用途：接觸式微波水分儀適用范圍很廣,，如建材,、飼料、沙子,、礦砂、食品,、糧食,、藥丸、化學制品等物質(zhì),。大量實踐證明,，對于料形復(fù)雜等一些特殊情況接觸式微波水分儀均具備成熟的解決方案。德國默斯接觸式微波水分儀可以根據(jù)現(xiàn)場的要求,，做成具有智能化的控制系統(tǒng),，實時監(jiān)測物料料的運行情況，避免了人與粉塵,、腐蝕性物質(zhì)的直接接觸,，實現(xiàn)了現(xiàn)場環(huán)境的遠程監(jiān)控。適用范圍廣：一款儀器可測量幾乎所有類型的糧食,；內(nèi)置校準曲線,，一次校準成功后，無需經(jīng)常校準,。便捷的安裝和調(diào)試：可根據(jù)現(xiàn)場安裝環(huán)境選型,；安全無污染：安全可靠性高，無放射性核源,；技術(shù)支持與服務(wù)：提供及時的服務(wù)和詳盡的技術(shù)回饋,。在線微波水分儀可以在一定程度上克服測量難點?？焖傥⒉ㄋ謨x企業(yè)

嘿,！大家快來看看飼料生產(chǎn)過程中的在線水分與控制，這里面可全是驚喜呢,！瞧啊,，顆粒飼料合理的水分含量是有講究的哦。因為生產(chǎn)原料來源和品種多種多樣,，所以顆粒飼料含水量變化多,。但是呢，混合后半成品粉料水分控制在9%-14%,，調(diào)質(zhì)前粉料水分控制在12.5%且不超13%,，調(diào)質(zhì)后入模粉料水分在15%-16%,，這樣生產(chǎn)出的顆粒飼料質(zhì)量超級棒，光潔度均勻,，粉化率低,，成品料水分也能達到標準要求呢！這是不是很驚喜呀,？德國默斯公司,，專業(yè)致力于各種工藝階段的在線水分測量，其產(chǎn)品涵蓋所有在線水分檢測設(shè)備方式,。滿足不同的物料,，不同的工藝階段，不同客戶的需求,。近紅外測量方式（**型號：MS-580）,，微波測量方式(**型號MS-590)，接觸式測量(**型號MS-210),，非接觸測量方式(**型號MS-590),。MOSYE水份測定儀技術(shù)參數(shù)易于維護和升級，保障長期投資價值,。

在飼料生產(chǎn)過程中,，在線水分與控制是一個重要的研究內(nèi)容。對于顆粒飼料而言,，合理的水分含量有著明確的要求,。因為生產(chǎn)原料來源和品種的多樣性，導(dǎo)致顆粒飼料產(chǎn)品含水量呈現(xiàn)多變性,。其中,，混合后半成品粉料水分需要控制在9%-14%這個區(qū)間；調(diào)質(zhì)前粉料水分含量嚴格控制在12.5%,，且任何情況下都不能超過13%,，若超出此范圍，發(fā)霉變質(zhì)的風險會***增加,。而調(diào)質(zhì)后入模粉料水分含量控制在15%-16%時,，生產(chǎn)出來的顆粒飼料質(zhì)量會達到較好的水平，其光潔度均勻,，粉化率低,，成品料水分含量也能夠滿足標準要求。

飼料生產(chǎn)中的水分控制,，竟然還有這么多學問,！我一直以為飼料生產(chǎn)就是簡單的原料混合和加工，沒想到其中竟然還有這么多學問！特別是水分的控制,，從原料的選擇到生產(chǎn)過程中的每一個步驟,，都需要進行精確測量和嚴格控制。這種意外的發(fā)現(xiàn),，讓我對飼料生產(chǎn)行業(yè)有了更深入的了解和認識,。德國默斯公司，專業(yè)致力于各種工藝階段的在線水分測量,，其產(chǎn)品涵蓋所有在線水分檢測設(shè)備方式,。滿足不同的物料，不同的工藝階段,，不同客戶的需求,。近紅外測量方式（**型號：MS-580），微波測量方式(**型號MS-590),，接觸式測量(**型號MS-210)，非接觸測量方式(**型號MS-590),。默斯測控,，全球服務(wù)保障。

要是原料含水量低,，混合后粉料含水率遠低于12.5%,，在混合時噴加霧化水，還能提高質(zhì)量,、減少損耗,、增加效益，這更是讓我開心得不得了呢,！還有顆粒飼料實時在線水分檢測,，這和水分控制精度有直接關(guān)系呢。在線水分檢測儀有微波和近紅外兩種,，微波水分儀還分接觸式和非接觸式,，它們能穿透物料，通過特殊計算來確定含水率,。非接觸式在線水分檢測儀可以在沒有鋼絲的皮帶上測量全部散裝原料,，也可以整包測量，不用打開包裝,，能測量所有物料的實時和平均水分,。接觸式在線水分檢測儀可以在輸送管道、烘干機,、料斗等好多地方安裝,，直接和物料接觸。操作簡便：用戶界面友好，易于操作,。固定物料水分測定儀官方網(wǎng)站

減少人工干預(yù),，降低操作風險?？焖傥⒉ㄋ謨x企業(yè)

在飼料生產(chǎn)過程中,，水分控制是一個至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。顆粒飼料的合理水分含量因原料來源及品種的不同而有所差異,，這使得混合后的半成品粉料水分變化應(yīng)控制在9%～14%的范圍內(nèi),。同時，調(diào)質(zhì)前粉料水分含量必須嚴格控制在12.5%,，且不得超過13%,，否則容易發(fā)***霉變質(zhì)的情況。此外,，調(diào)質(zhì)后入模粉料的水分含量也需要精確控制在15%～16%,，以確保生產(chǎn)出的顆粒飼料質(zhì)量上乘、光潔度均勻,、粉化率低,，并且成品料的水分含量也要符合標準要求。在實際生產(chǎn)中,，為了達到上述要求,，需要根據(jù)粉料含水量進行相應(yīng)的調(diào)整，使入模粉料達到理想的溫度和水分含量,?？焖傥⒉ㄋ謨x企業(yè)