無線充電器是指利用電磁波感應(yīng)原理進(jìn)行充電的設(shè)備,，原理類似于變壓器,。在發(fā)送和接收端各有一個線圈，發(fā)送端線圈連接有線電源產(chǎn)生電磁信號,，接收端線圈感應(yīng)發(fā)送端的電磁信號從而產(chǎn)生電流給電池充電,。無線充電體系首要選用電磁感應(yīng)原理,，通過線圈連續(xù)能量耦合完畢能量的傳送,。體系功課時輸入端將溝通市電經(jīng)全橋整流電路變換成直流電,，或用24V直流電端直接為體系供電。無線充電器線圈通過電源辦理模塊后輸出的直流電通過2M有源晶振逆變變換成高頻溝通電供應(yīng)低級繞組,。通過2個電感線圈耦合能量,，次級線圈輸出的電流經(jīng)接受變換電路變化成直流電為電池充電。無線充電器線圈有源晶振輸出的方波,，通過二階低通濾波器濾除高次諧波,，得到安穩(wěn)的正弦波輸出,，經(jīng)三極管13003及其外圍電路構(gòu)成的丙類擴(kuò)展電路后輸出至線圈與電容構(gòu)成的并聯(lián)諧振回路輻射進(jìn)來,。為接收部門供應(yīng)能量。測得與電容構(gòu)成的并聯(lián)諧振回路的空芯耦合線圈的線徑為mm,，直徑為7cm,，電感為47uH,，載波頻率為2MHz。依據(jù)并聯(lián)諧振公式得匹配電容C約為140pF,。因此,。發(fā)射部門選用2MHz有源晶振發(fā)生與諧振頻率接近的動力載波頻率。高頻變壓器是功課頻率超越中頻（10kHz）的電源變壓器,。主要用于高頻開關(guān)電源中作高頻開關(guān)電源變壓器,。無線充線圈的品質(zhì)和性能對充電效率、充電距離和充電安全性有著重要影響,。贛州線圈廠家

    和從所述實(shí)質(zhì)上平坦的***表面的至少一部分去除所述電絕緣材料,。可以至少部分通過機(jī)加工執(zhí)行所述去除步驟,?？梢灾辽俨糠滞ㄟ^單點(diǎn)飛切執(zhí)行所述去除步驟?？梢灾辽俨糠滞ㄟ^銑削執(zhí)行所述去除步驟,。所述方法可以包括在所述去除步驟之后的附加步驟：去除所述導(dǎo)體中的一些部分以調(diào)節(jié)所述線圈的電學(xué)屬性。所述電學(xué)屬性可以是電阻,。所述方法可以包括在所述去除步驟之后的附加步驟：測量所述線圈的電阻,。所述方法可以包括在所述去除步驟之后的附加步驟：測量所述線圈的q因子。根據(jù)另一方面,，公開了一種制造線圈的方法,，包括如下步驟：提供導(dǎo)電材料的片材；用電絕緣材料的層覆蓋所述片材的至少一側(cè),；卷繞所述片材和層以形成卷,；和橫向于所述卷的長度切割所述卷以形成線圈。本發(fā)明的另外的實(shí)施例,、特征和優(yōu)點(diǎn)以及各個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)和操作將參考隨附附圖在下文更詳細(xì)地進(jìn)行描述,。附圖說明附圖并入本文中并構(gòu)成說明書的部分，并且通過舉例但決不是限制的方式圖示了本發(fā)明的實(shí)施例的方法和系統(tǒng),。所述附圖和詳細(xì)描述一起進(jìn)一步用來解釋本文所呈現(xiàn)的方法和系統(tǒng)的原理,，以使得相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)人能夠?qū)嵤┖褪褂帽疚乃尸F(xiàn)的方法和系統(tǒng)。在附圖中,，相似的附圖標(biāo)記表示相同的或功能類似的元件,。贛州線圈廠家鋁線圈可以用于制作各種電子設(shè)備，如電動機(jī),、發(fā)電機(jī),、變壓器等。

    所述***對側(cè)邊定向成實(shí)質(zhì)上垂直于所述線圈的平面,，所述第二對側(cè)邊定向成實(shí)質(zhì)上平行于所述線圈的平面,；和電絕緣材料,，在所述***對側(cè)邊的側(cè)邊中的至少一個上，所述第二對側(cè)邊的側(cè)邊中的至少一個沒有任何電絕緣材料,，所述永磁體和線圈布置成使得當(dāng)充足幅值的電流流過所述線圈時在所述永磁體和線圈之間形成力,。7.一種在光刻設(shè)備中用于定位掩模版或晶片的平臺，所述平臺包括：臺,；和致動器,，機(jī)械耦接至所述臺，所述致動器包括永磁體和具有扁平線的實(shí)質(zhì)上平坦的線圈,，所述扁平線包括：導(dǎo)體,，具有實(shí)質(zhì)上矩形的橫截面，且具有***對側(cè)邊和第二對側(cè)邊,，所述***對側(cè)邊定向成實(shí)質(zhì)上垂直于所述線圈的平面,，所述第二對側(cè)邊定向成實(shí)質(zhì)上平行于所述線圈的平面；和在所述***對側(cè)邊的側(cè)邊中的至少一個上的電絕緣材料,，所述第二對側(cè)邊的側(cè)邊中的至少一個沒有任何電絕緣材料,，所述永磁體和線圈布置成使得當(dāng)充足幅值的電流流過所述線圈時在所述永磁體和線圈之間形成力。8.一種制造線圈的方法,，包括以下步驟：提供一長度的扁平線,，所述扁平線包括具有實(shí)質(zhì)上矩形的橫截面的導(dǎo)體，用電絕緣材料覆蓋所述導(dǎo)體,；將所述長度的扁平線卷繞成實(shí)質(zhì)上平坦的線圈,。

