技術實現(xiàn)要素：以下呈現(xiàn)了一個或更多個實施例的簡化概述,，以便提供對實施例的基本理解。這一概述不是所有預期實施例的詳盡綜述,，且不旨在示出所有實施例的關鍵或重要元素,，也不旨在描繪任何或所有實施例的范圍。其***目的是以簡化的形式呈現(xiàn)一個或更多個實施例的一些構(gòu)思,，作為稍后呈現(xiàn)的更詳細描述的序言,。根據(jù)一個方面，公開了一種具有扁平線的實質(zhì)上平坦的線圈,，所述扁平線包括：導體,，具有實質(zhì)上矩形的橫截面，且具有***對側(cè)邊和第二對側(cè)邊,，所述***對側(cè)邊定向成實質(zhì)上垂直于所述線圈的平面,，所述第二對側(cè)邊定向成實質(zhì)上平行于所述線圈的平面；和在所述***對側(cè)邊的側(cè)邊中的至少一個上的電絕緣材料,，所述第二對側(cè)邊的側(cè)邊中的至少一個沒有任何電絕緣材料,。線圈可以實質(zhì)上為圓形或具有跑道形狀?？梢栽谒?**對側(cè)邊的兩個側(cè)邊上有電絕緣材料,。可以在所述第二對側(cè)邊的兩個側(cè)邊上沒有電絕緣材料,。根據(jù)另一方面,，公開了一種致動器，包括永磁體和具有扁平線的實質(zhì)上平坦的線圈,，所述扁平線包括：導體,，具有實質(zhì)上矩形的橫截面,，且具有***對側(cè)邊和第二對側(cè)邊，所述***對側(cè)邊定向成實質(zhì)上垂直于所述線圈的平面,，所述第二對側(cè)邊定向成實質(zhì)上平行于所述線圈的平面,。耐高溫線圈的制造需要經(jīng)過特殊工藝處理，以增強其耐高溫性能和絕緣性能,。萬州區(qū)大功率線圈聯(lián)系人

    作為本發(fā)明的進一步改進,，所述步驟6中，分板后再經(jīng)fqc檢驗和fqa抽檢合格后包裝,。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過運用pcb的部分制程來生產(chǎn),，采用濕膜覆蓋住所要銅線，用化學蝕刻方式去除多余部分銅來形成360度旋轉(zhuǎn)排列的單根銅線,，不只生產(chǎn)效率高,，而且成本相對激光加工低，同時成品各項參數(shù)完全滿足客戶要求,。附圖說明圖1為本發(fā)明所述單根紫銅線圈補充示意圖,；圖2為本發(fā)明所述單根紫銅線圈示意圖；圖3為本發(fā)明所述開料尺寸圖,；圖4為本發(fā)明大銅板示意圖,；圖5為本發(fā)明單片銅板之間的連接方式示意圖；圖6為本發(fā)明單片紫銅線圈示意圖,。具體實施方式以下結(jié)合附圖,，對本發(fā)明的一個較佳實施例作詳細說明。一種特種電機用紫銅線圈的加工方法,，采用pcb板制程來制作紫銅線圈,，具體包括以下步驟：一種特種電機用紫銅線圈板加工方法，包括以下步驟：步驟1：先在設計階段對圖形線段分段補償(見圖1),，因單根線各段線寬是漸變的,，在間距小于(補償)，在間距大于(補償),，設計完后繪出內(nèi)層曝光機特有菲林,；步驟2：按開料尺寸裁切好相應尺寸的大銅板(見圖3示開料尺寸)，因板材成卷提供,，故裁切完成后適當做整平,，之后經(jīng)過內(nèi)層前處理線去除表面氧化層；步驟3：在內(nèi)層涂布機涂濕膜,。萬州區(qū)大功率線圈聯(lián)系人跑道型扁平線圈具有較高的電感和電阻,，可以用于濾波、儲能,、振蕩等電路中,。

    也不旨在描繪任何或所有實施例的范圍,。在下面的描述中以及在權(quán)利要求中，可以使用術語“上”,、“下”,、“頂部”、“底部”,、“豎直”,、“水平”以及類似術語。這些術語旨在*示出相對方向,，而不是相對于重力的任何方向,。圖1a和1b是具有致動器線圈110和永磁體120的示例性電機線圈100的圖示。雖然圖1a和1b示出了單相線圈,，但是將意識到,，這種線圈能夠是多相的，尤其是三相的,。當致動器線圈110在容納電機線圈100的殼體140(圖1b)內(nèi)移動時,，永磁體120能夠耦接至背部鐵板130,。在替代例中,，當永磁體120在殼體140內(nèi)移動時，致動器線圈110能夠處于固定或靜止的位置,。出于說明的目的,，假設致動器線圈110在殼體140內(nèi)移動，而永磁體120處于固定或靜止的位置,。冷卻體150通過電絕緣體層160和傳熱材料層170被放置成與線圈110熱連通,。致動器線圈110的移動能夠通過調(diào)整流過致動器線圈110的電流來控制，在這種狀況下,，致動器線圈110上的力與電流成比例,。更具體地，為了增加致動器線圈110上的力,，流過致動器線圈110的電流也必須增加,。然而，隨著電流增加,，由于電能作為致動器線圈110內(nèi)的熱能耗散,，所以致動器線圈110的工作溫度也增加。致動器線圈110的電阻繼而增加,。

