本實(shí)用新型涉及一種鋼鋁散熱器雙頭自動(dòng)對(duì)焊機(jī),。背景技術(shù)：鋼鋁散熱器在國(guó)內(nèi)是個(gè)新興行業(yè),，2000年以前，國(guó)內(nèi)家居中絕大多數(shù)是鑄鐵散熱器,，但由于其綜合性能低，外觀較差,，已經(jīng)被逐步淘汰,。鋼鋁散熱器美觀度，防腐性能和散熱性等綜合性能優(yōu)良,，以及良好的性?xún)r(jià)比,，被人們***使用。鋼鋁散熱器是由若干個(gè)散熱器單元組成的,，散熱器單元包括通水管,、散熱型材和凸臺(tái)，通水管與散熱型材通過(guò)脹管的方式緊密結(jié)合在一起，所述的凸臺(tái)為一個(gè)中通結(jié)構(gòu),，包括豎管和壓鑄構(gòu)件,，豎管穿過(guò)并伸出壓鑄構(gòu)件，左右兩豎管通過(guò)一根通水管連接,。豎管為鋼管材料(q195+q235),，壓鑄構(gòu)件為鋁合金材料(adc-12)，散熱器單元之間通過(guò)對(duì)絲墊片以螺紋的方式對(duì)凸臺(tái)進(jìn)行連接,，該方法不*加工成本,、零件成本高，加工工序復(fù)雜繁瑣,，而且生產(chǎn)效率也比較低,，同時(shí)螺紋連接的產(chǎn)品穩(wěn)定性相對(duì)較差，產(chǎn)品受裝配扭力,、烘道高溫變形,、墊片材質(zhì)等因素影響，容易引起產(chǎn)品漏水?，F(xiàn)有的對(duì)焊機(jī)在焊接過(guò)程中往往只注重焊接方式的簡(jiǎn)便,，忽略了在焊接過(guò)程中粉塵對(duì)焊接電極帶來(lái)的影響，而且焊接時(shí)候產(chǎn)生的強(qiáng)烈亮光對(duì)工人的眼睛也會(huì)有很大的傷害,。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問(wèn)題,，從而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。散熱器的維護(hù)需要注意不要在散熱片上留下水漬,。深圳鋁型材散熱器廠家

    生產(chǎn)效率高,，使用壽命長(zhǎng)，且焊接牢固,，焊接后平整度穩(wěn)定性好的鋼鋁散熱器雙頭自動(dòng)對(duì)焊機(jī),。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的：一種鋼鋁散熱器雙頭自動(dòng)對(duì)焊機(jī)，包括機(jī)體,、焊接裝置,、壓緊裝置、定位裝置,、除塵降溫裝置和擋塵裝置,，所述焊接裝置設(shè)置在機(jī)體的前部，所述壓緊裝置包括上壓緊裝置和前壓緊裝置,，所述上壓緊裝置設(shè)置在焊接裝置的上方,，所述前壓緊裝置設(shè)置在焊接裝置的前方，所述焊接裝置有兩組分別對(duì)稱(chēng)設(shè)置在焊接區(qū)域的兩側(cè),，能夠兩頭同時(shí)對(duì)鋼管產(chǎn)品進(jìn)行焊接,，所述焊接裝置包括焊接基座,、前焊接電極和后焊接電極，一個(gè)焊接基座對(duì)應(yīng)一個(gè)前焊接電極和一個(gè)后焊接電極,，所述除塵降溫裝置包括鼓風(fēng)機(jī)和出風(fēng)口,，所述鼓風(fēng)機(jī)設(shè)置于焊接基座內(nèi)底部，所述鼓風(fēng)機(jī)與出風(fēng)口相對(duì)應(yīng)連接,，所述出風(fēng)口與前焊接電極和后焊接電極平行設(shè)置,，所述擋塵裝置包括上擋塵板和下?lián)鯄m板。作為推薦,，所述上壓緊裝置設(shè)置在焊接電極的上方包括上壓緊油缸和上壓塊,，四只上壓緊油缸的活塞桿和上壓塊連接，四只上壓塊分別和各焊接電極對(duì)應(yīng),，前壓緊裝置設(shè)置在前焊接電極的前方包括前壓緊油缸和前壓塊,，兩只前壓緊油缸的活塞桿和前壓塊連接，兩只前壓塊分別和前焊接電極對(duì)應(yīng),。馬鞍山適配器散熱器加工散熱器的維護(hù)需要注意風(fēng)扇的壽命和耐久性,。

