作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),，所述步驟6中,，分板后再經(jīng)fqc檢驗和fqa抽檢合格后包裝。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過運用pcb的部分制程來生產(chǎn)，采用濕膜覆蓋住所要銅線,，用化學(xué)蝕刻方式去除多余部分銅來形成360度旋轉(zhuǎn)排列的單根銅線，不只生產(chǎn)效率高，而且成本相對激光加工低，同時成品各項參數(shù)完全滿足客戶要求,。附圖說明圖1為本發(fā)明所述單根紫銅線圈補充示意圖；圖2為本發(fā)明所述單根紫銅線圈示意圖,；圖3為本發(fā)明所述開料尺寸圖,；圖4為本發(fā)明大銅板示意圖；圖5為本發(fā)明單片銅板之間的連接方式示意圖,；圖6為本發(fā)明單片紫銅線圈示意圖,。具體實施方式以下結(jié)合附圖，對本發(fā)明的一個較佳實施例作詳細(xì)說明,。一種特種電機用紫銅線圈的加工方法,，采用pcb板制程來制作紫銅線圈，具體包括以下步驟：一種特種電機用紫銅線圈板加工方法,，包括以下步驟：步驟1：先在設(shè)計階段對圖形線段分段補償(見圖1)，因單根線各段線寬是漸變的,，在間距小于(補償),，在間距大于(補償)，設(shè)計完后繪出內(nèi)層曝光機特有菲林,；步驟2：按開料尺寸裁切好相應(yīng)尺寸的大銅板(見圖3示開料尺寸),，因板材成卷提供，故裁切完成后適當(dāng)做整平,，之后經(jīng)過內(nèi)層前處理線去除表面氧化層,；步驟3：在內(nèi)層涂布機涂濕膜。立繞扁平線圈的制造需要使用專業(yè)的繞線機和模具,，繞制完成后需要進(jìn)行熱處理和浸漆等工藝處理,。廣東立繞線圈定制價格

    圖1a是致動器的前視圖。圖1b是圖1a的致動器的側(cè)視圖,。圖2是示例性電機線圈的圖示,。圖3是沿著圖2的線aa截取的圖2的示例性電機線圈的橫截面圖。圖4是根據(jù)本發(fā)明的一個方面的電機線圈的橫截面圖,。圖5是能夠?qū)嵤└鶕?jù)本發(fā)明的線圈的實施例的示例性光刻設(shè)備的圖示,。本發(fā)明的另外的特征和優(yōu)點以及本發(fā)明的各實施例的結(jié)構(gòu)和操作被參考附圖在下文更詳細(xì)地描述。注意到,，本發(fā)明不限于本文描述的具體實施例,。本文*出于圖示的目的來呈現(xiàn)這些實施例?；诒疚陌慕虒?dǎo),，相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)人員將明白另外的實施例,。具體實施方式現(xiàn)在參考附圖描述各種實施例，其中,，相同的附圖標(biāo)記在全文中用于表示相同的元件,。在下面的描述中，出于解釋的目的,，闡述了許多具體細(xì)節(jié)以便促進(jìn)對一個或更多個實施例的透徹理解,。然而，在一些或所有的實例中可能清楚的是,，可以在不采用以下描述的具體設(shè)計細(xì)節(jié)的情況下實踐以下描述的任何實施例,。在其它示例中，以框圖形式示出了公知的結(jié)構(gòu)和裝置,，以便于描述一個或更多個實施例,。以下呈現(xiàn)了一個或更多個實施例的簡化概述，以便提供對實施例的基本理解,。這一概述不是所有設(shè)想實施例的詳盡綜述,，且不旨在示出所有實施例的關(guān)鍵或重要元素。贛州扁平線圈聯(lián)系方式在制作跑道型扁平線圈時,，需要注意線圈的繞制方法和材料的質(zhì)量,，以保證線圈的穩(wěn)定性和可靠性。

即相鄰銅線間的間隙)更均勻,，此外采用螺旋線加工的方式熱量累積少,、效率更高。采用本發(fā)明的方法,，可加工出縫寬精度為,。進(jìn)一步地，為了防止加工完成的充電線圈受力變形,，導(dǎo)致線圈部分地方相連而影響充電效率,，可以在加工過程中，采用治具對銅箔/充電線圈進(jìn)行固定,。具體的,，可以在治具上設(shè)置若干通向治具的上表面(銅箔的承載面)的吸附孔，通過對吸附孔抽氣實現(xiàn)對銅箔/充電線圈的固定,。還可以在治具的上表面上設(shè)置螺旋線槽,，螺旋線槽正對螺旋切割線2，較佳的是,，螺旋線槽的寬度略大于螺旋切割線的線寬,，例如，螺旋線槽的寬度為(d+)mm,，其中,，d為螺旋切割線的線寬,。基于上述實施方式,，一種更為詳細(xì)的充電線圈加工方法包括如下步驟：(1)導(dǎo)入螺旋切割線圖檔至精密激光標(biāo)記設(shè)備中,，并且將激光的螺旋線行進(jìn)軌跡設(shè)置為螺旋圓，螺旋圓直徑為d+,，其中“d”為線圈縫寬,，可以確保減少毛刺。對精密激光標(biāo)記設(shè)備的加工參數(shù)進(jìn)行設(shè)置,，具體設(shè)置如下：表1精密激光標(biāo)記設(shè)備的加工參數(shù)設(shè)置實例(2)將治具安裝在加工平臺上,，然后將沖壓好的銅箔放置于治具上，打開吸附裝置,，使治具的吸附孔將銅箔吸附固定,。(3)開啟激光設(shè)備，調(diào)整激光焦距到合適位置,，并進(jìn)行激光切割,。其中。

