拉絲/拖尾拉絲/拖尾是SMT點膠中常見的缺陷,，產(chǎn)生的原因常見有膠嘴內(nèi)徑太小,、點膠壓力太高、膠嘴離PCB的間距太大,、貼片膠過期或品質(zhì)不好,、貼片膠粘度太好、從冰箱中取出后未能恢復(fù)到室溫,、點膠量太大等,。解決辦法：改換內(nèi)徑較大的膠嘴;降低點膠壓力;調(diào)節(jié)“止動”高度;換膠，選擇合適粘度的膠種;貼片膠從冰箱中取出后應(yīng)恢復(fù)到室溫(約4小時)再投入生產(chǎn);調(diào)整點膠量,。膠嘴堵塞故障現(xiàn)象：膠嘴出膠量偏少或沒有膠點出來,。產(chǎn)生原因一般是***內(nèi)未完全清洗干凈;貼片膠中混入雜質(zhì)，有堵孔現(xiàn)象;不相溶的膠水相混合,。解決方法：換清潔的針頭;換質(zhì)量好的貼片膠;貼片膠牌號不應(yīng)搞錯,。空打故障現(xiàn)象：只有點膠動作,，卻無出膠量,。產(chǎn)生原因是貼片膠混入氣泡;膠嘴堵塞。解決方法：注射筒中的膠應(yīng)進行脫氣泡處理(特別是自己裝的膠);更換膠嘴,。元器件移位故障現(xiàn)象：貼片膠固化后元器件移位,，嚴重時元器件引腳不在焊盤上。產(chǎn)生原因是貼片膠出膠量不均勻,，例如片式元件兩點膠水中一個多一個少;SMT貼片時元件移位或貼片膠初粘力低;點膠后PCB放置時間太長膠水半固化,。解決方法：檢查膠嘴是否有堵塞，排除出膠不均勻現(xiàn)象;調(diào)整貼片機工作狀態(tài);換膠水;點膠后PCB放置時間不應(yīng)太長(短于4小時),。 山東全自動點膠加工廠家,，來圖定制、樣品定制及各種非標定制,，源頭廠家,，價格更優(yōu)惠！鹽城機械點膠加工品牌

    高科技電子時代，產(chǎn)品的多樣化,，使精密點膠機的應(yīng)用也越來越***,。生產(chǎn)廠家在使用精密點膠機進行生產(chǎn)時，在生產(chǎn)制程中還是會遇到各種**小小的點膠問題,。下面是阿萊思斯專業(yè)技術(shù)人員為大家總結(jié)的幾個點膠工藝中常出現(xiàn)的問題以及解決辦法,，供大家學(xué)習(xí)參考。1.拉絲/拖尾,；現(xiàn)象：拉絲/拖尾,、點膠中常見缺陷。產(chǎn)生原因：膠嘴內(nèi)徑太小,、點膠壓力太高,、膠嘴離PCB的間距太大、粘膠劑過期或品質(zhì)不好,、貼片膠粘度太高,、從冰箱中取出后未能恢復(fù)到室溫、點膠量太多等,。解決辦法：改換內(nèi)徑較大的膠嘴,、降低點膠壓力、調(diào)節(jié)“止動”高度,、換膠,，選擇適合黏度的膠種、從冰箱中取出后應(yīng)恢復(fù)到室溫（約4h）,、調(diào)整點膠量,。2.膠嘴堵塞；現(xiàn)象：膠嘴出量偏少活沒有膠點出來,。產(chǎn)生原因：***內(nèi)未完全清洗干凈,、貼片膠中混入雜質(zhì)、有堵孔現(xiàn)象,、不相容的膠水相混合,。解決辦法：換潔凈的針頭、換質(zhì)量較好的貼片膠,、貼片膠牌號不應(yīng)搞錯。3.空打,；現(xiàn)象：只有點膠動作,，不出現(xiàn)膠量。產(chǎn)生原因：混入氣泡,、膠嘴堵塞,。解決辦法：注射筒中的膠應(yīng)進行脫氣泡處理（特別是自己裝的膠）、按膠嘴堵塞方法處理。 蘇州品質(zhì)點膠加工定制廠家紹興全自動點膠加工廠家,，源頭廠家,，價格更優(yōu)惠！

    本發(fā)明提供一種點膠裝置及點膠方法,。該點膠裝置包括支撐組件,、位置調(diào)整組件、點膠組件和定位檢測組件,；位置調(diào)整組件設(shè)置于支撐組件,，點膠組件設(shè)置于位置調(diào)整組件，料盤設(shè)置于位置調(diào)整組件,；位置調(diào)整組件相對于支撐組件作三軸平移和繞一個軸的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動的運動,，以帶動點膠組件對料盤上的產(chǎn)品的表面進行點膠；定位檢測組件設(shè)置于支撐組件,，用于對料盤上的待點膠的產(chǎn)品進行定位以及對點膠后的產(chǎn)品進行檢測,。通過在點膠裝置里同時設(shè)置點膠組件與定位檢測組件，*需一道工序即可完成對于產(chǎn)品的點膠與AOI,，有利于提高生產(chǎn)效率,；并且對于產(chǎn)品點膠后直接就進行AOI實時檢測，避免后續(xù)出現(xiàn)大批量不良的情況發(fā)生,，有利于提高良率,。1.一種點膠裝置，用于對料盤內(nèi)的產(chǎn)品進行點膠,，其特征在于,，所述點膠裝置包括支撐組件、位置調(diào)整組件,、點膠組件和定位檢測組件,；所述位置調(diào)整組件設(shè)置于所述支撐組件上，所述點膠組件設(shè)置于所述位置調(diào)整組件,，所述料盤設(shè)置于所述位置調(diào)整組件,；所述位置調(diào)整組件相對于所述支撐組件作三軸平移和繞一個軸的旋轉(zhuǎn)運動，以帶動所述點膠組件對所述料盤上的產(chǎn)品的表面進行點膠,；所述定位檢測組件設(shè)置于所述支撐組件,。

