拉形是通過(guò)拉形模對(duì)板料施加拉力，使板料產(chǎn)生不均勻拉應(yīng)力和拉伸應(yīng)變，隨之板料與拉形模貼合面逐漸擴(kuò)展,，直至與拉形模型面完全貼合。拉形的適用對(duì)象主要是制造材料具有一定塑性,，表面積大，曲度變化緩和而光滑,，質(zhì)量要求高（外形準(zhǔn)確,、光滑流線、質(zhì)量穩(wěn)定）的雙曲度蒙皮,。拉形由于所用工藝裝備和設(shè)備比較簡(jiǎn)單,，故成本較低，靈活性大,；但材料利用率和生產(chǎn)率較低,。旋壓是一種金屬回轉(zhuǎn)加工工藝。在加工過(guò)程中,，坯料隨旋壓模主動(dòng)旋轉(zhuǎn)或旋壓頭繞坯料與旋壓模主動(dòng)旋轉(zhuǎn),，旋壓頭相對(duì)芯模和坯料作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，使坯料產(chǎn)生連續(xù)局部變形而獲得所需空心回轉(zhuǎn)體零件,。整形是利用既定的磨具形狀對(duì)產(chǎn)品的外形進(jìn)行二次修整,。主要體現(xiàn)在壓平面、彈腳等,。針對(duì)部分材料存在彈性,，無(wú)法保證一次成型品質(zhì)時(shí)，采用的再次加工,。金屬板材沖壓可以采用不同類(lèi)型的材料，如不銹鋼,、銅,、鋁等，以滿(mǎn)足不同的使用需求,。中山鐵件沖壓

精沖件斷面粗糙度與模具的精度及維修,，與沖件的材料及精沖時(shí)的潤(rùn)滑有關(guān)。在正常的維修和刃磨等條件下,，精沖件斷面粗糙度為Ra0.8～1.6μm,。在一定的良好工藝條件下，精沖件可達(dá)到整個(gè)沖裁面都是光潔面,。為提高精沖生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性,，在沖件毛刺側(cè)允許有少量撕裂，常用光面率(光面高度占料厚的比例)來(lái)表示,。精沖件的毛刺是不可避免的,。精沖厚料時(shí)毛刺高度若超過(guò)0.2mm,，模具須刃磨。精沖零件在使用前可用機(jī)械振動(dòng)或砂帶磨削等方法去除毛刺,。桂林精密沖壓廠家不銹鋼沖壓件是一種應(yīng)用廣的高精度沖壓件,。

沖壓加工在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域應(yīng)用范圍相當(dāng)廣。例如,，在宇航,，航空，機(jī)械,，農(nóng)機(jī),，電子，信息,，鐵道,，郵電，交通,，化工,，醫(yī)療器具，日用電器及輕工等部門(mén)里都有沖壓加工,。不但整個(gè)產(chǎn)業(yè)界都用到它,，而且每個(gè)人都直接與沖壓產(chǎn)品發(fā)生聯(lián)系。像飛機(jī),，火車(chē),，汽車(chē)，拖拉機(jī)上就有許多大,，中,，小型沖壓件。小轎車(chē)的車(chē)身,，車(chē)架及車(chē)圈等零部件都是沖壓加工出來(lái)的,。據(jù)有關(guān)調(diào)查統(tǒng)計(jì)，自行車(chē),，縫紉機(jī),，手表里有80%是沖壓件；電視機(jī),，收錄機(jī),，攝像機(jī)里有90%是沖壓件；還有食品金屬罐殼,，鋼精鍋爐,，搪瓷盆碗及不銹鋼餐具，全都是使用模具的沖壓加工產(chǎn)品；就連電腦的硬件中也缺少不了沖壓件,。