    也不旨在描繪任何或所有實施例的范圍,。在下面的描述中以及在權(quán)利要求中,，可以使用術(shù)語“上”、“下”,、“頂部”、“底部”,、“豎直”,、“水平”以及類似術(shù)語。這些術(shù)語旨在*示出相對方向,，而不是相對于重力的任何方向,。圖1a和1b是具有致動器線圈110和永磁體120的示例性電機線圈100的圖示。雖然圖1a和1b示出了單相線圈,，但是將意識到,，這種線圈能夠是多相的，尤其是三相的,。當(dāng)致動器線圈110在容納電機線圈100的殼體140(圖1b)內(nèi)移動時,，永磁體120能夠耦接至背部鐵板130。在替代例中,，當(dāng)永磁體120在殼體140內(nèi)移動時,，致動器線圈110能夠處于固定或靜止的位置。出于說明的目的,，假設(shè)致動器線圈110在殼體140內(nèi)移動,，而永磁體120處于固定或靜止的位置,。冷卻體150通過電絕緣體層160和傳熱材料層170被放置成與線圈110熱連通。致動器線圈110的移動能夠通過調(diào)整流過致動器線圈110的電流來控制,，在這種狀況下,，致動器線圈110上的力與電流成比例。更具體地,，為了增加致動器線圈110上的力,，流過致動器線圈110的電流也必須增加。然而,，隨著電流增加,，由于電能作為致動器線圈110內(nèi)的熱能耗散，所以致動器線圈110的工作溫度也增加,。致動器線圈110的電阻繼而增加,。立繞線圈的制造需要嚴(yán)格的質(zhì)量控制和性能測試，以確保其穩(wěn)定性和可靠性,。

    本發(fā)明屬于無線充電技術(shù)領(lǐng)域：,，尤其涉及一種充電線圈加工方法及無線充電裝置。背景技術(shù)：：隨著無線充電行業(yè)的快速發(fā)展,，其快速便捷的充電方式越來越受到廣大消費者的認(rèn)可,，包括常見的家用電器，電動工具,，辦公電器等都可采用無線充電技術(shù),。無線充電器的轉(zhuǎn)化率，主要由內(nèi)部的充電線圈加工精度決定?，F(xiàn)有的一種無線充電線圈加工方法是通過激光將銅箔切割成螺旋線狀,，整個過程激光是沿著線條路徑進(jìn)行切割。由于激光的線偏性,，在切割過程中不同地方銅箔反射的能量大小不同,，導(dǎo)致切割出的線圈縫寬大小不一，精度較差,，影響了無線充電器的轉(zhuǎn)化率,。因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待發(fā)展,。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種充電線圈加工方法及無線充電裝置,，旨在解決現(xiàn)有的線圈加工方法復(fù)雜且容易導(dǎo)致線圈變形，降低了線圈精度,，**終導(dǎo)致線圈充電效率不高的問題,。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的,，一種充電線圈加工方法,，包括步驟：采用激光沿著螺旋切割線將銅箔切割成螺旋狀銅線,；其中，切割過程中,，所述激光以螺旋線行進(jìn)軌跡沿著所述螺旋切割線運動,。進(jìn)一步地，所述螺旋線行進(jìn)軌跡為螺旋圓或螺旋橢圓,。進(jìn)一步地,，所述螺旋圓的直徑大于等于(d+)mm，其中,。光伏扁平線圈通常由銅線或鋁線制成,，線圈的形狀和尺寸根據(jù)實際需要而異。東莞扁平線圈聯(lián)系人

鋁線圈的制作工藝較為簡單,，可以通過手工或機器自動繞制,。廣東立繞線圈定制價格

術(shù)語“長度”、“寬度”,、“上”,、“下”、“前”,、“后”,、“左”、“右”,、“豎直”,、“水平”、“頂”,、“底”“內(nèi)”,、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，*是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,，因此不能理解為對本發(fā)明的限制,。此外，術(shù)語“***”,、“第二”*用于描述目的,，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,，限定有“***”,、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。一方面,，本發(fā)明實施例提供了一種無線充電線圈的制備方法,，包括如下步驟：s01：提供銅箔,；s02：在所述銅箔的一表面制備襯底，在所述銅箔的另一表面制備圖案,，形成銅線圈層,，所述銅線圈層形成有內(nèi)焊盤和外焊盤；s03：在所述銅線圈層背離所述襯底的表面制備***絕緣層,；s04：去除所述襯底,，然后在已去除所述襯底的銅線圈層表面制備第二絕緣層，且露出所述外焊盤,；s05：在所述銅線圈層的內(nèi)焊盤上焊接導(dǎo)電銅膠帶本發(fā)明實施例提供的無線充電線圈的制備方法,，是一種工藝簡單、成本低的制備方法,，該制備方法中,，先通過銅箔制備銅線圈層。廣東立繞線圈定制價格