    4.元器件偏移；現(xiàn)象：固化元器件移位,，嚴重時元器件引腳不在焊盤上,。產(chǎn)生原因：貼片膠出膠量不均勻（例如片式元件兩點膠水一個多一個少）、貼片時元件移位,、貼片粘膠力下降,、點膠后ＰＣＢ放置時間太長膠水半固化,。解決辦法：檢查膠嘴是否有堵塞，排除出膠不均勻現(xiàn)象,；調(diào)整貼片機工作狀態(tài),、換膠水、點膠后ＰＣＢ放置時間不應(yīng)過長（小于４ｈ）,。5.固化后,、元器件粘結(jié)強度不夠、波峰焊后會掉片,；現(xiàn)象：固化后元器件粘結(jié)強度不夠,，低于規(guī)范值，有時用手觸摸會出現(xiàn)掉片,。產(chǎn)生原因：固化后工藝參數(shù)不到位,，特別是溫度不夠；元件尺寸過大,、吸熱量大,、光固化燈老化、膠水不夠,、元件／ｐｃｂ有污染,。解決辦法：調(diào)整固化曲線，特別是提高固化溫度,，通常熱固化膠的峰值固化溫度很關(guān)鍵,，達到峰值溫度易引起掉片。對光固化膠來說,，應(yīng)該觀察光固化燈是否老化,、燈管是否有發(fā)黑現(xiàn)象、膠水的數(shù)量,、元件／ｐｃｂ是否有污染,。6.固化后元件引腳上浮／移位,；現(xiàn)象：固化后元件引腳浮起來或移位,，波峰焊后錫料會進入焊盤，嚴重時出現(xiàn)短路和開路,。產(chǎn)生原因：貼片膠不均勻,、貼片膠量過多、貼片時元件偏移,。解決辦法：調(diào)整點膠工藝參數(shù),、控制點膠量、調(diào)整貼片工藝參數(shù),。 自動點膠加工廠家，怎么樣？

    點膠,，英文稱Dispensing,，是一種工藝，也稱打膠,、施膠,、涂膠、灌膠,、滴膠等,，是把膠水、油或者其他液體涂抹,、灌封,、點滴到產(chǎn)品上，讓產(chǎn)品起到黏貼,、灌封,、絕緣、固定,、表面光滑等作用,。這種工藝應(yīng)用范圍非常廣，在汽車生產(chǎn)制造過程中,，也是不可缺少的一部分,。點膠精度點膠精度也是一個容易出現(xiàn)問題的點。與點膠一致性非常類似,，41%的手工操作受訪者和35%的氣動點膠使用者認為點膠精度是一個難點,；使用氣動閥系統(tǒng)（例如隔膜閥和針頭分配閥）時，精度問題就比較不明顯了,。部分制造商使用了先進的噴射系統(tǒng),，例如電子氣動噴射閥和壓電噴射閥，精度也得到**地提高,。氣動點膠機的***進展也有助于提高精度,。軟件的改進，讓現(xiàn)在許多機器可以進行多點點膠功能的操作,，還可以幫助加快生產(chǎn)速度,。膠水里的氣泡也會影響每次點膠的準確性。使用前從流體中***空氣是準確點膠的關(guān)鍵,。 嘉興全自動點膠加工廠家,，來圖定制、樣品定制及各種非標定制,，源頭廠家,，價格更優(yōu)惠,！湖州直銷點膠加工品牌

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    3,、拉絲高度由于某些膠水粘度較大,，在勻速緩慢上抬一段距離才能將膠絲拉斷，不影響涂膠軌跡,，這段距離稱為拉絲高度4,、上抬高度當一段點膠軌跡結(jié)束后，空移至下一段軌跡的起點時,，為了防止膠頭撞針,，在結(jié)束點將膠頭上抬一段高度，保證膠頭安全不撞針,，再空移至下一段軌跡的起點這段高度稱為上抬高度5,、提前關(guān)膠提前關(guān)膠即提前關(guān)膠距離，是指在連續(xù)軌跡涂膠中,，在到達終點之前先關(guān)閉膠頭,，以余壓和余膠走完***一段軌跡，避免結(jié)束段堆膠,，這段軌跡的長度稱為關(guān)膠距離6,、結(jié)束動作在整個示教軌跡點膠結(jié)束后，為了方便取放工件,，提高加工效率或者消除加工誤差,，用戶可以設(shè)定膠頭移動至指定位置，或加工文件起點,，或加工檔結(jié)束點,，或復(fù)位，或進行檔連接,，這個工程稱之為結(jié)束動作,。 鹽城機械點膠加工品牌

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