所述第二絕緣層的材料選自環(huán)氧樹(shù)脂油墨、丙烯酸樹(shù)脂油墨,、聚酯樹(shù)脂油墨和酚醛樹(shù)脂油墨中的至少一種,。在本發(fā)明另一實(shí)施例中，在已去除襯底2的銅線圈層1表面,，以印刷方式涂覆絕緣油墨層,，此時(shí)，絕緣油墨層的厚度為2-5μm,。即本發(fā)明實(shí)施例中,，第二絕緣層為絕緣膜或絕緣油墨層時(shí)，其厚度均可以為2-5μm,，如果太厚只增加無(wú)線充電線圈的整體厚度,，無(wú)實(shí)質(zhì)性保護(hù)作用,，如果太薄，無(wú)法保證完全覆蓋銅線圈層表面,，因此該厚度范圍內(nèi)的效果**佳,。在銅線圈層1表面制備第二絕緣層4時(shí)，需露出外焊盤(pán)12,，而內(nèi)焊盤(pán)11可外露或不露出(因內(nèi)焊盤(pán)的導(dǎo)線可從正面引出,，也可以從背面引出，如果在先前步驟貼上***絕緣層時(shí)露出內(nèi)焊盤(pán),，則此步驟無(wú)需露出內(nèi)焊盤(pán),，如果在先前步驟貼上***絕緣層時(shí)未露出內(nèi)焊盤(pán)，則此步驟露出內(nèi)焊盤(pán)),。在步驟s05中,，如圖1(e)所示，在銅線圈層1的內(nèi)焊盤(pán)11上焊接導(dǎo)電銅膠帶5即從銅線圈層5的表面引出導(dǎo)線,，如此可以完成無(wú)線充電線圈的制備,。該步驟中，是在露出的內(nèi)焊盤(pán)上進(jìn)行焊接,，銅線圈層的內(nèi)焊盤(pán)焊接的方式可以采用銅焊帶或焊錫點(diǎn)焊,，焊接的導(dǎo)電銅膠帶5為單面導(dǎo)電銅膠帶(導(dǎo)線中的一種)，導(dǎo)電銅膠帶5的厚度小于50μm為佳,，推薦25μm以下,，如15-25μm。耐高溫線圈的制造需要經(jīng)過(guò)特殊工藝處理,，以增強(qiáng)其耐高溫性能和絕緣性能,。廈門(mén)大功率線圈

在所述銅箔的另一表面制備圖案，形成銅線圈層,，所述銅線圈層形成有內(nèi)焊盤(pán)和外焊盤(pán),；在所述銅線圈層背離所述襯底的表面制備***絕緣層；去除所述襯底,，然后在已去除所述襯底的銅線圈層表面制備第二絕緣層,，且露出所述外焊盤(pán)；在所述銅線圈層的內(nèi)焊盤(pán)上焊接導(dǎo)電銅膠帶,。本發(fā)明提供的無(wú)線充電線圈的制備方法,，是一種工藝簡(jiǎn)單、成本低的制備方法,，該制備方法中,，先通過(guò)銅箔制備銅線圈層，然后在銅線圈層兩面分別制備***絕緣層和第二絕緣層,，**后在銅線圈層的內(nèi)焊盤(pán)上焊接導(dǎo)電銅膠帶,，即可得到無(wú)線充電線圈。該制備方法**終得到的無(wú)線充電線圈結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，只需一層線圈結(jié)構(gòu)就可以達(dá)到實(shí)際需求的內(nèi)阻值,，從而達(dá)到提高充電效率的效果。本發(fā)明另一方面提供一種無(wú)線充電線圈,，所述無(wú)線充電線圈包括銅線圈層和分別設(shè)置在所述銅線圈兩表面的***絕緣層和第二絕緣層,；所述銅線圈層設(shè)有內(nèi)焊盤(pán)和外焊盤(pán)，所述外焊盤(pán)外露,，且所述內(nèi)焊盤(pán)上焊接有導(dǎo)電銅膠帶,。本發(fā)明提供的無(wú)線充電線圈包括銅線圈層和分別設(shè)置在所述銅線圈層兩表面的***絕緣層和第二絕緣層，這樣的無(wú)線充電線圈結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，只需一層線圈結(jié)構(gòu)就可以達(dá)到實(shí)際需求的內(nèi)阻值,，從而達(dá)到提高充電效率的效果，可以放入手機(jī)等小型移動(dòng)裝置內(nèi),。廈門(mén)大功率線圈立繞扁平線圈的匝數(shù)和線徑可以根據(jù)實(shí)際應(yīng)用需要進(jìn)行調(diào)整,，以實(shí)現(xiàn)不同的電感和電阻等性能參數(shù)。

