需要橫向夾板邊,，在其雙面涂布濕膜后烘干處理,；步驟4：采用半自動(dòng)曝光機(jī)生產(chǎn)，架設(shè)上下菲林時(shí)對(duì)準(zhǔn)度參數(shù)調(diào)整到+/,，對(duì)位精度偏差大時(shí)會(huì)導(dǎo)致蝕刻出的線邊緣不平齊,，從而會(huì)影響線寬；步驟5：常規(guī)參數(shù)顯影后再采用特殊蝕刻參數(shù)(蝕刻速度降低到,，蝕刻后大板如圖4示),，調(diào)整到極終線寬和線邊緣均符合要求，因銅板比常規(guī)板表面銅厚要厚的多,，且要將非保留區(qū)蝕刻穿,，故蝕刻速度就是關(guān)鍵影響參數(shù)，蝕刻后要確認(rèn)圖2示各段線寬是否符合要求,；步驟6：手工分板,，將pcs之間的連接銅線(如圖5)切斷形成出貨單元板(成品單pcs圖片如圖3),，剪切過(guò)程中不要傷及單元，邊要平齊,，再經(jīng)fqc檢驗(yàn)和fqa抽檢合格后即可進(jìn)行包裝出貨,；由此可見(jiàn)，本發(fā)明通過(guò)運(yùn)用pcb的部分制程來(lái)生產(chǎn),，采用濕膜覆蓋住所要銅線,，用化學(xué)蝕刻方式去除多余部分銅來(lái)形成360度旋轉(zhuǎn)排列的單根銅線(如圖6)，生產(chǎn)效率高,，成本相對(duì)激光加工低,，成品各項(xiàng)參數(shù)完全滿足客戶要求。在以上的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明,。但是以上描述只是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,，本發(fā)明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施，因此本發(fā)明不受上面公開(kāi)的具體實(shí)施的限制,。同時(shí)任何熟悉本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍情況下,。光伏扁平線圈通常由銅線或鋁線制成，線圈的形狀和尺寸根據(jù)實(shí)際需要而異,。佛山光伏線圈供應(yīng)

    激光器采用波長(zhǎng)為355nm的紫外納秒激光器,，激光器**大功率為40w，激光標(biāo)記范圍100mm*100mm,。此激光器作用原理為多次重復(fù)作用在金屬表面,，使金屬依次剝離，**后達(dá)到切割目的,。該激光器尺寸精度高,，熱影響區(qū)小。本實(shí)施例中,，激光在激光焦點(diǎn)處與純銅發(fā)生作用,，以螺旋圓運(yùn)動(dòng)軌跡沿著螺旋切割線將銅箔切割成螺旋狀銅線。表2銅箔規(guī)格與對(duì)應(yīng)的加工效果數(shù)據(jù)銅箔厚度(mm)線圈縫寬(mm)(4)切割后線圈平鋪在吸附冶具表面不會(huì)發(fā)生變形,，連同冶具一并取出,，依次經(jīng)過(guò)超聲波處理-烘干-烤漆絕緣-烘干-疊放后-覆成品包裝膜，加工完成,?；谏鲜龇椒庸さ某潆娋€圈，本發(fā)明還提供了一種無(wú)線充電裝置,，本發(fā)明的無(wú)線充電裝置充電轉(zhuǎn)化效率高,。盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，可以理解的是,，上述實(shí)施例是示例性的,，不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制,，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改,、替換和變型,，這些均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。佛山光伏線圈供應(yīng)立繞線圈的特點(diǎn)是具有較高的自感值和較低的互感值,。