    所述前壓緊裝置設(shè)置在焊接裝置的前方,，所述焊接裝置有兩組分別對(duì)稱(chēng)設(shè)置在焊接區(qū)域的兩側(cè),，能夠兩頭同時(shí)對(duì)鋼管產(chǎn)品進(jìn)行焊接，所述焊接裝置包括焊接基座4,、前焊接電極6和后焊接電極6,，一個(gè)焊接基座4對(duì)應(yīng)一個(gè)前焊接電極6和一個(gè)后焊接電極5，所述除塵降溫裝置包括鼓風(fēng)機(jī)12和出風(fēng)口13,，所述鼓風(fēng)機(jī)12設(shè)置于焊接基座4內(nèi)底部,，所述鼓風(fēng)機(jī)12與出風(fēng)口13相對(duì)應(yīng)連接，所述出風(fēng)口13與前焊接電極6和后焊接電極5平行設(shè)置,，所述擋塵裝置包括上擋塵板14和下?lián)鯄m板15,。所述上壓緊裝置設(shè)置在焊接電極的上方包括上壓緊油缸7和上壓塊10，四只上壓緊油缸7的活塞桿(未圖示)和上壓塊10連接,，四只上壓塊10分別和各焊接電極對(duì)應(yīng),，前壓緊裝置設(shè)置在前焊接電極6的前方包括前壓緊油缸8和前壓塊11，兩只前壓緊油缸8的活塞桿(未圖示)和前壓塊11連接,，兩只前壓塊11分別和前焊接電極6對(duì)應(yīng),。所述上擋塵板14設(shè)置于兩側(cè)的***只上壓塊10上，隨著上壓塊10的運(yùn)動(dòng)而上下升降,，所述下?lián)鯄m板15設(shè)置于兩只前壓塊11上,，與前壓塊11垂直設(shè)置，隨著前壓塊11的運(yùn)動(dòng)而前后移動(dòng),。所述定位裝置包括兩個(gè)定位座9,，兩個(gè)定位座9左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置,，定位座內(nèi)設(shè)有定位槽(未圖示)，定位槽的內(nèi)腔形狀與鋼鋁散熱器2的外形相匹配,。

    ***通過(guò)上烘干結(jié)構(gòu)和下烘干結(jié)構(gòu)再次烘干,，各個(gè)結(jié)構(gòu)協(xié)同合作，完成了對(duì)散熱器的高效烘干工作,。進(jìn)一步的,，所述鏈?zhǔn)絺魉徒Y(jié)構(gòu)包括傳送固定架、傳送動(dòng)力結(jié)構(gòu),、***鏈條,、第二鏈條、***導(dǎo)向結(jié)構(gòu),、第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu),、張緊結(jié)構(gòu)、固定軸和置物網(wǎng),，所述傳送動(dòng)力結(jié)構(gòu)設(shè)置在傳送固定架一端上部,，所述***鏈條和第二鏈條設(shè)置在傳送固定架兩側(cè)，所述***導(dǎo)向結(jié)構(gòu)設(shè)置在傳送固定架靠近傳送動(dòng)力結(jié)構(gòu)的一端并處于傳送動(dòng)力結(jié)構(gòu)下方,，所述第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)設(shè)置在傳送固定架遠(yuǎn)離傳送動(dòng)力結(jié)構(gòu)的另一端,；所述張緊結(jié)構(gòu)設(shè)置在傳送固定架上且位于第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)上方，所述固定軸以一定距離設(shè)置在***鏈條和第二鏈條之間,，所述置物網(wǎng)設(shè)置在固定軸上,。傳送動(dòng)力結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)***鏈條和第二鏈條通過(guò)置物網(wǎng)對(duì)散熱器進(jìn)行傳送工作，其中***導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)對(duì)***鏈條和第二鏈條進(jìn)行導(dǎo)向作用,，張緊結(jié)構(gòu)對(duì)***鏈條和第二鏈條進(jìn)行鏈條張緊作用,，固定軸對(duì)置物網(wǎng)起到支撐作用。網(wǎng)狀的置物網(wǎng)結(jié)構(gòu)提高了***吹干操作機(jī)和第二吹干操作機(jī)的吹風(fēng)效率以及上烘干結(jié)構(gòu)和下烘干結(jié)構(gòu)的烘干效率,。進(jìn)一步的,，所述***導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同，所述***導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)向軸承座,、導(dǎo)向齒輪和導(dǎo)向軸,，所述導(dǎo)向軸承座設(shè)置在導(dǎo)向軸兩端。散熱器的維護(hù)需要注意不要損壞風(fēng)扇和散熱片,。