沖壓件是指通過(guò)沖壓工藝將金屬板材加工成具有一定形狀和尺寸的零件,。沖壓工藝是利用沖床將金屬板材置于模具中，施加壓力使其發(fā)生塑性變形,，得到所需形狀的零件,。沖壓件具有高精度、高效率,、高一致性和低成本等優(yōu)點(diǎn),，廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、電子,、家電等行業(yè),。常見(jiàn)的沖壓件包括汽車(chē)車(chē)身件、電子設(shè)備外殼,、家電外殼等,。汽車(chē)沖壓件，顧名思義,，就是構(gòu)成汽車(chē)零部件的金屬?zèng)_壓件,。在汽車(chē)沖壓件中，一部分經(jīng)沖壓后直接成為汽車(chē)零部件,，另一部分經(jīng)沖壓后還需經(jīng)過(guò)焊接,、或機(jī)械加工、或油漆等工藝加工后才能成為汽車(chē)零部件,。汽車(chē)沖壓件品種繁多,，如汽車(chē)減震器沖壓件彈簧托盤(pán)、彈簧座,、彈簧托架,、端蓋、封蓋,、壓縮閥蓋,、壓縮閥套、油封座,、底蓋、防塵蓋,、葉輪,、油筒、支耳,、支架等都屬于汽車(chē)沖壓件,。電源零件沖壓包括沖孔、落料,、彎曲,、拉伸等多種基本操作,，每種操作都有不同的模具和沖壓設(shè)備。

利用模具壓力使板料產(chǎn)生變形,，從而獲得具有一定形狀,、尺寸和性能的零件塑性加工工藝，稱(chēng)為沖壓,。而沖壓之后得到的零件稱(chēng)為沖件,。利用磨具壓力使板料產(chǎn)生變形，從而獲得具有一定形狀,、尺寸和性能的零件塑性加工工藝,，稱(chēng)為沖壓。而沖壓之后得到的零件稱(chēng)為沖件,。沖件的幾何形狀,、尺寸和精度對(duì)沖壓工藝影響很大。沖件的工藝性指沖件對(duì)沖壓工藝性的適應(yīng)度,。沖件具有良好的工藝性有利于節(jié)省材料,、減少成形工序、提高磨具壽命和產(chǎn)品質(zhì)量,。 [2] 沖壓的具體工序包括沖裁,、精沖、拉伸,、旋壓,、彎曲、翻邊,、脹形等,。不銹鋼沖壓件的生產(chǎn)需要經(jīng)過(guò)多道工序，包括剪板,、沖裁,、彎曲、拉伸等,。大渡口區(qū)金屬?zèng)_壓

平板變壓器銅片沖壓的主要目標(biāo)是生產(chǎn)出具有特定尺寸,、形狀和性能的銅片，以便用于平板變壓器的制造,。中山鐵件沖壓

    沖壓件就是薄板五金件,，也就是可以通過(guò)沖壓，彎曲,，拉伸等手段來(lái)加工的零件,，一個(gè)大體的定義就是-在加工過(guò)程中厚度不變的零件。相對(duì)應(yīng)的是鑄造件，鍛壓件,，機(jī)械加工零件等,，比如說(shuō)汽車(chē)的外面的鐵殼就是鈑金件，不銹鋼做的一些櫥具也是鈑金件,。說(shuō)白了,，沖壓件就是一種汽車(chē)修復(fù)技術(shù)，就是說(shuō)把將汽車(chē)金屬外殼變形部分進(jìn)行修復(fù),，比如車(chē)體外殼被撞了個(gè)坑,，就可以通過(guò)鈑金使之恢復(fù)原樣。沖壓件工廠一般來(lái)說(shuō)基本設(shè)備包括剪板機(jī)（ShearMachine）,、數(shù)控沖床（CNCPunchingMachine）/激光,、等離子、水射流切割機(jī)（Laser,Plasma,WaterjetCuttingMachine）/復(fù)合機(jī)（CombinationMachine）,、折彎?rùn)C(jī)（BendingMachine）以及各種輔助設(shè)備如：開(kāi)卷機(jī),、校平機(jī)、去毛刺機(jī),、點(diǎn)焊機(jī)等,。通常，沖壓件工廠極重要的三個(gè)步驟是剪,、沖/切,、折。沖壓件有時(shí)也作扳金,，這個(gè)詞來(lái)源于英文platemetal,，一般是將一些金屬薄板通過(guò)手工或模具沖壓使其產(chǎn)生塑性變形，形成所希望的形狀和尺寸,，并可進(jìn)一步通過(guò)焊接或少量的機(jī)械加工形成更復(fù)雜的零件,，比如家庭中常用的煙囪，鐵皮爐,，還有汽車(chē)外殼都是板金件,。沖壓件加工就叫鈑金加工。中山鐵件沖壓