在所述銅箔的另一表面制備圖案,，形成銅線圈層，所述銅線圈層形成有內(nèi)焊盤和外焊盤,；在所述銅線圈層背離所述襯底的表面制備***絕緣層,；去除所述襯底，然后在已去除所述襯底的銅線圈層表面制備第二絕緣層,，且露出所述外焊盤,；在所述銅線圈層的內(nèi)焊盤上焊接導(dǎo)電銅膠帶。本發(fā)明提供的無線充電線圈的制備方法,，是一種工藝簡單,、成本低的制備方法，該制備方法中,，先通過銅箔制備銅線圈層,，然后在銅線圈層兩面分別制備***絕緣層和第二絕緣層，**后在銅線圈層的內(nèi)焊盤上焊接導(dǎo)電銅膠帶,，即可得到無線充電線圈,。該制備方法**終得到的無線充電線圈結(jié)構(gòu)簡單，只需一層線圈結(jié)構(gòu)就可以達(dá)到實(shí)際需求的內(nèi)阻值,，從而達(dá)到提高充電效率的效果,。本發(fā)明另一方面提供一種無線充電線圈，所述無線充電線圈包括銅線圈層和分別設(shè)置在所述銅線圈兩表面的***絕緣層和第二絕緣層,；所述銅線圈層設(shè)有內(nèi)焊盤和外焊盤,，所述外焊盤外露，且所述內(nèi)焊盤上焊接有導(dǎo)電銅膠帶,。本發(fā)明提供的無線充電線圈包括銅線圈層和分別設(shè)置在所述銅線圈層兩表面的***絕緣層和第二絕緣層,，這樣的無線充電線圈結(jié)構(gòu)簡單，只需一層線圈結(jié)構(gòu)就可以達(dá)到實(shí)際需求的內(nèi)阻值,，從而達(dá)到提高充電效率的效果,，可以放入手機(jī)等小型移動(dòng)裝置內(nèi)。立繞線圈的特點(diǎn)是具有較高的自感值和較低的互感值,。涪陵區(qū)光伏線圈聯(lián)系人

    連續(xù)多年居世界可觀地位,。我國已實(shí)現(xiàn)“從無到有”的突破，與此同時(shí),，企業(yè)綜合素質(zhì)得到普遍提升,，一批具有較強(qiáng)市場競爭力的企業(yè)開始涌現(xiàn),。其中極大的突破在于對扁平線圈技術(shù)的掌握。佰力電子擁有14年的電感線圈研發(fā)經(jīng)驗(yàn),，主營業(yè)務(wù)是扁平線圈和圓線線圈,。吳曉偉表示，目前線圈行業(yè)是向著高頻化發(fā)展,，扁平線圈相比一般線圈具有重量輕,、效率高、可以承受較大的電流,、線圈內(nèi)外部溫差較小,、散熱性能好,、磁場效率好,、高壓下噪音小等優(yōu)點(diǎn)。主要應(yīng)用于電源,、太陽能,、無線充電器、汽車電子,、手機(jī)等高科技產(chǎn)品上,。在以前，國內(nèi)幾乎沒有具有規(guī)模生產(chǎn)的扁平線圈生產(chǎn)廠家,，剛開始的時(shí)候線材主要依賴日本,，設(shè)備、模具主要依賴中國臺(tái)灣等等,，通過近些年的發(fā)展,，國內(nèi)線材生產(chǎn)廠商已經(jīng)能夠逐漸解決漆膜，耐壓,，孔等技術(shù)問題,，更好的配合扁平線圈生產(chǎn)廠商，在市場的拉動(dòng)之下,，扁線線圈發(fā)展前景一片光明,，但整個(gè)經(jīng)過多年的發(fā)展在技術(shù)上也有了很大的突破。而近年來線圈行業(yè)的發(fā)展勢頭良好,，積累了雄厚資本并將吸引更多更大的投入,，而這種發(fā)展勢頭也將**整個(gè)行業(yè)的線圈行業(yè)的投入會(huì)加大，完全改善在發(fā)展初期的投入小,、技術(shù)水平低,、操作工藝不完善、服務(wù)不完善等狀況,。湖南扁平線圈質(zhì)量優(yōu)秀車載線圈是一種用于車載電子設(shè)備的組件,，用于在汽車引擎點(diǎn)火,、信號(hào)發(fā)送和接收等方面發(fā)揮關(guān)鍵作用。

