如果太厚只會(huì)增加無線充電線圈的整體厚度,，如果太薄，則電阻過高,，因此該范圍內(nèi)的效果**佳,。通過在內(nèi)焊盤連接線圈中心部位，與線圈外焊盤形成+/-兩極,，對(duì)電池模塊提供電壓/電流,；對(duì)于外焊盤是否引出導(dǎo)線與被充電池模塊設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和位置有關(guān)，若與電池距離較遠(yuǎn)外焊盤需要導(dǎo)線連接,，當(dāng)然也可以直接通過彈簧片壓合接觸電池模塊,，因此外焊盤的導(dǎo)線可設(shè)可不設(shè),。對(duì)于上述步驟s04和步驟s05的順序可以倒過來，即先進(jìn)行步驟s05再進(jìn)行步驟s04,，這樣的方法也能制成本發(fā)明實(shí)施例的無線充電線圈,，也在本實(shí)施例的保護(hù)范圍內(nèi)，另一方面,，本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種無線充電線圈,，該無線充電線圈的結(jié)構(gòu)如圖1(e)所示，所述無線充電線圈包括銅線圈層1和分別設(shè)置在所述銅線圈層1兩表面的***絕緣層3和第二絕緣層4,；所述銅線圈層1設(shè)有內(nèi)焊盤11和外焊盤12,，所述外焊盤12外露，且所述內(nèi)焊盤11上焊接有導(dǎo)電銅膠帶5,。本發(fā)明實(shí)施例提供的無線充電線圈包括銅線圈層1和分別設(shè)置在所述銅線圈層1兩表面的***絕緣層3和第二絕緣層4,，這樣的無線充電線圈結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只需一層線圈結(jié)構(gòu)就可以達(dá)到實(shí)際需求的內(nèi)阻值,，從而達(dá)到提高充電效率的效果,，可以放入手機(jī)等小型移動(dòng)裝置內(nèi)，具有廣泛的應(yīng)用價(jià)值,。立繞線圈的質(zhì)量和性能受到繞線技術(shù),、磁芯材料、導(dǎo)線材料等因素的影響,。河源變壓器線圈加工

然后在銅線圈層兩面分別制備***絕緣層和第二絕緣層,，**后在銅線圈層的內(nèi)焊盤上焊接導(dǎo)電銅膠帶即引出導(dǎo)線，從而可得到無線充電線圈,。該制備方法**終得到的無線充電線圈結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，只需一層線圈結(jié)構(gòu)就可以達(dá)到實(shí)際需求的內(nèi)阻值，從而達(dá)到提高充電效率的效果,。利用本發(fā)明實(shí)施例的制備方法**終得到的無線充電線圈總厚度約120μm，且內(nèi)阻在250mω(mohm)以下,，對(duì)應(yīng)的充電效率>75％,。該制備方法得到的無線充電線圈在尺寸更小(厚度和線間距)的情況下，能達(dá)到相同的電阻值,，而且生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,，成本低，周期短,，無排放污染,，廢料雜質(zhì)少，可回收,。如圖1所示,，為本實(shí)施例的無線充電線圈的制備方法的步驟中各層的變化流程示意圖,，下面對(duì)各步驟進(jìn)行詳細(xì)介紹。在步驟s01中,，提供的銅箔01如圖1(a)所示,，銅箔的電阻率一般在μω·cm，是目前電阻率**低的廉價(jià)金屬材料,，經(jīng)過我們實(shí)驗(yàn)測(cè)試電鍍銅的電阻率達(dá)到μω·cm,，要達(dá)到相同的電阻，需要電鍍銅比銅箔厚10％～30％,，為使本發(fā)明實(shí)施例的無線充電線圈厚度更低,，推薦銅箔。現(xiàn)有的fpc工藝由于蝕刻工藝限制,，需要制作雙層線圈,，由于雙層線圈之間需要轉(zhuǎn)孔鍍銅連接，所以fpc有一層鍍銅,，這樣增加了fpc工藝的無線充電線圈的厚度,。自貢扁平線圈無線充線圈由高導(dǎo)磁材料和導(dǎo)線制成，根據(jù)不同的充電標(biāo)準(zhǔn)和功率需求,，線圈的匝數(shù),、形狀和尺寸也會(huì)有所不同。

即相鄰銅線間的間隙)更均勻,，此外采用螺旋線加工的方式熱量累積少,、效率更高。采用本發(fā)明的方法,，可加工出縫寬精度為,。進(jìn)一步地，為了防止加工完成的充電線圈受力變形,，導(dǎo)致線圈部分地方相連而影響充電效率,，可以在加工過程中，采用治具對(duì)銅箔/充電線圈進(jìn)行固定,。具體的,，可以在治具上設(shè)置若干通向治具的上表面(銅箔的承載面)的吸附孔，通過對(duì)吸附孔抽氣實(shí)現(xiàn)對(duì)銅箔/充電線圈的固定,。還可以在治具的上表面上設(shè)置螺旋線槽,，螺旋線槽正對(duì)螺旋切割線2，較佳的是,，螺旋線槽的寬度略大于螺旋切割線的線寬,，例如，螺旋線槽的寬度為(d+)mm，其中,，d為螺旋切割線的線寬,。基于上述實(shí)施方式,，一種更為詳細(xì)的充電線圈加工方法包括如下步驟：(1)導(dǎo)入螺旋切割線圖檔至精密激光標(biāo)記設(shè)備中,，并且將激光的螺旋線行進(jìn)軌跡設(shè)置為螺旋圓，螺旋圓直徑為d+,，其中“d”為線圈縫寬,，可以確保減少毛刺。對(duì)精密激光標(biāo)記設(shè)備的加工參數(shù)進(jìn)行設(shè)置,，具體設(shè)置如下：表1精密激光標(biāo)記設(shè)備的加工參數(shù)設(shè)置實(shí)例(2)將治具安裝在加工平臺(tái)上,，然后將沖壓好的銅箔放置于治具上，打開吸附裝置,，使治具的吸附孔將銅箔吸附固定,。(3)開啟激光設(shè)備，調(diào)整激光焦距到合適位置,，并進(jìn)行激光切割,。其中。

