四,、模具加熱溫度按常規(guī)模具溫度,,控制在480℃左右,直徑200mm以下的平模保溫時(shí)間不得少于2小時(shí),,如果是分流模保溫在3小時(shí)以上,;直徑大于200mm以上的模具保溫4-6小時(shí),以保證模具芯部溫度與外部溫度的均勻,。五,、在試模或生產(chǎn)前,,必須用清缸墊清理干凈盛錠筒內(nèi)膽,,并查看擠壓機(jī)空運(yùn)行是否正常,。六、試?;騽傞_始生產(chǎn)時(shí),,擠壓機(jī)自動(dòng)檔關(guān)掉,各段開關(guān)歸零位,。從**小壓力開始慢慢的起壓,,出料大概3-5分鐘,,鋁填充過程時(shí)主要控制好壓力,。壓力控制在100Kg/cm2以內(nèi),電流表數(shù)據(jù)為2-3A以內(nèi),,一般80-120Kg/cm2可以出料,,之后才可慢慢的加速,正常生產(chǎn)時(shí)擠壓速度以壓力小于120Kg/cm2為準(zhǔn),。七,、模具在試?;蛏a(chǎn)過程中,,如發(fā)現(xiàn)堵模、偏齒,、快慢偏差太大等現(xiàn)象時(shí)要立刻停機(jī),,并以點(diǎn)退的方式卸模,避免模具報(bào)廢,。八,、在試模或生產(chǎn)過程中,,出料口必須通暢,,墊支或夾具松勁根據(jù)出料情況合理掌握。隨時(shí)觀察發(fā)現(xiàn)異常情況,,及時(shí)處理,,該停機(jī)時(shí)要立即停機(jī)。九,、矯直過程中,,要認(rèn)真檢測前后變化,操作規(guī)范,,用力適度,,嚴(yán)保產(chǎn)品質(zhì)量。十,、按照生產(chǎn)計(jì)劃單要求合理定尺,,鋸切時(shí),。鋸齒進(jìn)料速度不能太快,避免打傷端頭,,端頭必須鉗正,,去掉飛邊和毛刺。十一,、裝筐要規(guī)范,,包括墊條要擺放合理。散熱器的維護(hù)需要注意不要使用過熱的水或蒸汽清洗,。蘇州開關(guān)電源散熱器電話
本實(shí)用新型涉及一種鋼鋁散熱器雙頭自動(dòng)對焊機(jī)。背景技術(shù):鋼鋁散熱器在國內(nèi)是個(gè)新興行業(yè),,2000年以前,,國內(nèi)家居中絕大多數(shù)是鑄鐵散熱器,但由于其綜合性能低,,外觀較差,,已經(jīng)被逐步淘汰。鋼鋁散熱器美觀度,,防腐性能和散熱性等綜合性能優(yōu)良,,以及良好的性價(jià)比,被人們***使用,。鋼鋁散熱器是由若干個(gè)散熱器單元組成的,,散熱器單元包括通水管、散熱型材和凸臺(tái),,通水管與散熱型材通過脹管的方式緊密結(jié)合在一起,,所述的凸臺(tái)為一個(gè)中通結(jié)構(gòu),包括豎管和壓鑄構(gòu)件,,豎管穿過并伸出壓鑄構(gòu)件,,左右兩豎管通過一根通水管連接。豎管為鋼管材料(q195+q235),,壓鑄構(gòu)件為鋁合金材料(adc-12),,散熱器單元之間通過對絲墊片以螺紋的方式對凸臺(tái)進(jìn)行連接,該方法不*加工成本,、零件成本高,,加工工序復(fù)雜繁瑣,而且生產(chǎn)效率也比較低,,同時(shí)螺紋連接的產(chǎn)品穩(wěn)定性相對較差,,產(chǎn)品受裝配扭力、烘道高溫變形,、墊片材質(zhì)等因素影響,,容易引起產(chǎn)品漏水?,F(xiàn)有的對焊機(jī)在焊接過程中往往只注重焊接方式的簡便,忽略了在焊接過程中粉塵對焊接電極帶來的影響,,而且焊接時(shí)候產(chǎn)生的強(qiáng)烈亮光對工人的眼睛也會(huì)有很大的傷害,。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題,從而提供一種結(jié)構(gòu)簡單,。江北區(qū)電感散熱器散熱器的維護(hù)需要注意不要在散熱片上留下油污,。