具體實(shí)施方式為了使本發(fā)明的目的,、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,，以下結(jié)合實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明,。應(yīng)當(dāng)理解,，此處所描述的具體實(shí)施例**用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明,。本發(fā)明提供的一種充電線圈加工方法包括步驟：采用激光沿著螺旋切割線將銅箔切割成螺旋狀銅線,；其中，切割過程中,，所述激光以螺旋線行進(jìn)軌跡沿著所述螺旋切割線運(yùn)動(dòng),。為了便于理解本發(fā)明的技術(shù)方案，需要對螺旋切割線和激光的螺旋線行進(jìn)軌跡分別進(jìn)行解釋說明,。圖1為加工完成的充電線圈示意圖,，圖2為局部放大示意圖，相鄰銅線1之間的間隙為螺旋切割線2,。圖3為激光的一種螺旋線行進(jìn)軌跡,，圖中的行進(jìn)軌跡為螺旋圓，較佳地,，所述螺旋圓的直徑大于等于(d+)mm,，其中，d為所述螺旋切割線的線寬,。還可以采用螺旋橢圓或其他的平滑的螺旋線代替,，激光加工前，可以根據(jù)需要在激光加工設(shè)備上對螺旋線的形狀進(jìn)行編程設(shè)定,，本發(fā)明不作限定,。本發(fā)明中激光按照螺旋線行進(jìn)軌跡運(yùn)動(dòng)，沿著螺旋切割線2對銅箔進(jìn)行切割,，如圖4所示,，得到充電線圈。采用螺旋線行進(jìn)軌跡替代傳統(tǒng)的線條軌跡進(jìn)行激光切割加工,，可以保證加工過程中線圈不同位置的反射性相同,，切割出的銅線毛刺相對較少，線圈縫寬,。

即相鄰銅線間的間隙)更均勻,，此外采用螺旋線加工的方式熱量累積少、效率更高,。采用本發(fā)明的方法,，可加工出縫寬精度為,。進(jìn)一步地，為了防止加工完成的充電線圈受力變形,，導(dǎo)致線圈部分地方相連而影響充電效率,，可以在加工過程中，采用治具對銅箔/充電線圈進(jìn)行固定,。具體的,，可以在治具上設(shè)置若干通向治具的上表面(銅箔的承載面)的吸附孔，通過對吸附孔抽氣實(shí)現(xiàn)對銅箔/充電線圈的固定,。還可以在治具的上表面上設(shè)置螺旋線槽,，螺旋線槽正對螺旋切割線2，較佳的是,，螺旋線槽的寬度略大于螺旋切割線的線寬,，例如，螺旋線槽的寬度為(d+)mm,，其中,，d為螺旋切割線的線寬,?；谏鲜鰧?shí)施方式，一種更為詳細(xì)的充電線圈加工方法包括如下步驟：(1)導(dǎo)入螺旋切割線圖檔至精密激光標(biāo)記設(shè)備中,，并且將激光的螺旋線行進(jìn)軌跡設(shè)置為螺旋圓,，螺旋圓直徑為d+，其中“d”為線圈縫寬,，可以確保減少毛刺,。對精密激光標(biāo)記設(shè)備的加工參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，具體設(shè)置如下：表1精密激光標(biāo)記設(shè)備的加工參數(shù)設(shè)置實(shí)例(2)將治具安裝在加工平臺(tái)上,，然后將沖壓好的銅箔放置于治具上,，打開吸附裝置，使治具的吸附孔將銅箔吸附固定,。(3)開啟激光設(shè)備,，調(diào)整激光焦距到合適位置，并進(jìn)行激光切割,。其中,。立繞扁平線圈的匝數(shù)和線徑可以根據(jù)實(shí)際應(yīng)用需要進(jìn)行調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)不同的電感和電阻等性能參數(shù),。