雕刻深度要求略大于銅厚，以線圈螺旋之間完全絕緣,。3.在雕刻后的銅箔上表面,，貼合一層厚度在5微米以下的絕緣膜：絕緣膜采用可采用pe、pet,、pi等各類絕緣膜材,，貼合過程采用熱貼合，貼合溫度不得高于襯底材料的t**,，膜材結(jié)構(gòu)可以露出或不露出內(nèi)pad,。4.剝離襯底材料，形成線圈結(jié)構(gòu)根據(jù)襯底材料的可溶可熔特性剝離襯底材料,，要求剝離環(huán)境不影響銅線圈和絕緣膜的材料,；5.以下工藝不分先后：在剝離襯底材料的銅線圈表面真空貼合絕緣膜或印刷絕緣油墨(要求露出線圈外pad，如步驟3露出內(nèi)pad,，則此步驟不露出內(nèi)pad,，如步驟3未露出內(nèi)pad，則此步驟露出內(nèi)pad)；銅線圈內(nèi)pad處(露出部位)焊接單面導(dǎo)電銅膠帶(膠帶厚度小于25μm),，從而實(shí)現(xiàn)單面導(dǎo)電銅膠帶引出導(dǎo)線。以上所述*為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,，并不用以限制本發(fā)明,，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi),。立繞線圈在電子設(shè)備中具有廣泛的應(yīng)用，它可以作為電感器,、變壓器,、濾波器等組件使用。

    具體實(shí)施方式為了使本發(fā)明的目的,、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,，以下結(jié)合實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明,。應(yīng)當(dāng)理解,，此處所描述的具體實(shí)施例**用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明,。本發(fā)明提供的一種充電線圈加工方法包括步驟：采用激光沿著螺旋切割線將銅箔切割成螺旋狀銅線,；其中，切割過程中,，所述激光以螺旋線行進(jìn)軌跡沿著所述螺旋切割線運(yùn)動,。為了便于理解本發(fā)明的技術(shù)方案，需要對螺旋切割線和激光的螺旋線行進(jìn)軌跡分別進(jìn)行解釋說明,。圖1為加工完成的充電線圈示意圖,，圖2為局部放大示意圖，相鄰銅線1之間的間隙為螺旋切割線2,。圖3為激光的一種螺旋線行進(jìn)軌跡,，圖中的行進(jìn)軌跡為螺旋圓，較佳地,，所述螺旋圓的直徑大于等于(d+)mm,，其中，d為所述螺旋切割線的線寬,。還可以采用螺旋橢圓或其他的平滑的螺旋線代替,，激光加工前，可以根據(jù)需要在激光加工設(shè)備上對螺旋線的形狀進(jìn)行編程設(shè)定,，本發(fā)明不作限定,。本發(fā)明中激光按照螺旋線行進(jìn)軌跡運(yùn)動，沿著螺旋切割線2對銅箔進(jìn)行切割，如圖4所示,，得到充電線圈,。采用螺旋線行進(jìn)軌跡替代傳統(tǒng)的線條軌跡進(jìn)行激光切割加工，可以保證加工過程中線圈不同位置的反射性相同,，切割出的銅線毛刺相對較少,，線圈縫寬。無線充線圈通常由高導(dǎo)磁材料和線圈結(jié)構(gòu)組成,，它的品質(zhì)和性能直接影響到充電效率和安全性,。渝中區(qū)光伏線圈

光伏扁平線圈的工作原理是通過繞制線圈的電流產(chǎn)生磁場，再由磁場感應(yīng)出電壓,。贛州線圈廠家

    作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),，所述步驟6中，分板后再經(jīng)fqc檢驗(yàn)和fqa抽檢合格后包裝,。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過運(yùn)用pcb的部分制程來生產(chǎn),，采用濕膜覆蓋住所要銅線，用化學(xué)蝕刻方式去除多余部分銅來形成360度旋轉(zhuǎn)排列的單根銅線,，不只生產(chǎn)效率高,，而且成本相對激光加工低，同時成品各項(xiàng)參數(shù)完全滿足客戶要求,。附圖說明圖1為本發(fā)明所述單根紫銅線圈補(bǔ)充示意圖,；圖2為本發(fā)明所述單根紫銅線圈示意圖；圖3為本發(fā)明所述開料尺寸圖,；圖4為本發(fā)明大銅板示意圖,；圖5為本發(fā)明單片銅板之間的連接方式示意圖；圖6為本發(fā)明單片紫銅線圈示意圖,。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖,，對本發(fā)明的一個較佳實(shí)施例作詳細(xì)說明。一種特種電機(jī)用紫銅線圈的加工方法,，采用pcb板制程來制作紫銅線圈,，具體包括以下步驟：一種特種電機(jī)用紫銅線圈板加工方法，包括以下步驟：步驟1：先在設(shè)計(jì)階段對圖形線段分段補(bǔ)償(見圖1),，因單根線各段線寬是漸變的,，在間距小于(補(bǔ)償)，在間距大于(補(bǔ)償),，設(shè)計(jì)完后繪出內(nèi)層曝光機(jī)特有菲林,；步驟2：按開料尺寸裁切好相應(yīng)尺寸的大銅板(見圖3示開料尺寸)，因板材成卷提供,，故裁切完成后適當(dāng)做整平,，之后經(jīng)過內(nèi)層前處理線去除表面氧化層；步驟3：在內(nèi)層涂布機(jī)涂濕膜。贛州線圈廠家