而本發(fā)明實(shí)施例的單層線圈結(jié)構(gòu)的無(wú)線充電線圈的制備,，就是在一層銅箔上展開(kāi)。該銅箔01的厚度為60-150μm,，可推薦110-130μm,，更推薦120-130μm，這樣可以產(chǎn)生實(shí)際需要的內(nèi)阻值,。在步驟s02中,，如圖1(b)所示，在銅箔01的一表面制備襯底2,，在銅箔01的另一表面制備圖案,，即將銅箔01形成于襯底2上，然后在銅箔01背離襯底2的表面雕刻圖案使銅箔01形成銅線圈層1,，所述銅線圈層1形成有內(nèi)焊盤(pán)11和外焊盤(pán)12,；銅線圈層1的內(nèi)焊盤(pán)11和外焊盤(pán)12俯視圖如圖1(b)’所示。內(nèi)焊盤(pán)11可以簡(jiǎn)稱內(nèi)pad,，外焊盤(pán)12可以簡(jiǎn)稱外pad,，焊盤(pán)是可以用焊接或者簡(jiǎn)單接觸的方式實(shí)現(xiàn)與外部其他電路連接的接觸區(qū)，由于需要操作,，所以有一定的操作面積,，易于接觸導(dǎo)通。上述步驟中,，襯底2的材料采用可溶材料或可熔材料，如選自蠟,、堿溶性樹(shù)脂和水溶性樹(shù)脂中的至少一種,。對(duì)于石蠟，可在100℃以下完全融化,，并有較低的粘度,；對(duì)于堿溶性樹(shù)脂，選自含有羧基或磺酸基的樹(shù)脂,，如酯化或酰胺化的聚苯丁樹(shù)脂,，或uv(紫外光固化)油墨；對(duì)于水溶性樹(shù)脂,，可以選自rinseout樹(shù)脂,，從環(huán)循利用和成本考慮,，本發(fā)明實(shí)施例的襯底材料推薦可熔材料如石蠟。在銅箔01的一表面制備襯底2的方法,，可以為高溫?zé)釅阂r底,。

    大部分光束在第二部分中被朝向掃描儀215引導(dǎo)。例如,，束分離裝置260將光束210的一部分(例如1-2％)引導(dǎo)至量測(cè)系統(tǒng)270,。束分離裝置260能夠是例如分束器。掃描儀215包括具有例如一個(gè)或更多個(gè)聚光透鏡,、掩模,、掩模版和物鏡布置的光學(xué)布置。掩?？裳匾粋€(gè)或更多個(gè)方向移動(dòng),，諸如沿光束210的光軸或在垂直于光軸的平面上。物鏡布置包括投影透鏡,，并使得能夠發(fā)生圖像從掩模轉(zhuǎn)印到晶片220上的光致抗蝕劑,。照射器系統(tǒng)調(diào)整射到掩模上的光束210的角度范圍。照射器系統(tǒng)還使橫跨掩模的光束210的強(qiáng)度分布均勻化(使得均勻),。除其它特征部外,，掃描儀215能夠包括光刻控制器240、空調(diào)裝置和用于各種電氣部件的電源,。光刻控制器240控制如何在晶片220上印制多個(gè)層,。光刻控制器240包括存儲(chǔ)器242，該存儲(chǔ)器242儲(chǔ)存諸如過(guò)程選配方案的信息,，并且還可以儲(chǔ)存關(guān)于可以使用或推薦如下文更***地描述的重復(fù)率的信息,。晶片220被光束210照射。處理程序或選配方案確定晶片120上的曝光長(zhǎng)度,，所用的掩模以及影響曝光的其它因素,。在光刻期間，光束110的多個(gè)脈沖照射晶片220的同一區(qū)域以構(gòu)成照射劑量,。照射同一區(qū)域的光束210的脈沖數(shù)n能夠被稱為曝光窗口或狹縫,。立繞線圈的制造需要嚴(yán)格的質(zhì)量控制和性能測(cè)試，以確保其穩(wěn)定性和可靠性,。

