顆粒飼料水分含量的控制在實際生產(chǎn)中,根據(jù)粉料含水量靈活調(diào)整,以確保入模粉料達到理想的溫度和水分含量至關重要,。當遇到正常含水量的粉料時,,調(diào)質(zhì)需要干蒸氣,;若粉料含水量偏高,,則會帶來一系列負面影響,。針對水分含量較低的粉料,,可以通過多種手段增加調(diào)質(zhì)后物料的水分含量,,比如降低蒸汽壓力,、關閉部分疏水閥、添加不飽和蒸汽或延長調(diào)質(zhì)時間等,。對于水分含量較高的情況,,則需采用高壓超飽和蒸汽,確保調(diào)質(zhì)后粉料溫度達標而不至于水分過多,。冷卻步驟旨在將顆粒飼料的溫度降至接近室溫,,去除多余水分,確保產(chǎn)品符合標準,。這一過程需要精確調(diào)整風量和時間,,以適應不同條件下的顆粒飼料。水分儀的測量數(shù)據(jù)可以用于優(yōu)化生產(chǎn)工藝,。多工位水份測定儀批發(fā)
傳感器我們用原裝德國MOSYE:MS-S2001(微波水分儀),,就安裝在入倉前除鐵器后端的下料管道底部。生產(chǎn)過程中粉末原料含水量的測量也不能馬虎,,這是為了控制成品飼料出廠的含水量,。這個測點是原料粉碎混合后進入制粒機前的粉末料含水量,能給制粒機加水量提供依據(jù),。傳感器可以是德國MOSYE:MS-S2001或MS2002(微波水分儀),。安裝位置有個方案是在混合機后端的緩沖斗內(nèi)(粉末料入庫提升機前端),安裝方便,,干擾少,,好測量,但測的是入庫粉末料含水量,,不過也能給出平均含水量供制粒機參考,。成品料含水量更重要,這直接影響成品的定級,、售價,、存儲和對生產(chǎn)過程含水量的控制反饋。糧庫水分儀多少錢信賴在線微波水分儀,,搭配噴淋,,全程自動化加水。
自動化工程師視角:集成水分監(jiān)測的智能制造智能制造的推動者在飼料行業(yè)的智能制造轉型中,,水分監(jiān)測是實現(xiàn)生產(chǎn)自動化,、智能化的關鍵一環(huán)。通過集成MOSYEMS-S系列水分儀,我們致力于打造一個高效,、精細的飼料生產(chǎn)系統(tǒng),。一、水分監(jiān)測系統(tǒng)的集成我們將MS-S2001和MS-S-2001水分儀集成到飼料生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)中,,從原料入倉到成品輸出,,實現(xiàn)水分的實時、在線監(jiān)測,。二,、自動化生產(chǎn)流程的優(yōu)化基于水分監(jiān)測數(shù)據(jù),我們不斷優(yōu)化自動化生產(chǎn)流程,,包括原料配比,、粉碎粒度調(diào)整、混合均勻度控制等,,以實現(xiàn)生產(chǎn)效率的比較大化,。
甚至整包測量,無需打開包裝,,完全穿透測量,。此外,德國默斯公司的專業(yè)產(chǎn)品更是讓我大開眼界,。他們致力于各種工藝階段的在線水分測量,,產(chǎn)品涵蓋所有在線水分檢測設備方式。無論是近紅外測量方式,、微波測量方式,,還是接觸式測量、非接觸測量方式,,他們都能提供滿足不同物料,、不同工藝階段、不同客戶需求的專業(yè)解決方案,。這種高科技的應用,,不僅提高了飼料生產(chǎn)的效率與精度,更確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性與可靠性,。這種驚喜的發(fā)現(xiàn),,讓我對飼料生產(chǎn)的未來充滿了期待。水分儀的測量結果可以用于制定生產(chǎn)計劃和策略,。
這種對原料及半成品水分含量的嚴格控制與調(diào)整,是確保**終產(chǎn)品品質(zhì)達標的重要前提,。其次,,生產(chǎn)設備的精度與性能對水分控制也至關重要。在生產(chǎn)過程中,,我們需要選擇性能穩(wěn)定,、精度高的生產(chǎn)設備以滿足水分控制的需求,。例如,蒸汽發(fā)生器需要能夠提供穩(wěn)定且可控的蒸汽壓力,;冷卻器需要能夠快速且均勻地降低顆粒飼料的溫度,;在線水分檢測儀則需要能夠?qū)崟r且準確地測量物料的水分含量。這些設備的精度與性能直接影響到產(chǎn)品的水分控制精度與產(chǎn)品質(zhì)量,。***,,生產(chǎn)人員的專業(yè)技能與素質(zhì)也是影響水分控制的重要因素之一。依靠此水分儀,,聯(lián)合噴淋,,開啟智能加水新時代。有機溶劑微波水分儀廠家
擁有該水分儀,,聯(lián)結噴淋,,自動加水適配多樣工況。多工位水份測定儀批發(fā)
哎呀,,你們知道嗎,?飼料生產(chǎn)過程中的在線水分與控制真是充滿了意外呢!就說這顆粒飼料合理的水分含量吧,。本來生產(chǎn)原料來源和品種那么多,,我以為顆粒飼料含水量會很難控制呢,結果發(fā)現(xiàn)混合后半成品粉料水分控制在9%-14%,,調(diào)質(zhì)前粉料水分控制在12.5%,,而且不能超過13%,這樣就不會發(fā)霉變質(zhì)啦,。調(diào)質(zhì)后入模粉料水分在15%-16%,,按照這個標準生產(chǎn)出來的顆粒飼料質(zhì)量居然這么好,光潔度均勻,,粉化率低,,成品料水分也能達到標準要求,這可真是個意外之喜呀,!多工位水份測定儀批發(fā)