無線充電線圈可實(shí)現(xiàn)總厚度約120μm，且內(nèi)阻在250mω(mohm)以下,，對應(yīng)的充電效率>75％,，即在尺寸更小(厚度和線間距)的情況下，能達(dá)到相同的電阻值,。進(jìn)一步地,，在本發(fā)明實(shí)施例提供的無線充電線圈中，所述銅箔的厚度為60-150μm,；所述***絕緣層的厚度為2-20μm,，推薦為2-5μm；所述第二絕緣層的厚度為2-5μm,。所述***絕緣層為絕緣膜,，且所述***絕緣層選自pe膜、pet膜,、pi膜,、pc膜、pp膜,、pvdf膜,、ptfe膜、玻璃膜和陶瓷膜中的至少一種,；和/或,，所述第二絕緣層為絕緣膜，且所述第二絕緣層選自pe膜,、pet膜,、pi膜,、pc膜、pp膜,、pvdf膜,、ptfe膜、玻璃膜和陶瓷膜中的至少一種,，或者,，所述第二絕緣層為絕緣油墨層，且所述第二絕緣層的材料選自環(huán)氧樹脂油墨,、丙烯酸樹脂油墨,、聚酯樹脂油墨和酚醛樹脂油墨中的至少一種。本發(fā)明先后進(jìn)行過多次試驗(yàn),，現(xiàn)舉一部分試驗(yàn)結(jié)果作為參考對發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)描述,，下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。實(shí)施例1一種無線充電線圈的制備方法,，包括如下步驟：1.在110-130微米厚度的銅箔下表面貼合一層襯底材料：襯底材料采用石蠟,；貼合方法為高溫?zé)釅骸?.用精密雕刻設(shè)備將銅面雕刻出所需的線圈圖案和陣列：采用精雕機(jī)如機(jī)械雕刻機(jī)實(shí)現(xiàn)該工藝。立繞扁平線圈是一種結(jié)合了立繞和扁平線圈特點(diǎn)的線圈類型,。佛山光伏線圈

polypropylene,，聚丙烯)膜、pvdf(poly(vinylidenefluoride),，聚偏氟乙烯)膜,、ptfe(polytetrafluoroethylene，聚四氟乙烯)膜,，以及玻璃膜和陶瓷膜等各類絕緣膜材,，上述材料可以保證電絕緣性和機(jī)械強(qiáng)度。進(jìn)一步地,，在所述銅線圈層背離所述襯底的表面制備***絕緣層的步驟包括：利用雙組份膠在所述銅線圈層背離所述襯底的一面貼上***絕緣層,；或者，采用熱貼合方式在所述銅線圈層背離所述襯底的一面貼上***絕緣層,，且所述熱貼合的溫度小于或等于所述襯底的材料的tg,。對于貼合過程，可采用常溫膠粘或熱貼合,，本發(fā)明一實(shí)施例中，如圖1(c)所示,，利用雙組份膠在所述銅線圈層1背離所述襯底2的一面貼上***絕緣層3,，雙組份膠采用常溫膠粘方式可以實(shí)現(xiàn)，如常溫固化的環(huán)氧樹脂類,、聚氨酯類或丙烯酸類的雙組份膠,。本發(fā)明另一實(shí)施例中,，推薦采用熱貼合方式在銅線圈層1背離襯底2的一面貼上***絕緣層3，且熱貼合的溫度小于或等于所述襯底2的材料的tg(玻璃化溫度),，例如石蠟的t**為65℃,，堿溶樹脂的t**可以在40-200℃之間可選擇性廣，如熱固丙烯酸類樹脂,，此時的熱貼合的溫度小于上述襯底材料的t**,。進(jìn)一步地，在真空條件下,，采用熱貼合方式在銅線圈層1背離所述襯底2的一面貼上***絕緣層3,。吉安變壓器線圈電話立繞線圈的質(zhì)量和性能受到繞線技術(shù)、磁芯材料,、導(dǎo)線材料等因素的影響,。

本發(fā)明屬于充電技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種無線充電線圈及其制備方法,。背景技術(shù)：目前,，無線充電線圈多采用漆包線纏繞或fpc(flexibleprintedcircuit，柔性電路板)的方式制造,。其中,，漆包線纏繞的無線充電線圈價格便宜、工藝簡單,，但是由于其材料結(jié)構(gòu)和工藝方式的限制,，難以制作厚度小于150微米以下的超薄線圈，這樣無法放入手機(jī)等小型移動裝置內(nèi),，多是用于充電基座等空間限制較小的發(fā)射端,；為了達(dá)到實(shí)際需要的合適阻值(一般要求<250mω)，以保證充電效率,，一般需要120微米以上的銅厚,，雖然fpc方式可以適合制造小型超薄線圈，但是制作工藝過程復(fù)雜,、成本高,，而且由于工藝條件的限制，fpc蝕刻工藝難以制作厚度在100微米以上,、線圈螺間距小于,，因此，一般采用雙層線圈結(jié)構(gòu),。由于超薄充電線圈要求內(nèi)阻低和厚度薄,，需進(jìn)一步優(yōu)化現(xiàn)有無線充電線圈的制作。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足,，提供一種無線充電線圈及其制備方法,，旨在解決現(xiàn)有充電線圈要求的內(nèi)阻和厚度同時滿足實(shí)際需求的技術(shù)問題,。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：本發(fā)明一方面提供一種無線充電線圈的制備方法,，包括如下步驟：提供銅箔,；在所述銅箔的一表面制備襯底。

