fèi)用,。

推桿爐其吸收率與同溫度下的黑度相等,，由于爐控壁表面黑度增高，其吸牧能力相應(yīng)提高,，爐壁表面溫度較未涂涂料前也隨之增離了,，從《即四次方定律)可知，爐壁向鍛坯的輻射傳熱量也相應(yīng)增加了,，從面提高了爐內(nèi)熱交換的效果。當(dāng)然,，由于爐按壁表面溫度的提高,，會(huì)使通過(guò)爐襯的散熱損失相應(yīng)有所增加，但由于爐勝壁對(duì)鍛坯的棲射傳熱量與爐膜壁表面鸛度成四次方的關(guān)票,，面通過(guò)爐壁單位面積所傳遞的熱量只與爐襯內(nèi)外表面的溫度差咸一次方的關(guān)系,，所以，鍛坯獲得的熱量多,，而爐襯散熱撰失的增加較少,，總的說(shuō)來(lái)，改善了加熱效果,。推桿爐嚴(yán)禁潮濕零件和帶油污的零件放入爐內(nèi),。

推桿爐的溫控采用進(jìn)口島電表與一體化大功率固態(tài)繼電器實(shí)行PID控制，另配多點(diǎn)記錄儀記錄完整各區(qū)工藝曲線,，并可超濁報(bào)警,，操作采用按鈕加燈光顯示，實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),、加熱器通斷及爐門升降及進(jìn)出料等動(dòng)作,。推桿爐液壓系統(tǒng)動(dòng)作順序采用進(jìn)口PC可編程邏輯控制系統(tǒng)控制。電控部分主要包括溫控,、操作兩部分,。溫控采用國(guó)產(chǎn)數(shù)顯表交流接觸器實(shí)行普通位式控制，另配記錄儀記錄完整工藝曲線,，并可超溫報(bào)警,；操作采用按扭加燈光顯示，實(shí)現(xiàn)對(duì)臺(tái)車進(jìn)出,、加熱元件通斷及爐門升降等動(dòng)作的控制,，并設(shè)有連鎖裝置，當(dāng)爐門升高工或關(guān)閉至一定位置時(shí)臺(tái)車可進(jìn)行動(dòng)作,，安全可靠,。推桿爐的電爐生產(chǎn)率高、操作條件好,，適用于生產(chǎn)線的熱處理工作,。福建高溫推桿爐定制

推桿爐爐襯采用節(jié)能減排技術(shù)陶瓷纖維高壓模塊,。江西推桿爐操作方法

推桿爐優(yōu)于常規(guī)臺(tái)車式、井式爐,，它具有自動(dòng)化程度高,，易于操作，能耗小,，產(chǎn)量大,，以及人員配置少等優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況統(tǒng)計(jì),，一條推桿式連續(xù)爐生產(chǎn)線一分兩班,，每班人不停爐作業(yè)日產(chǎn)量可達(dá)，合格率達(dá)到,。每個(gè)月的設(shè)備和工裝維護(hù)維修費(fèi)用,、電費(fèi)、淬火介質(zhì)和工裝消耗,、工人工資,、凈利潤(rùn)不計(jì)其他費(fèi)用開(kāi)支這方面占據(jù)此生產(chǎn)線月產(chǎn)值的比例分別為返修率為。由以上數(shù)據(jù)可以看出,，推桿式連續(xù)爐投入使用后,，工人工資大幅提高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,，生產(chǎn)成本有所降低,，經(jīng)濟(jì)效益也達(dá)到了較高水平。江西推桿爐操作方法