如此可以更好地使材料填充在線圈空隙內(nèi),，排出空氣和水分,。對(duì)于貼上的***絕緣層3，可以露出或不露出內(nèi)pad即內(nèi)焊盤(pán)11(內(nèi)焊盤(pán)的導(dǎo)線可從正面引出,，也可以從背面引出),。在步驟s04中，如圖1(d)所示,，去除襯底2,，然后在已去除襯底2的銅線圈層1表面制備第二絕緣層4，且露出外焊盤(pán)12,。因?yàn)橐r底2的材料為可溶材料或可熔材料,，以剝離方式在去除襯底2時(shí)，要求剝離環(huán)境不影響銅線圈層1和***絕緣層3,；且由于銅線圈層1貼附在***絕緣層3上,，當(dāng)襯底材料的移除時(shí)，銅線圈層1的結(jié)構(gòu)不會(huì)發(fā)生位移變化,。本發(fā)明實(shí)施例中,，第二絕緣層的制備具體過(guò)程可以為：當(dāng)所述第二絕緣層為絕緣膜，在已去除所述襯底的銅線圈層表面,，真空條件下貼上第二絕緣層,；或者，當(dāng)所述第二絕緣層為絕緣油墨層時(shí),，在已去除所述襯底的銅線圈層表面,，以印刷方式涂覆第二絕緣層,。在已去除襯底2的銅線圈層1表面，真空條件下貼上第二絕緣層,；真空條件可以更好地使材料填充在線圈空隙內(nèi),，以排出空氣和水分，此時(shí)第二絕緣層的厚度為2-5μm,，當(dāng)所述第二絕緣層為絕緣膜時(shí),，所述第二絕緣層選自pe膜、pet膜,、pi膜,、pc膜、pp膜,、pvdf膜,、ptfe膜、玻璃膜和陶瓷膜中的至少一種,，或者,，當(dāng)所述第二絕緣層為絕緣油墨層時(shí)。

    紫銅線圈的加工方法,，尤其涉及一種特種電機(jī)用紫銅線圈的加工方法,。背景技術(shù)：隨著各類(lèi)特種電機(jī)(扁平電機(jī))產(chǎn)品的需求增大，且逐漸朝著高性能的方向發(fā)展(如重量輕,，體積小,，加減速反應(yīng)靈敏，能耗低等),，內(nèi)部傳統(tǒng)漆包線線圈已經(jīng)無(wú)法滿足需求,，紫銅(純銅)條因其具有良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱和可塑性等優(yōu)點(diǎn),，而在此領(lǐng)域得到良好應(yīng)用,。而紫銅(純銅)條厚度在(根據(jù)電機(jī)功率不同有所選擇)，線段各處線寬不相等,，如還采用目前的激光切割,，但是因切割過(guò)程中隨著銅的熔化會(huì)對(duì)激光產(chǎn)生反射干擾，造成成品線寬尺寸公差只能控制在+,，以及線邊緣不平齊,，且會(huì)有不固定位置銅瘤出現(xiàn)，從而達(dá)不到使用要求,，且加工效率極低,。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種特種電機(jī)用紫銅線圈的加工方法,，通過(guò)使用pcb部分制程來(lái)加工,，不只產(chǎn)品各項(xiàng)性能指標(biāo)滿足使用需求,，而且加工效率有效提升。本發(fā)明為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種特種電機(jī)用紫銅線圈的加工方法,，采用pcb板制程來(lái)制作紫銅線圈,，具體包括以下步驟：步驟1：設(shè)計(jì)紫銅線圈的線路圖形，將若干根銅線沿360度旋轉(zhuǎn)排列,，形成中心具有小圓和外周具有大圓圖案的線路圖形。立繞扁平線圈在電子設(shè)備中具有廣泛的應(yīng)用,，如電視機(jī),、顯示器、電腦等,。