    光刻系統(tǒng)200包括照射系統(tǒng)230,。照射系統(tǒng)230包括光源205，光源205產(chǎn)生脈沖光束210,，并將脈沖光束210引導至對晶片220上的微電子特征進行圖案化的光刻曝光設備或掃描儀215,。晶片220放置在晶片臺222上,，晶片臺222構(gòu)造成保持晶片220并連接到定位器，該定位器配置成根據(jù)某些參數(shù)準確地定位晶片220,。光束210也被引導通過束準備系統(tǒng)212,，束準備系統(tǒng)212能夠包括修改光束210的多個方面的光學元件。例如,，束準備系統(tǒng)212能夠包括反射或折射光學元件,、光脈沖展寬器和光學光闌(包括自動遮蔽件)。光譜特征選擇系統(tǒng)250基于控制系統(tǒng)185的輸入來微調(diào)光源205的光譜輸出,。光刻系統(tǒng)200使用具有例如在深紫外線(duv)范圍或極紫外線(euv)范圍內(nèi)的波長的光束210,。光刻系統(tǒng)100還包括測量(或量測)系統(tǒng)270和控制系統(tǒng)185。量測系統(tǒng)270測量光束的一個或更多個光譜特征(諸如帶寬和/或波長),。量測系統(tǒng)270推薦地包括多個傳感器,。量測系統(tǒng)270接收被從束分離裝置260改變方向的光束210的一部分，所述束分離裝置260放置在光源205和掃描儀215之間的路徑中,。束分離裝置260將光束210的***部分引導至量測系統(tǒng)270中,，將光束210的第二部分朝向掃描儀215引導。在一些實施方式中,。鋁線圈的導電性能優(yōu)良,，具有良好的導電和散熱性能，可用于高頻電路,。

然后在銅線圈層兩面分別制備***絕緣層和第二絕緣層,，**后在銅線圈層的內(nèi)焊盤上焊接導電銅膠帶即引出導線，從而可得到無線充電線圈,。該制備方法**終得到的無線充電線圈結(jié)構(gòu)簡單,，只需一層線圈結(jié)構(gòu)就可以達到實際需求的內(nèi)阻值，從而達到提高充電效率的效果,。利用本發(fā)明實施例的制備方法**終得到的無線充電線圈總厚度約120μm,，且內(nèi)阻在250mω(mohm)以下，對應的充電效率>75％,。該制備方法得到的無線充電線圈在尺寸更小(厚度和線間距)的情況下,，能達到相同的電阻值，而且生產(chǎn)工藝簡單,，成本低,，周期短，無排放污染,，廢料雜質(zhì)少,，可回收。如圖1所示,，為本實施例的無線充電線圈的制備方法的步驟中各層的變化流程示意圖,，下面對各步驟進行詳細介紹,。在步驟s01中，提供的銅箔01如圖1(a)所示,，銅箔的電阻率一般在μω·cm,，是目前電阻率**低的廉價金屬材料，經(jīng)過我們實驗測試電鍍銅的電阻率達到μω·cm,，要達到相同的電阻,，需要電鍍銅比銅箔厚10％～30％，為使本發(fā)明實施例的無線充電線圈厚度更低,，推薦銅箔?，F(xiàn)有的fpc工藝由于蝕刻工藝限制，需要制作雙層線圈,，由于雙層線圈之間需要轉(zhuǎn)孔鍍銅連接,，所以fpc有一層鍍銅，這樣增加了fpc工藝的無線充電線圈的厚度,。無線充線圈是用于無線充電技術的關鍵組件,，它可以將電能轉(zhuǎn)化為磁場能，并通過磁耦合原理傳輸給接收設備,。東莞線圈加工

立繞線圈的制造需要使用專業(yè)的繞線機和模具,，繞制完成后需要進行熱處理和浸漆等工藝處理。萬州區(qū)大功率線圈聯(lián)系人

如此可以更好地使材料填充在線圈空隙內(nèi),，排出空氣和水分,。對于貼上的***絕緣層3,，可以露出或不露出內(nèi)pad即內(nèi)焊盤11(內(nèi)焊盤的導線可從正面引出,，也可以從背面引出)。在步驟s04中,，如圖1(d)所示,，去除襯底2，然后在已去除襯底2的銅線圈層1表面制備第二絕緣層4,，且露出外焊盤12,。因為襯底2的材料為可溶材料或可熔材料，以剝離方式在去除襯底2時,，要求剝離環(huán)境不影響銅線圈層1和***絕緣層3,；且由于銅線圈層1貼附在***絕緣層3上，當襯底材料的移除時,，銅線圈層1的結(jié)構(gòu)不會發(fā)生位移變化,。本發(fā)明實施例中，第二絕緣層的制備具體過程可以為：當所述第二絕緣層為絕緣膜,，在已去除所述襯底的銅線圈層表面,，真空條件下貼上第二絕緣層,；或者，當所述第二絕緣層為絕緣油墨層時,，在已去除所述襯底的銅線圈層表面,，以印刷方式涂覆第二絕緣層。在已去除襯底2的銅線圈層1表面,，真空條件下貼上第二絕緣層,；真空條件可以更好地使材料填充在線圈空隙內(nèi)，以排出空氣和水分,，此時第二絕緣層的厚度為2-5μm,，當所述第二絕緣層為絕緣膜時，所述第二絕緣層選自pe膜,、pet膜,、pi膜、pc膜,、pp膜,、pvdf膜、ptfe膜,、玻璃膜和陶瓷膜中的至少一種,，或者，當所述第二絕緣層為絕緣油墨層時,。萬州區(qū)大功率線圈聯(lián)系人