polypropylene,，聚丙烯)膜,、pvdf(poly(vinylidenefluoride)，聚偏氟乙烯)膜,、ptfe(polytetrafluoroethylene,，聚四氟乙烯)膜，以及玻璃膜和陶瓷膜等各類絕緣膜材,，上述材料可以保證電絕緣性和機(jī)械強(qiáng)度,。進(jìn)一步地，在所述銅線圈層背離所述襯底的表面制備***絕緣層的步驟包括：利用雙組份膠在所述銅線圈層背離所述襯底的一面貼上***絕緣層,；或者,，采用熱貼合方式在所述銅線圈層背離所述襯底的一面貼上***絕緣層，且所述熱貼合的溫度小于或等于所述襯底的材料的tg,。對于貼合過程,，可采用常溫膠粘或熱貼合，本發(fā)明一實(shí)施例中,，如圖1(c)所示,，利用雙組份膠在所述銅線圈層1背離所述襯底2的一面貼上***絕緣層3，雙組份膠采用常溫膠粘方式可以實(shí)現(xiàn),，如常溫固化的環(huán)氧樹脂類,、聚氨酯類或丙烯酸類的雙組份膠。本發(fā)明另一實(shí)施例中,，推薦采用熱貼合方式在銅線圈層1背離襯底2的一面貼上***絕緣層3,，且熱貼合的溫度小于或等于所述襯底2的材料的tg(玻璃化溫度)，例如石蠟的t**為65℃,，堿溶樹脂的t**可以在40-200℃之間可選擇性廣,，如熱固丙烯酸類樹脂，此時的熱貼合的溫度小于上述襯底材料的t**,。進(jìn)一步地,，在真空條件下，采用熱貼合方式在銅線圈層1背離所述襯底2的一面貼上***絕緣層3,。鋁線圈可以用于制作各種電子設(shè)備,，如電動機(jī),、發(fā)電機(jī)、變壓器等,。沙坪壩區(qū)立繞線圈聯(lián)系人

在所述銅箔的另一表面制備圖案,，形成銅線圈層，所述銅線圈層形成有內(nèi)焊盤和外焊盤,；在所述銅線圈層背離所述襯底的表面制備***絕緣層,；去除所述襯底，然后在已去除所述襯底的銅線圈層表面制備第二絕緣層,，且露出所述外焊盤,；在所述銅線圈層的內(nèi)焊盤上焊接導(dǎo)電銅膠帶。本發(fā)明提供的無線充電線圈的制備方法,，是一種工藝簡單,、成本低的制備方法，該制備方法中,，先通過銅箔制備銅線圈層,，然后在銅線圈層兩面分別制備***絕緣層和第二絕緣層，**后在銅線圈層的內(nèi)焊盤上焊接導(dǎo)電銅膠帶,，即可得到無線充電線圈,。該制備方法**終得到的無線充電線圈結(jié)構(gòu)簡單，只需一層線圈結(jié)構(gòu)就可以達(dá)到實(shí)際需求的內(nèi)阻值,，從而達(dá)到提高充電效率的效果,。本發(fā)明另一方面提供一種無線充電線圈，所述無線充電線圈包括銅線圈層和分別設(shè)置在所述銅線圈兩表面的***絕緣層和第二絕緣層,；所述銅線圈層設(shè)有內(nèi)焊盤和外焊盤,，所述外焊盤外露，且所述內(nèi)焊盤上焊接有導(dǎo)電銅膠帶,。本發(fā)明提供的無線充電線圈包括銅線圈層和分別設(shè)置在所述銅線圈層兩表面的***絕緣層和第二絕緣層,，這樣的無線充電線圈結(jié)構(gòu)簡單，只需一層線圈結(jié)構(gòu)就可以達(dá)到實(shí)際需求的內(nèi)阻值,，從而達(dá)到提高充電效率的效果,，可以放入手機(jī)等小型移動裝置內(nèi)。長沙線圈價格鋁線圈的導(dǎo)電性能優(yōu)良,，具有良好的導(dǎo)電和散熱性能,，可用于高頻電路。

    本發(fā)明屬于無線充電技術(shù)領(lǐng)域：,，尤其涉及一種充電線圈加工方法及無線充電裝置,。背景技術(shù)：：隨著無線充電行業(yè)的快速發(fā)展,，其快速便捷的充電方式越來越受到廣大消費(fèi)者的認(rèn)可,，包括常見的家用電器,，電動工具，辦公電器等都可采用無線充電技術(shù),。無線充電器的轉(zhuǎn)化率,，主要由內(nèi)部的充電線圈加工精度決定。現(xiàn)有的一種無線充電線圈加工方法是通過激光將銅箔切割成螺旋線狀,，整個過程激光是沿著線條路徑進(jìn)行切割,。由于激光的線偏性，在切割過程中不同地方銅箔反射的能量大小不同,，導(dǎo)致切割出的線圈縫寬大小不一,，精度較差，影響了無線充電器的轉(zhuǎn)化率,。因此,，現(xiàn)有技術(shù)還有待發(fā)展。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種充電線圈加工方法及無線充電裝置,，旨在解決現(xiàn)有的線圈加工方法復(fù)雜且容易導(dǎo)致線圈變形,，降低了線圈精度，**終導(dǎo)致線圈充電效率不高的問題,。為解決上述技術(shù)問題,，本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種充電線圈加工方法,，包括步驟：采用激光沿著螺旋切割線將銅箔切割成螺旋狀銅線,；其中，切割過程中,，所述激光以螺旋線行進(jìn)軌跡沿著所述螺旋切割線運(yùn)動,。進(jìn)一步地，所述螺旋線行進(jìn)軌跡為螺旋圓或螺旋橢圓,。進(jìn)一步地,，所述螺旋圓的直徑大于等于(d+)mm，其中,。