    大部分光束在第二部分中被朝向掃描儀215引導(dǎo),。例如,，束分離裝置260將光束210的一部分(例如1-2％)引導(dǎo)至量測系統(tǒng)270。束分離裝置260能夠是例如分束器,。掃描儀215包括具有例如一個或更多個聚光透鏡,、掩模、掩模版和物鏡布置的光學(xué)布置,。掩?？裳匾粋€或更多個方向移動，諸如沿光束210的光軸或在垂直于光軸的平面上,。物鏡布置包括投影透鏡,，并使得能夠發(fā)生圖像從掩模轉(zhuǎn)印到晶片220上的光致抗蝕劑。照射器系統(tǒng)調(diào)整射到掩模上的光束210的角度范圍,。照射器系統(tǒng)還使橫跨掩模的光束210的強(qiáng)度分布均勻化(使得均勻),。除其它特征部外，掃描儀215能夠包括光刻控制器240,、空調(diào)裝置和用于各種電氣部件的電源,。光刻控制器240控制如何在晶片220上印制多個層。光刻控制器240包括存儲器242,，該存儲器242儲存諸如過程選配方案的信息,，并且還可以儲存關(guān)于可以使用或推薦如下文更***地描述的重復(fù)率的信息。晶片220被光束210照射,。處理程序或選配方案確定晶片120上的曝光長度,，所用的掩模以及影響曝光的其它因素。在光刻期間,，光束110的多個脈沖照射晶片220的同一區(qū)域以構(gòu)成照射劑量,。照射同一區(qū)域的光束210的脈沖數(shù)n能夠被稱為曝光窗口或狹縫。耐高溫線圈廣泛應(yīng)用于各種高溫環(huán)境中,，用于實(shí)現(xiàn)電能傳輸和信號傳輸?shù)裙δ堋?/p>

    圖1a是致動器的前視圖,。圖1b是圖1a的致動器的側(cè)視圖。圖2是示例性電機(jī)線圈的圖示,。圖3是沿著圖2的線aa截取的圖2的示例性電機(jī)線圈的橫截面圖,。圖4是根據(jù)本發(fā)明的一個方面的電機(jī)線圈的橫截面圖。圖5是能夠?qū)嵤└鶕?jù)本發(fā)明的線圈的實(shí)施例的示例性光刻設(shè)備的圖示,。本發(fā)明的另外的特征和優(yōu)點(diǎn)以及本發(fā)明的各實(shí)施例的結(jié)構(gòu)和操作被參考附圖在下文更詳細(xì)地描述,。注意到，本發(fā)明不限于本文描述的具體實(shí)施例,。本文*出于圖示的目的來呈現(xiàn)這些實(shí)施例,。基于本文包含的教導(dǎo),，相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)人員將明白另外的實(shí)施例,。具體實(shí)施方式現(xiàn)在參考附圖描述各種實(shí)施例，其中,，相同的附圖標(biāo)記在全文中用于表示相同的元件,。在下面的描述中，出于解釋的目的,，闡述了許多具體細(xì)節(jié)以便促進(jìn)對一個或更多個實(shí)施例的透徹理解,。然而，在一些或所有的實(shí)例中可能清楚的是,，可以在不采用以下描述的具體設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)的情況下實(shí)踐以下描述的任何實(shí)施例,。在其它示例中，以框圖形式示出了公知的結(jié)構(gòu)和裝置,，以便于描述一個或更多個實(shí)施例,。以下呈現(xiàn)了一個或更多個實(shí)施例的簡化概述，以便提供對實(shí)施例的基本理解,。這一概述不是所有設(shè)想實(shí)施例的詳盡綜述,，且不旨在示出所有實(shí)施例的關(guān)鍵或重要元素。無線充線圈的品質(zhì)和性能對充電效率,、充電距離和充電安全性有著重要影響,。廣州光伏線圈

無線充線圈由高導(dǎo)磁材料和導(dǎo)線制成，根據(jù)不同的充電標(biāo)準(zhǔn)和功率需求,，線圈的匝數(shù),、形狀和尺寸也會有所不同。佛山光伏線圈

    作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),，所述步驟6中,，分板后再經(jīng)fqc檢驗(yàn)和fqa抽檢合格后包裝。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過運(yùn)用pcb的部分制程來生產(chǎn),，采用濕膜覆蓋住所要銅線,，用化學(xué)蝕刻方式去除多余部分銅來形成360度旋轉(zhuǎn)排列的單根銅線，不只生產(chǎn)效率高,，而且成本相對激光加工低,，同時成品各項(xiàng)參數(shù)完全滿足客戶要求。附圖說明圖1為本發(fā)明所述單根紫銅線圈補(bǔ)充示意圖,；圖2為本發(fā)明所述單根紫銅線圈示意圖,；圖3為本發(fā)明所述開料尺寸圖,；圖4為本發(fā)明大銅板示意圖；圖5為本發(fā)明單片銅板之間的連接方式示意圖,；圖6為本發(fā)明單片紫銅線圈示意圖,。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖，對本發(fā)明的一個較佳實(shí)施例作詳細(xì)說明,。一種特種電機(jī)用紫銅線圈的加工方法,，采用pcb板制程來制作紫銅線圈，具體包括以下步驟：一種特種電機(jī)用紫銅線圈板加工方法,，包括以下步驟：步驟1：先在設(shè)計(jì)階段對圖形線段分段補(bǔ)償(見圖1),，因單根線各段線寬是漸變的，在間距小于(補(bǔ)償),，在間距大于(補(bǔ)償),，設(shè)計(jì)完后繪出內(nèi)層曝光機(jī)特有菲林；步驟2：按開料尺寸裁切好相應(yīng)尺寸的大銅板(見圖3示開料尺寸),，因板材成卷提供,，故裁切完成后適當(dāng)做整平，之后經(jīng)過內(nèi)層前處理線去除表面氧化層,；步驟3：在內(nèi)層涂布機(jī)涂濕膜,。佛山光伏線圈