所述***吹干操作機(jī)包括吹干操作機(jī)架、上吹干結(jié)構(gòu),、下吹干結(jié)構(gòu),、移動(dòng)結(jié)構(gòu)和氣缸、所述上吹干結(jié)構(gòu)和下吹干結(jié)構(gòu)設(shè)置在吹干操作機(jī)架一側(cè)上下位置,,所述移動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)置在吹干操作機(jī)架下端,,所述氣缸設(shè)置在吹干操作機(jī)架遠(yuǎn)離上吹干結(jié)構(gòu)和下吹干結(jié)構(gòu)的另一側(cè)。氣缸驅(qū)動(dòng)移動(dòng)結(jié)構(gòu)帶動(dòng)上吹干結(jié)構(gòu)和下吹干結(jié)構(gòu)進(jìn)行移動(dòng),,從而對放置在置物網(wǎng)上的散熱器進(jìn)行上下吹干,,提高了吹干效率。進(jìn)一步的,,所述上烘干結(jié)構(gòu)和下烘干結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同,,所述上烘干結(jié)構(gòu)包括外殼體和發(fā)熱管,所述發(fā)熱管在外殼體內(nèi)部陣列設(shè)置,。對放置在置物網(wǎng)上的散熱器進(jìn)行上下烘干,,提高了烘干效率。上述技術(shù)方案可以看出,,本實(shí)用新型具有如下有益效果:1)***吹干操作機(jī)和第二吹干操作機(jī)以及烘干結(jié)構(gòu),,對散熱器進(jìn)行多重吹干及烘干作用,提高了烘干質(zhì)量,;2)對散熱器進(jìn)行循環(huán)烘干工作,,提高了烘干速度,提高了散熱器的烘干效率,。附圖說明圖1為本實(shí)用新型的立體圖,;圖2為鏈?zhǔn)絺魉徒Y(jié)構(gòu)的立體圖;圖3為***導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的立體圖,;圖4為張緊結(jié)構(gòu)的立體圖,;圖5為調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的主視圖;圖6為***吹干操作機(jī)的立體圖,;圖7為上烘干結(jié)構(gòu)的立體圖,。
生產(chǎn)效率高,使用壽命長,且焊接牢固,,焊接后平整度穩(wěn)定性好的鋼鋁散熱器雙頭自動(dòng)對焊機(jī),。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:一種鋼鋁散熱器雙頭自動(dòng)對焊機(jī),包括機(jī)體,、焊接裝置,、壓緊裝置、定位裝置,、除塵降溫裝置和擋塵裝置,,所述焊接裝置設(shè)置在機(jī)體的前部,所述壓緊裝置包括上壓緊裝置和前壓緊裝置,,所述上壓緊裝置設(shè)置在焊接裝置的上方,,所述前壓緊裝置設(shè)置在焊接裝置的前方,所述焊接裝置有兩組分別對稱設(shè)置在焊接區(qū)域的兩側(cè),,能夠兩頭同時(shí)對鋼管產(chǎn)品進(jìn)行焊接,,所述焊接裝置包括焊接基座、前焊接電極和后焊接電極,,一個(gè)焊接基座對應(yīng)一個(gè)前焊接電極和一個(gè)后焊接電極,,所述除塵降溫裝置包括鼓風(fēng)機(jī)和出風(fēng)口,,所述鼓風(fēng)機(jī)設(shè)置于焊接基座內(nèi)底部,,所述鼓風(fēng)機(jī)與出風(fēng)口相對應(yīng)連接,所述出風(fēng)口與前焊接電極和后焊接電極平行設(shè)置,,所述擋塵裝置包括上擋塵板和下?lián)鯄m板,。作為推薦,所述上壓緊裝置設(shè)置在焊接電極的上方包括上壓緊油缸和上壓塊,,四只上壓緊油缸的活塞桿和上壓塊連接,,四只上壓塊分別和各焊接電極對應(yīng),前壓緊裝置設(shè)置在前焊接電極的前方包括前壓緊油缸和前壓塊,,兩只前壓緊油缸的活塞桿和前壓塊連接,,兩只前壓塊分別和前焊接電極對應(yīng)。散熱器的維護(hù)需要注意不要使用硬物敲打風(fēng)扇,。