即相鄰銅線間的間隙)更均勻,，此外采用螺旋線加工的方式熱量累積少、效率更高,。采用本發(fā)明的方法,，可加工出縫寬精度為。進(jìn)一步地,，為了防止加工完成的充電線圈受力變形,，導(dǎo)致線圈部分地方相連而影響充電效率，可以在加工過程中,，采用治具對銅箔/充電線圈進(jìn)行固定,。具體的,，可以在治具上設(shè)置若干通向治具的上表面(銅箔的承載面)的吸附孔，通過對吸附孔抽氣實(shí)現(xiàn)對銅箔/充電線圈的固定,。還可以在治具的上表面上設(shè)置螺旋線槽,，螺旋線槽正對螺旋切割線2，較佳的是,，螺旋線槽的寬度略大于螺旋切割線的線寬,，例如，螺旋線槽的寬度為(d+)mm,，其中,，d為螺旋切割線的線寬?；谏鲜鰧?shí)施方式,，一種更為詳細(xì)的充電線圈加工方法包括如下步驟：(1)導(dǎo)入螺旋切割線圖檔至精密激光標(biāo)記設(shè)備中，并且將激光的螺旋線行進(jìn)軌跡設(shè)置為螺旋圓,，螺旋圓直徑為d+,，其中“d”為線圈縫寬，可以確保減少毛刺,。對精密激光標(biāo)記設(shè)備的加工參數(shù)進(jìn)行設(shè)置,，具體設(shè)置如下：表1精密激光標(biāo)記設(shè)備的加工參數(shù)設(shè)置實(shí)例(2)將治具安裝在加工平臺上，然后將沖壓好的銅箔放置于治具上,，打開吸附裝置,，使治具的吸附孔將銅箔吸附固定。(3)開啟激光設(shè)備,，調(diào)整激光焦距到合適位置,，并進(jìn)行激光切割。其中,。跑道型扁平線圈具有較高的電感和電阻,，可以用于濾波、儲能,、振蕩等電路中,。

本發(fā)明屬于充電技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種無線充電線圈及其制備方法,。背景技術(shù)：目前,，無線充電線圈多采用漆包線纏繞或fpc(flexibleprintedcircuit，柔性電路板)的方式制造,。其中,，漆包線纏繞的無線充電線圈價格便宜、工藝簡單,，但是由于其材料結(jié)構(gòu)和工藝方式的限制,，難以制作厚度小于150微米以下的超薄線圈,，這樣無法放入手機(jī)等小型移動裝置內(nèi)，多是用于充電基座等空間限制較小的發(fā)射端,；為了達(dá)到實(shí)際需要的合適阻值(一般要求<250mω)，以保證充電效率,，一般需要120微米以上的銅厚,，雖然fpc方式可以適合制造小型超薄線圈，但是制作工藝過程復(fù)雜,、成本高,，而且由于工藝條件的限制，fpc蝕刻工藝難以制作厚度在100微米以上,、線圈螺間距小于,，因此，一般采用雙層線圈結(jié)構(gòu),。由于超薄充電線圈要求內(nèi)阻低和厚度薄,，需進(jìn)一步優(yōu)化現(xiàn)有無線充電線圈的制作。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足,，提供一種無線充電線圈及其制備方法,，旨在解決現(xiàn)有充電線圈要求的內(nèi)阻和厚度同時滿足實(shí)際需求的技術(shù)問題。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：本發(fā)明一方面提供一種無線充電線圈的制備方法,，包括如下步驟：提供銅箔；在所述銅箔的一表面制備襯底,。耐高溫線圈是一種能夠在高溫環(huán)境下穩(wěn)定工作的線圈,，它通常由高溫絕緣材料制成，以防止線圈短路和故障,。長沙線圈價格

無線充線圈是一種用于無線充電技術(shù)的關(guān)鍵組件,，它可以將電能轉(zhuǎn)化為磁場，通過空氣傳輸能量,。沙坪壩區(qū)立繞線圈聯(lián)系人

雕刻深度要求略大于銅厚,，以線圈螺旋之間完全絕緣。3.在雕刻后的銅箔上表面,，貼合一層厚度在5微米以下的絕緣膜：絕緣膜采用可采用pe,、pet、pi等各類絕緣膜材,，貼合過程采用熱貼合,，貼合溫度不得高于襯底材料的t**，膜材結(jié)構(gòu)可以露出或不露出內(nèi)pad,。4.剝離襯底材料,，形成線圈結(jié)構(gòu)根據(jù)襯底材料的可溶可熔特性剝離襯底材料,，要求剝離環(huán)境不影響銅線圈和絕緣膜的材料；5.以下工藝不分先后：在剝離襯底材料的銅線圈表面真空貼合絕緣膜或印刷絕緣油墨(要求露出線圈外pad,，如步驟3露出內(nèi)pad,，則此步驟不露出內(nèi)pad，如步驟3未露出內(nèi)pad,，則此步驟露出內(nèi)pad),；銅線圈內(nèi)pad處(露出部位)焊接單面導(dǎo)電銅膠帶(膠帶厚度小于25μm)，從而實(shí)現(xiàn)單面導(dǎo)電銅膠帶引出導(dǎo)線,。以上所述*為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改,、等同替換和改進(jìn)等,，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。沙坪壩區(qū)立繞線圈聯(lián)系人