    和從所述實(shí)質(zhì)上平坦的***表面的至少一部分去除所述電絕緣材料,。可以至少部分通過機(jī)加工執(zhí)行所述去除步驟,?？梢灾辽俨糠滞ㄟ^單點(diǎn)飛切執(zhí)行所述去除步驟,。可以至少部分通過銑削執(zhí)行所述去除步驟,。所述方法可以包括在所述去除步驟之后的附加步驟：去除所述導(dǎo)體中的一些部分以調(diào)節(jié)所述線圈的電學(xué)屬性,。所述電學(xué)屬性可以是電阻。所述方法可以包括在所述去除步驟之后的附加步驟：測量所述線圈的電阻,。所述方法可以包括在所述去除步驟之后的附加步驟：測量所述線圈的q因子,。根據(jù)另一方面，公開了一種制造線圈的方法,，包括如下步驟：提供導(dǎo)電材料的片材,；用電絕緣材料的層覆蓋所述片材的至少一側(cè)；卷繞所述片材和層以形成卷,；和橫向于所述卷的長度切割所述卷以形成線圈,。本發(fā)明的另外的實(shí)施例、特征和優(yōu)點(diǎn)以及各個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)和操作將參考隨附附圖在下文更詳細(xì)地進(jìn)行描述,。附圖說明附圖并入本文中并構(gòu)成說明書的部分,，并且通過舉例但決不是限制的方式圖示了本發(fā)明的實(shí)施例的方法和系統(tǒng)。所述附圖和詳細(xì)描述一起進(jìn)一步用來解釋本文所呈現(xiàn)的方法和系統(tǒng)的原理,，以使得相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)人能夠?qū)嵤┖褪褂帽疚乃尸F(xiàn)的方法和系統(tǒng),。在附圖中，相似的附圖標(biāo)記表示相同的或功能類似的元件,。立繞扁平線圈是一種結(jié)合了立繞和扁平線圈特點(diǎn)的線圈類型,。蘇州扁平線圈廠家

立繞線圈的制造需要使用專業(yè)的繞線機(jī)和模具，繞制完成后需要進(jìn)行熱處理和浸漆等工藝處理,。涪陵區(qū)光伏線圈聯(lián)系人

雕刻深度要求略大于銅厚,，以線圈螺旋之間完全絕緣。3.在雕刻后的銅箔上表面,，貼合一層厚度在5微米以下的絕緣膜：絕緣膜采用可采用pe,、pet、pi等各類絕緣膜材,，貼合過程采用熱貼合,，貼合溫度不得高于襯底材料的t**，膜材結(jié)構(gòu)可以露出或不露出內(nèi)pad,。4.剝離襯底材料,，形成線圈結(jié)構(gòu)根據(jù)襯底材料的可溶可熔特性剝離襯底材料，要求剝離環(huán)境不影響銅線圈和絕緣膜的材料,；5.以下工藝不分先后：在剝離襯底材料的銅線圈表面真空貼合絕緣膜或印刷絕緣油墨(要求露出線圈外pad,，如步驟3露出內(nèi)pad，則此步驟不露出內(nèi)pad,，如步驟3未露出內(nèi)pad,，則此步驟露出內(nèi)pad),；銅線圈內(nèi)pad處(露出部位)焊接單面導(dǎo)電銅膠帶(膠帶厚度小于25μm)，從而實(shí)現(xiàn)單面導(dǎo)電銅膠帶引出導(dǎo)線,。以上所述*為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改,、等同替換和改進(jìn)等,，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。涪陵區(qū)光伏線圈聯(lián)系人