    電機(jī)線圈用于多種各樣的應(yīng)用,，包括例如硬盤(pán)驅(qū)動(dòng)器和光刻工具。通常,，電機(jī)線圈包括致動(dòng)器線圈,，該致動(dòng)器線圈包含電線的許多繞組和磁性裝置。磁性裝置可以包括一個(gè)或更多個(gè)永磁體,。流過(guò)致動(dòng)器線圈的電流產(chǎn)生電磁場(chǎng),，該電磁場(chǎng)與從磁性裝置產(chǎn)生的磁場(chǎng)相互作用，從而在致動(dòng)器線圈上施加力,。該力導(dǎo)致致動(dòng)器線圈移動(dòng),。在替代例中，當(dāng)在磁性裝置和致動(dòng)器線圈之間建立電磁場(chǎng)時(shí),，磁性裝置能夠移動(dòng),，而致動(dòng)器線圈保持靜止。驅(qū)動(dòng)器線圈的移動(dòng)能夠通過(guò)調(diào)整流過(guò)致動(dòng)器線圈的電流來(lái)控制,，在這種狀況下,，致動(dòng)器線圈上的力與電流成比例。為了增加力,，電流也必須被增加,。然而，隨著電流增加,，由于電能作為致動(dòng)器線圈內(nèi)的熱能而耗散,，致動(dòng)器線圈的工作溫度也增加。致動(dòng)器線圈的電阻繼而增加,，并且流過(guò)致動(dòng)器線圈的電流的幅值受到限制,，由此不利地影響了電機(jī)線圈的性能。對(duì)于需要快速移動(dòng)的電機(jī)線圈的應(yīng)用,，一種常見(jiàn)的解決方案是使用傳熱元件,。傳熱元件可以被放置在致動(dòng)器線圈的頂表面,、底表面和側(cè)表面上，并且被配置為冷卻線圈的外層,。然而,，這些傳熱設(shè)計(jì)不能有效地將熱量從線圈的內(nèi)層傳遞出去，在線圈的內(nèi)層中,，線圈的溫度可能是**高的,。因此，需要能夠提供有助于控制熱量產(chǎn)生和散熱的線圈設(shè)計(jì),。立繞線圈可以用于制作各種電子設(shè)備中的濾波器,、變壓器、電感耦合器等,。廈門(mén)大功率線圈

立繞扁平線圈的制造需要使用專(zhuān)業(yè)的繞線機(jī)和模具,，繞制完成后需要進(jìn)行熱處理和浸漆等工藝處理。廈門(mén)大功率線圈

    預(yù)估這幾大廠商的產(chǎn)能約占全球80%以上,，行業(yè)集中度非常高,。另外，目前傳統(tǒng)繞線電感全球年產(chǎn)能約為240-360億顆,，在手機(jī)市場(chǎng)與網(wǎng)通市場(chǎng)的迅速拉動(dòng)下,，預(yù)計(jì)有120億顆左右的產(chǎn)能可能被一體成型電感替代，即30%-50%替代空間,，對(duì)應(yīng)一體成型電感新增市場(chǎng)規(guī)模為17億元左右,。成立于2004年的佰力電子是一家專(zhuān)業(yè)研究、開(kāi)發(fā),、生產(chǎn)和銷(xiāo)售扁平線圈,、圓線電感線圈為一體的港資企業(yè)。隨著公司的發(fā)展,，一體成型電感扁平線圈,、無(wú)線充電蓄勢(shì)待發(fā)，未來(lái),無(wú)線充電將是另一個(gè)拉動(dòng)線圈行業(yè)的新興市場(chǎng),。無(wú)線充電技術(shù)和充電樁市場(chǎng)的未來(lái)前景是非?？捎^的，也必將是未來(lái)的大勢(shì)所趨,。隨著技術(shù)的發(fā)展,，無(wú)線充電肯定也能達(dá)到快充時(shí)代，尤其是手機(jī)行業(yè),，就像OPPO的“充電五分鐘,，通話兩小時(shí)”的有線快充早已深入人心。IDC預(yù)計(jì)，到2023年無(wú)線充電會(huì)在更多的辦公室和會(huì)議室出現(xiàn),，市面上超過(guò)50%的手機(jī),、20%的平板電腦和5%的筆記本電腦將具備無(wú)線充電功能。IHS數(shù)據(jù)顯示,，2024年全球無(wú)線充電市場(chǎng)接收端設(shè)備出貨量將從2015年的,，年復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá)到30%;而2024年無(wú)線充電市場(chǎng)總規(guī)模將從2015年的17億美元增長(zhǎng)到150億美元，年復(fù)合增長(zhǎng)達(dá)到27%,。伴隨著行業(yè)**蘋(píng)果,、三星等手機(jī)廠商的主力推進(jìn)無(wú)線充電功能。廈門(mén)大功率線圈