    即相鄰銅線間的間隙)更均勻,，此外采用螺旋線加工的方式熱量累積少、效率更高,。采用本發(fā)明的方法,，可加工出縫寬精度為。進(jìn)一步地，為了防止加工完成的充電線圈受力變形,，導(dǎo)致線圈部分地方相連而影響充電效率,，可以在加工過(guò)程中，采用治具對(duì)銅箔/充電線圈進(jìn)行固定,。具體的,，可以在治具上設(shè)置若干通向治具的上表面(銅箔的承載面)的吸附孔，通過(guò)對(duì)吸附孔抽氣實(shí)現(xiàn)對(duì)銅箔/充電線圈的固定,。還可以在治具的上表面上設(shè)置螺旋線槽,，螺旋線槽正對(duì)螺旋切割線2，較佳的是,，螺旋線槽的寬度略大于螺旋切割線的線寬,，例如，螺旋線槽的寬度為(d+)mm,，其中,，d為螺旋切割線的線寬?；谏鲜鰧?shí)施方式,，一種更為詳細(xì)的充電線圈加工方法包括如下步驟：(1)導(dǎo)入螺旋切割線圖檔至精密激光標(biāo)記設(shè)備中，并且將激光的螺旋線行進(jìn)軌跡設(shè)置為螺旋圓,，螺旋圓直徑為d+,，其中“d”為線圈縫寬，可以確保減少毛刺,。對(duì)精密激光標(biāo)記設(shè)備的加工參數(shù)進(jìn)行設(shè)置,，具體設(shè)置如下：表1精密激光標(biāo)記設(shè)備的加工參數(shù)設(shè)置實(shí)例(2)將治具安裝在加工平臺(tái)上，然后將沖壓好的銅箔放置于治具上,，打開(kāi)吸附裝置,，使治具的吸附孔將銅箔吸附固定。(3)開(kāi)啟激光設(shè)備,，調(diào)整激光焦距到合適位置,，并進(jìn)行激光切割。其中,。無(wú)線充線圈由高導(dǎo)磁材料和導(dǎo)線制成,，根據(jù)不同的充電標(biāo)準(zhǔn)和功率需求，線圈的匝數(shù),、形狀和尺寸也會(huì)有所不同。攀枝花立繞線圈加工

無(wú)線充線圈是用于無(wú)線充電技術(shù)的關(guān)鍵組件,，它可以將電能轉(zhuǎn)化為磁場(chǎng)能,，并通過(guò)磁耦合原理傳輸給接收設(shè)備。佛山光伏線圈供應(yīng)

    所述線圈具有實(shí)質(zhì)上平坦的***表面和實(shí)質(zhì)上平坦的第二表面；和從所述實(shí)質(zhì)上平坦的***表面的至少一部分去除所述電絕緣材料,。9.根據(jù)方面8所述的方法,，其中，至少部分通過(guò)機(jī)加工執(zhí)行所述去除步驟,。10.根據(jù)方面8所述的方法,，其中，至少部分通過(guò)單點(diǎn)飛切執(zhí)行所述去除步驟,。11.根據(jù)方面8所述的方法,，其中，至少部分通過(guò)銑削執(zhí)行所述去除步驟,。12.根據(jù)方面8所述的方法,，還包括在所述去除步驟之后的如下步驟：去除所述導(dǎo)體中的一些部分以調(diào)節(jié)所述線圈的電學(xué)屬性。13.根據(jù)方面10所述的方法,，其中,，所述電學(xué)屬性是電阻。14.根據(jù)方面8所述的方法,，還包括在所述去除步驟之后的如下步驟：測(cè)量所述線圈的電阻,。15.根據(jù)方面8所述的方法，還包括在所述去除步驟之后的如下步驟：測(cè)量所述線圈的q因子,。16.一種制造線圈的方法,，包括以下步驟：提供導(dǎo)電材料的片材；用電絕緣材料的層覆蓋所述片材的至少一面,；卷繞所述片材和層以形成卷,；和橫向于所述卷的長(zhǎng)度切割所述卷以形成線圈。以上描述包括多個(gè)實(shí)施例的示例,。當(dāng)然,，為了描述前述實(shí)施例的目的，不可能描述部件或方法的每種可設(shè)想的組合,，但是本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到,，各種實(shí)施例的許多進(jìn)一步的組合和置換是可能的。因此,。佛山光伏線圈供應(yīng)