    從而防止了套盤(pán)6與安裝盤(pán)4的脫離,，方便了連接管3與輸送管8之間的連接使用。綜上所述：該翅片式全鋁散熱帶,，通過(guò)設(shè)置本體1,、定位機(jī)構(gòu)2、連接管3,、安裝盤(pán)4,、滑塊5,、套盤(pán)6、密封墊7,、輸送管8,、固定殼9、拉環(huán)10,、固定塊11,、卡槽12、定位槽13,、連接桿14,、拉桿15和滑槽16的配合使用，解決了現(xiàn)有的翅片式全鋁散熱帶不方便與連接管進(jìn)行連接安裝使用,，給使用者的操作帶來(lái)了不必要的麻煩,，不便于使用者使用的問(wèn)題。需要說(shuō)明的是,，在本文中,，諸如***和第二等之類(lèi)的關(guān)系術(shù)語(yǔ)**用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序,。而且,，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,，從而使得包括一系列要素的過(guò)程,、方法、物品或者設(shè)備不*包括那些要素,，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程,、方法,、物品或者設(shè)備所固有的要素。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改,、替換和變型,，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。散熱器的維護(hù)需要注意不要在風(fēng)扇上留下水漬,。無(wú)錫電路板散熱器廠家

散熱器的維護(hù)需要注意使用適當(dāng)?shù)那鍧崉?。深圳鋁型材散熱器廠家

    尺寸精度高，無(wú)接縫,，又能增加散熱面積,。壓鑄成型技術(shù)作為電子散熱片生產(chǎn)流程中的開(kāi)端,，直接能影響散熱器是否能與電子產(chǎn)品想匹配，否則出現(xiàn)誤差,，即便是后續(xù)進(jìn)行修繕也是一個(gè)耗時(shí)費(fèi)力的工程,，在這個(gè)過(guò)程中電子散熱器生產(chǎn)廠家要掌握精密的制模技術(shù)和熟練的壓鑄技術(shù)。二,、烤漆普通的電子散熱片若不不經(jīng)過(guò)表面加工處理,，表面會(huì)存在粗糙、有顆粒,、有毛邊的情況,，烤漆就能完好遮擋住這些弊端。通過(guò)在鋁型材面板上涂上多次底漆和面漆,，再放入高溫中烘烤,，經(jīng)烤漆后的金屬面板漆膜均勻、色彩飽滿,、光滑整潔且無(wú)掉漆現(xiàn)象,，可幫助用戶實(shí)現(xiàn)個(gè)性化訂制成各種顏色，外觀優(yōu)美別致,。與普通噴漆不同的是,，烤漆后的漆層更加穩(wěn)定，在幫助電子產(chǎn)品散熱時(shí)不會(huì)因長(zhǎng)期處于高溫下出現(xiàn)漆料軟化脫落的情況,。三,、拉絲烤漆能針對(duì)電子散熱器的外型顏色上進(jìn)行創(chuàng)造，但是卻遮蓋了鋁型材面板的金屬光澤,，而要想保留電子散熱器的金屬質(zhì)感又能顯得美觀,，那拉絲工藝就是好的解決辦法。拉絲是通過(guò)研磨在金屬表面形成細(xì)紋線條,，能清晰顯現(xiàn)出細(xì)微絲痕,，從而使金屬面板中泛出細(xì)密的發(fā)光金屬光澤，使產(chǎn)品能兼?zhèn)淇萍己蜁r(shí)尚的元素,。四,、電鍍電鍍是電子散熱器改善物理性能和提升外表美觀度的一種加工工藝。深圳鋁型材散熱器廠家