術(shù)語“長(zhǎng)度”,、“寬度”,、“上”、“下”,、“前”,、“后”、“左”,、“右”,、“豎直”、“水平”,、“頂”,、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,，*是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外,，術(shù)語“***”,、“第二”*用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量,。由此,，限定有“***”,、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。一方面,，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種無線充電線圈的制備方法,，包括如下步驟：s01：提供銅箔；s02：在所述銅箔的一表面制備襯底,，在所述銅箔的另一表面制備圖案,，形成銅線圈層，所述銅線圈層形成有內(nèi)焊盤和外焊盤,；s03：在所述銅線圈層背離所述襯底的表面制備***絕緣層,；s04：去除所述襯底，然后在已去除所述襯底的銅線圈層表面制備第二絕緣層,，且露出所述外焊盤,；s05：在所述銅線圈層的內(nèi)焊盤上焊接導(dǎo)電銅膠帶本發(fā)明實(shí)施例提供的無線充電線圈的制備方法，是一種工藝簡(jiǎn)單,、成本低的制備方法,，該制備方法中，先通過銅箔制備銅線圈層,。耐高溫線圈是一種能夠在高溫環(huán)境下穩(wěn)定工作的線圈,，它通常由高溫絕緣材料制成，以防止線圈短路和故障,。

雕刻深度要求略大于銅厚,，以線圈螺旋之間完全絕緣。3.在雕刻后的銅箔上表面,，貼合一層厚度在5微米以下的絕緣膜：絕緣膜采用可采用pe,、pet、pi等各類絕緣膜材,，貼合過程采用熱貼合,，貼合溫度不得高于襯底材料的t**，膜材結(jié)構(gòu)可以露出或不露出內(nèi)pad,。4.剝離襯底材料,，形成線圈結(jié)構(gòu)根據(jù)襯底材料的可溶可熔特性剝離襯底材料，要求剝離環(huán)境不影響銅線圈和絕緣膜的材料,；5.以下工藝不分先后：在剝離襯底材料的銅線圈表面真空貼合絕緣膜或印刷絕緣油墨(要求露出線圈外pad,，如步驟3露出內(nèi)pad，則此步驟不露出內(nèi)pad,，如步驟3未露出內(nèi)pad,，則此步驟露出內(nèi)pad)；銅線圈內(nèi)pad處(露出部位)焊接單面導(dǎo)電銅膠帶(膠帶厚度小于25μm)，從而實(shí)現(xiàn)單面導(dǎo)電銅膠帶引出導(dǎo)線,。以上所述*為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改,、等同替換和改進(jìn)等,，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。立繞線圈是一種在垂直方向上繞制的線圈,，它通常用于各種電子設(shè)備中,，如電感器、變壓器等,。自貢扁平線圈

立繞扁平線圈的制造需要使用專業(yè)的繞線機(jī)和模具,，繞制完成后需要進(jìn)行熱處理和浸漆等工藝處理。河源變壓器線圈加工

    并且流過致動(dòng)器線圈110的電流的幅值受到限制,，由此不利地影響了電機(jī)線圈100的性能,。圖2是線圈100的圖示。線圈110由絕緣的扁平線制成,。例如,，光刻工具的一些掩模版平臺(tái)和晶片平臺(tái)使用具有由絕緣的扁平線制成的電線圈的電致動(dòng)器，以提供動(dòng)力,?？梢酝ㄟ^將未被絕緣的圓線卷繞成期望的厚度、然后用絕緣材料和粘結(jié)層覆蓋被卷繞的線來按訂單制造扁平線圈,。在一個(gè)示例中,，致動(dòng)器線圈110的每一匝使用例如灌封材料保持在適當(dāng)位置。圖3是圖2的線圈110的橫截面,?？梢钥闯觯€圈110的每匝包括被電絕緣材料310圍繞的實(shí)質(zhì)上矩形的中心導(dǎo)電部分300,。應(yīng)當(dāng)注意,，作為用于制造扁平線的方法的人工制品，實(shí)質(zhì)上矩形的中心導(dǎo)電部分300的頂部和底部實(shí)際上可以稍微變圓,。然而,，該橫截面仍然是“實(shí)質(zhì)上矩形的”，如本文中所使用的所述術(shù)語那樣,。繞組線圈110具有上下平行的平坦表面,。實(shí)質(zhì)上矩形的中心導(dǎo)電部分300具有兩組平行的側(cè)邊，大致豎直定向(也就是,，垂直于平行的平坦表面的平面)的***對(duì)側(cè)邊,，和大致水平定向(也就是,，平行于平行的平坦表面的平面)的第二對(duì)側(cè)邊。盡管示出了實(shí)質(zhì)上圓形或圓柱形的線圈,，但是本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將了解，可以使用其它形狀的線圈,，諸如橢圓形或跑道形,。河源變壓器線圈加工