所述本體的兩側(cè)均固定連接有固定殼,,所述固定殼的內(nèi)部固定連接有定位機(jī)構(gòu),所述連接桿靠近定位機(jī)構(gòu)的一側(cè)開設(shè)有與定位機(jī)構(gòu)配合使用的定位槽,。作為本實(shí)用新型推薦的,,所述定位機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)板,所述活動(dòng)板后側(cè)的頂部和底部均固定連接有與定位槽配合使用的定位塊,,所述活動(dòng)板前側(cè)的頂部和底部均固定連接有彈簧,,所述彈簧的前側(cè)與固定殼的內(nèi)壁固定連接。作為本實(shí)用新型推薦的,所述活動(dòng)板的前側(cè)固定連接有拉桿,,所述固定殼的前側(cè)開設(shè)有活動(dòng)孔,,所述拉桿的前側(cè)貫穿過活動(dòng)孔并延伸至固定殼的外側(cè)固定連接有拉環(huán)。作為本實(shí)用新型推薦的,,所述活動(dòng)板的頂部和底部均固定連接有滑塊,,所述固定殼內(nèi)壁的頂部和底部均開設(shè)有與滑塊配合使用的滑槽。作為本實(shí)用新型推薦的,,所述本體的兩側(cè)均固定連接有固定塊,,所述固定塊靠近連接桿的一側(cè)開設(shè)有與連接桿配合使用的卡槽。作為本實(shí)用新型推薦的,,所述套盤的內(nèi)壁固定連接有密封墊,,所述密封墊的內(nèi)壁與安裝盤的表面緊密接觸,所述連接管靠近輸送管的一側(cè)與輸送管連通,。與現(xiàn)有技術(shù)相比,。散熱器的維護(hù)需要注意不要在風(fēng)扇上使用膠帶或膠水。江北區(qū)電源散熱器
散熱器的維護(hù)需要注意散熱器的安裝和拆卸,。蘇州開關(guān)電源散熱器電話
背景技術(shù):散熱器是一種給電器中的易發(fā)熱電子元件散熱的裝置,。電子元件上散發(fā)出來的熱量傳導(dǎo)到扇熱器上,通過散熱器向周圍環(huán)境散發(fā)熱量,。散熱器一般做成翅片,,從而增大表面積,提高散熱能力,。在散熱器的鏟齒加工過程中,,需要對散熱器板材一直提供冷卻液,起到冷卻潤滑作用,。在翅片加工完成之后,,需要進(jìn)行清洗工作。***對于清洗完的成品散熱器,,進(jìn)行加熱烘干處理,。目前對于成品散熱器的烘干,市場上現(xiàn)有的設(shè)備存在很大不足,,1)烘干時(shí)間較長,,烘干速度較慢;2)由于有的散熱器翅片較密,,烘干效率不高,;3)提高了成本。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:實(shí)用新型目的:本實(shí)用新型的目的是提供一種銅鋁散熱器循環(huán)加熱裝置,,解決了對散熱器烘干效率不高的問題,。技術(shù)方案:本實(shí)用新型提供了一種銅鋁散熱器循環(huán)加熱裝置,包括機(jī)架、鏈?zhǔn)絺魉徒Y(jié)構(gòu),、***吹干操作機(jī),、第二吹干操作機(jī)和上烘干結(jié)構(gòu)和下烘干結(jié)構(gòu),所述鏈?zhǔn)絺魉徒Y(jié)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上,,所述***吹干操作機(jī),、第二吹干操作機(jī)依次設(shè)置在鏈?zhǔn)絺魉徒Y(jié)構(gòu)一側(cè),所述上烘干結(jié)構(gòu)設(shè)置在鏈?zhǔn)絺魉徒Y(jié)構(gòu)一端上方,,所述下烘干結(jié)構(gòu)設(shè)置在上烘干結(jié)構(gòu)正下方,。將清洗過后的散熱器放置到鏈?zhǔn)絺魉徒Y(jié)構(gòu)上,依次經(jīng)過***吹干操作機(jī)和第二吹干操作機(jī)進(jìn)行吹風(fēng)操作,。蘇州開關(guān)電源散熱器電話